本实用新型专利技术提供了一种预装式箱式变电站，包括：底座、底板、立柱、围板、门体和顶盖，底座采用槽钢拼接而成，底板位于底座上，所述底板、立柱通过拼接方式与底座的槽钢固定连接，围板及门体通过拼接方式与立柱连接，顶盖由琉璃瓦片及弯板拼接而成，顶盖通过拼接方式与所述围板连接。本实用新型专利技术采用拼接而成，工艺简单，连接、装拆方便，对生产工人没什么要求，生产效率高，运输方便，并且组装件还可以循环利用，有利于环保。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于箱式变电站设计领域，具体涉及一种预装式箱式变电站。
技术介绍
箱式变电站是用于装放高压电器、变压器和低压电器等设备的装置，用于城市建筑、居民小区、公园、机场等场所。目前国内箱式变电站普遍采用焊接结构。焊接时电弧产生高温，使材料力学性能发生变化，导致材料局部变脆。焊接过程中材料会受到不均匀的加热和冷却，使结构产生残余应力和变形，钢材的承载力受到影响。焊接时产生的气体对人体、环境有不利影响。焊接最大的不足之处是生产效率低、劳动强度大、对焊接工人操作技能要求高。在箱变尺寸过大时焊接箱式变电站就没办法运输，受到交通运输诸多限制。
技术实现思路
本技术目的之一在于为克服上述焊接箱式变电站的诸多缺点，本技术提供了一种拼接组装而成的预装式箱式变电站。本方案设计如下:本技术提供的一种预装式箱式变电站，包括:底座、底板、立柱、围板、门体和顶盖，所述底座采用槽钢拼接而成，所述底板位于底座上，所述底板、立柱通过拼接方式与所述底座的槽钢固定连接，所述围板及门体通过拼接方式与所述立柱连接，所述顶盖由琉璃瓦片及弯板拼接而成，所述顶盖通过拼接方式与所述围板连接。进一步的，所述底座的槽钢为热镀锌的槽钢，所述槽钢与槽钢之间通过螺栓与角钢连接件拼接。进一步的，所述底板、立柱通过螺栓与所述底座的槽钢连接。进一步的，所述围板通过螺栓固定于所述立柱之间。进一步的，所述门体利用铰链通过螺栓所述固定于立柱上。进一步的，所述顶盖的琉璃瓦片及弯板通过铆钉连接。进一步的，所述顶盖通过螺栓与围板固定连接。本技术的有益效果在于，本技术采用拼接而成，工艺简单，连接、装拆方便，对生产工人没什么要求，生产效率高，运输方便，并且组装件还可以循环利用，有利于环保。【附图说明】图1所示为本技术预装式箱式变电站结构示意图。图2所示为本技术中底座槽钢连接结构示意图。【具体实施方式】下文将结合具体实施例详细描述本技术。应当注意的是，下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。图1所示为本技术预装式箱式变电站结构示意图。图2所示为本技术中底座槽钢连接结构示意图。如图1和2所示，本技术提供的一种预装式箱式变电站，包括底座100、底板、立柱200、围板300、门体400和顶盖500，所述底座100采用槽钢101拼接而成，所述底板位于底座100上，所述底板、立柱200通过拼接方式与所述底座100的槽钢101固定连接，所述围板300及门体400通过拼接方式与所述立柱200连接，所述顶盖500由琉璃瓦片及弯板拼接而成，所述顶盖500通过拼接方式与所述围板300连接。底座100的槽钢101为热镀锌的槽钢，槽钢101与槽钢101之间通过螺栓102与角钢连接件103拼接，具体连接方式为:首先在热镀锌的槽钢101上钻孔，在槽钢101连接头部位铣成圆弧形状，然后槽钢101与槽钢101对接，利用高强度螺栓102与60*60角钢连接件103相互拧紧。底板、立柱200通用螺栓与底座100的槽钢101连接。围板300通过螺栓固定于立柱200之间，该螺栓可采用方劲螺栓。门体400利用铰链通过螺栓固定于立柱200上。顶盖500由琉璃瓦片及弯板通过铆钉连接而成，具体连接方式为:将琉璃瓦片和弯板在事先冲好铆钉孔的地方相互对齐，再利用规格为5*20mm铆钉进行联接。所述顶盖500通过螺栓与围板300固定连接。拼接结构是采用螺栓或者铆钉来连接两个组件，工艺简单，连接、装拆方便，对生产工人没什么要求，生产效率高。而且采用拼装式箱式变电站，可以很好地解决箱体的运输问题，因为可以把组装件分开运输，到现场进行拼装。用户还可以根据现场实际情况灵活组装，组装件还可以循环利用，这对于环保、节约具有重大意义。本文虽然已经给出了本技术的一些实施例，但是本领域的技术人员应当理解，在不脱离本技术精神的情况下，可以对本文的实施例进行改变。上述实施例只是示例性的，不应以本文的实施例作为本技术权利范围的限定。【主权项】1.一种预装式箱式变电站，其特征在于，包括:底座、底板、立柱、围板、门体和顶盖，所述底座采用槽钢拼接而成，所述底板位于底座上，所述底板、立柱通过拼接方式与所述底座的槽钢固定连接，所述围板及门体通过拼接方式与所述立柱连接，所述顶盖由琉璃瓦片及弯板拼接而成，所述顶盖通过拼接方式与所述围板连接。2.如权利要求1所述的一种预装式箱式变电站，其特征在于，所述底座的槽钢为热镀锌的槽钢，所述槽钢与槽钢之间通过螺栓与角钢连接件拼接。3.如权利要求1所述的一种预装式箱式变电站，其特征在于，所述底板、立柱通过螺栓与所述底座的槽钢连接。4.如权利要求1所述的一种预装式箱式变电站，其特征在于，所述围板通过螺栓固定于所述立柱之间。5.如权利要求1所述的一种预装式箱式变电站，其特征在于，所述门体利用铰链通过螺栓所述固定于立柱上。6.如权利要求1所述的一种预装式箱式变电站，其特征在于，所述顶盖的琉璃瓦片及弯板通过铆钉连接。7.如权利要求1所述的一种预装式箱式变电站，其特征在于，所述顶盖通过螺栓与围板固定连接。【专利摘要】本技术提供了一种预装式箱式变电站，包括：底座、底板、立柱、围板、门体和顶盖，底座采用槽钢拼接而成，底板位于底座上，所述底板、立柱通过拼接方式与底座的槽钢固定连接，围板及门体通过拼接方式与立柱连接，顶盖由琉璃瓦片及弯板拼接而成，顶盖通过拼接方式与所述围板连接。本技术采用拼接而成，工艺简单，连接、装拆方便，对生产工人没什么要求，生产效率高，运输方便，并且组装件还可以循环利用，有利于环保。【IPC分类】H02B1-46【公开号】CN204517208【申请号】CN201520066095【专利技术人】顾益, 胡钧翔, 刘慧科, 周宗良 【申请人】日升集团有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年1月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种预装式箱式变电站，其特征在于，包括：底座、底板、立柱、围板、门体和顶盖，所述底座采用槽钢拼接而成，所述底板位于底座上，所述底板、立柱通过拼接方式与所述底座的槽钢固定连接，所述围板及门体通过拼接方式与所述立柱连接，所述顶盖由琉璃瓦片及弯板拼接而成，所述顶盖通过拼接方式与所述围板连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾益，胡钧翔，刘慧科，周宗良，
申请(专利权)人：日升集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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