塑料截止阀制造技术

塑料截止阀，包括有阀盖、阀瓣、阀杆和塑料阀体，阀杆穿过阀盖，塑料阀体内设置有阀座，所述的阀座具有阀座开口，阀座开口与位于阀杆底部的阀瓣相对，塑料阀体的两端分别具有与阀座开口相连通的进流口和出流口，塑料阀体的顶部具有塑料阀体的过渡连接口，该过渡连接口处设置有具有阀盖连接嵌件的塑料连接过渡件，其外缘与塑料阀体的过渡连接口通过热熔粘接固定为一体，阀盖与阀盖连接嵌件相连接。在此基础上还可以使阀盖连接嵌件的通孔小于阀瓣，从而将阀瓣限制在塑料阀体内。该塑料截止阀在保证使用寿命的前提下，不仅减少了对金属材料的使用量，降低成本，并具有能方便维护/更换阀杆的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种与塑料供水管道配套使用的塑料截止阀，特别适合、但并非仅限于如聚乙烯(PE、PE-RT)、聚丙烯(PP、PPR)、聚丁烯(PB)及其钢塑复合管等聚烯烃类塑料供水管道，所说的塑料截止阀为包括但并非仅限于采用金属阀瓣的塑料截止阀。
技术介绍
截止阀是一种广泛使用的流体管道的开关。由于以聚丙烯(PP、PPR)、聚乙烯(PE、PE-RT)、聚丁烯(PB)为基本材料的聚烯烃类塑料管道能具有包括如不污染水质等金属管道所不及的优点，目前采用聚烯烃类塑料的供水管道在许多领域中都已有了广泛的使用。具有同样优点的塑料截止阀，由于能直接以热熔承插式接口与塑料管道相连接，避免在连接过程中使用法兰等类似连接件，相应提高了连接的可靠性，并且有利于降低管路造价和维护费用，因而作为与塑料水管配套使用的理想品种已有大量使用。目前的塑料截止阀一般具有塑料阀体，在塑料阀体内设置有阀座，阀座具有阀座开口，塑料阀体的两端分别具有与阀座开口相连通的进流口和出流口。塑料阀体上具有阀盖连接口，阀盖上具有启闭机构，启闭机构包含阀杆及其组件，阀杆(可连接手轮、手柄等操纵结构)旋转带动阀瓣升降，该升降阀瓣与塑料阀体内具有的阀座开口相互配合并形成开关。塑料阀体上的阀盖连接口与阀盖之间的连接，一般分为可拆卸连接和不可拆卸连接两种。可拆卸连接，是在阀体成型时，将用于和阀盖相连接的阀盖连接嵌件(如目前广泛采用的阀盖连接口金属嵌件)预埋在阀盖连接口处，所述阀盖连接嵌件与阀盖相配合并形成可拆卸的连接；不可拆卸连接是将阀盖连接口和塑料阀盖热熔粘接为一体。现有上述形式的塑料截止阀存在的问题是:1、塑料阀体的制作过程中需要脱模抽芯，阀座上方的阀体内腔的大小受注塑模具抽芯大小的限制，特别是受从阀盖连接口抽芯大小的限制。由于这种限制，如果要加大阀座上方的阀体内腔的横断面积，就需要加大阀盖连接口的内径。对于可拆卸的连接，阀盖连接嵌件的内径也必须大于阀座上方的阀体内腔的横断面。也就是说，阀盖连接嵌件不仅起到将塑料阀体和阀盖连接为一体的作用，而且其内径的大小还具有，在脱模抽芯时，保证塑料阀体内的阀座上方的阀体内腔有足够的横断面的作用。所以，现有可拆卸连接的阀盖连接嵌件的内径也因脱模抽芯需要而大于阀座上方的阀体内腔的横断面。造成阀盖连接嵌件需要加工得足够大，使得成本居高不下。这样做是不经济的。2、对于不可拆卸的连接，虽然能用热熔粘接替代阀盖连接嵌件的连接，且能满足降低金属原料的使用量，但不可拆卸的连接始终存在不能将塑料阀盖开启进行维修的问题，导致必须保证塑料阀盖上预埋的启闭机构具有足够的强度，以满足几十年的使用寿命要求。因而增加了制造成本。可见，上述塑料截止阀如果采用可拆卸连接便无法节约金属材料，如果采用不可拆卸连接便无法开启塑料阀盖进行维修，因此无论选用哪一种连接都无法真正降低生产成本。这一技术问题长期困扰本领域技术人员。因此，现有塑料截止阀存在缺陷，需要提供一种既能节约金属材料又能降低生产成本的塑料截止阀。
技术实现思路
针对上述情况，本技术的目的是提供改进的塑料截止阀，与目前同类产品相t匕，在保证正常使用寿命的前提下，可以显著减少对金属材料的使用/消耗量，节约了成本。本技术塑料截止阀的基本结构，同样包括有阀盖、阀瓣、阀杆和塑料阀体等结构，其中所述的阀杆穿过阀盖，在塑料阀体内设置有阀座；所述的阀座具有阀座开口，阀座开口与位于阀杆底部的阀瓣相对；塑料阀体的两端分别具有与阀座开口相连通的进流口和出流口。在此基础上的一种基本改进是，所述塑料阀体的顶部具有塑料阀体的过渡连接口，在所述塑料阀体的过渡连接口处设置有具有阀盖连接口金属嵌件的塑料连接过渡件，该具有阀盖连接嵌件的塑料连接过渡件的外缘与塑料阀体的过渡连接口通过热熔粘接固定为一体；所述的阀盖与阀盖连接嵌件相连接。本技术中所述阀座可以为聚烯烃材料制成的阀座。当塑料阀体选用聚烯烃材料时，其阀座的材质可以与塑料阀体保持一致，即塑料阀体和阀座为相同的聚烯烃材料，即阀座就是塑料阀体的本体，而非特别安装的阀座。在上述结构的塑料截止阀中，优选的方式是，所述的阀座为由聚烯烃材料制成的阀座，和/或所述的可与阀座相配合形成密封副的阀瓣的与阀座相接触部位，虽不排除仍可采用包括目前常用的橡胶阀瓣、橡胶垫片等橡胶/柔性材料制成，但优选的是至少在其与阀座相接触部位是由金属材料制成，更好的方式是其整体为金属阀瓣，如目前已有报道和/或使用的铜阀瓣、铜合金阀瓣、不锈钢阀瓣、铝合金阀瓣等。在上述结构的基础上，一种更好的方式是所述阀瓣具有阀瓣杆，所述的阀杆以其外螺纹与阀瓣杆的内螺纹相配合的方式沿轴向配合于阀瓣杆中构成运动副，从而在卸下阀盖后，就能解除阀盖对阀杆的限制，使阀杆能直接取出，更方便单独对阀杆的维修/更换操作。本技术上述形式的塑料截止阀，由于将阀盖连接口的金属嵌件预埋在塑料连接过渡件中，并通过该塑料连接过渡件与该阀盖连接口热熔连接，因此该阀盖连接嵌件的内径只要能让阀瓣穿过即可，而该塑料阀体的过渡连接口则仍可采用传统脱模抽芯方式加工，但无需将阀盖连接嵌件预埋在该连接口处，而是由预埋在塑料连接过渡件中的该金属嵌件与金属阀盖形成可拆卸的固定连接。由此即解决了脱模抽芯加工时阀座上方的阀体内腔横断面要受阀盖连接嵌件内径限制的问题，使阀盖连接嵌件的内径可以缩小，节约了金属材料，并避免了阀盖连接口与阀盖的不可拆卸连接，保留了维修通道，使启闭机构能够通过维修维持其寿命，无需加工和使用具有足够的强度的启闭机构，降低了加工难度和成本。此外，该结构还能够在不增大阀盖连接嵌件的内径的前提下，扩大阀座上方的阀体内腔的横断面积。在上述结构的基础上，本技术进一步改进的塑料截止阀，其结构同样包括阀盖、阀瓣、带有外伸操作端的阀杆和塑料阀体，在塑料阀体内设置有阀座，阀座具有阀座开口，塑料阀体的两端分别具有与阀座开口相连通的进流口和出流口，阀瓣具有阀瓣杆，阀瓣杆位于阀盖连接嵌件的通孔中，与阀盖连接嵌件螺纹连接的阀盖将可拆装的阀杆限位在阀盖内，阀杆以其外螺纹与阀瓣杆的内螺纹相连接并构成运动副，由阀杆旋转带动被限制转动的阀瓣杆使阀瓣升降并与阀座开口相配合形成开关。其中，所述的阀盖连接嵌件的通孔小于阀瓣，塑料阀体顶部的过渡连接口与具有阀盖连接嵌件的塑料连接过渡件通过热熔粘接固定为一体，并将阀瓣限制在塑料阀体内。其中所述的阀瓣同样优选为目前已有报道和/或使用的金属材料阀瓣。由于目前截止阀中的阀瓣杆等运动部件基本仍需使用金属材料制造，为此，本技术上述结构中所述的阀盖连接嵌件，虽不排除可采用适当工程塑料等形式的结构，目前仍优选采用为与所述该塑料连接过渡件结合为整体结构的金属结构。包括阀盖、具有阀瓣杆的阀瓣、阀杆、阀盖连接嵌件和独立止转嵌件等在内的塑料截止阀中的金属构件，都宜选择包括如黄铜或不锈钢等不易锈蚀的材料为佳。在上述结构基础上，本技术所述的塑料截止阀的具体结构的优选形式之一，可以使所述的阀盖具有内螺纹，并与伸出在塑料阀体的过渡连接口外具有外螺纹的阀盖连接嵌件的延伸部螺纹连接。为避免阀瓣杆可随阀杆的旋转而转动，上述塑料截止阀中实现限制阀瓣杆转动的方式之一，可以使所述的阀盖连接嵌件上具有限制阀瓣杆转动的止转配合结构，例如使阀盖连接嵌件与阀瓣本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料截止阀，包括阀盖（6）、阀瓣（9）、阀杆（7）和塑料阀体（1），所述阀杆（7）穿过阀盖（6），在塑料阀体（1）内设置有阀座，阀座具有阀座开口（10），阀座开口（10）与位于阀杆底部的阀瓣（9）相对，塑料阀体（1）的两端分别具有与阀座开口相连通的进流口（18）和出流口（19），其特征是所述塑料阀体（1）的顶部具有塑料阀体的过渡连接口（11），该塑料阀体的过渡连接口（11）处设置有具有阀盖连接口金属嵌件（31）的塑料连接过渡件（2），所述该具有阀盖连接口金属嵌件（31）的塑料连接过渡件（2）的外缘与塑料阀体的过渡连接口（11）通过热熔粘接固定为一体，阀盖（6）与阀盖连接口金属嵌件（31）相连接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗荣森，罗荣尧，
申请(专利权)人：罗荣森，
类型：新型
国别省市：四川;51