一种衬套侧壁冲点模具制造技术

技术编号:11817059 阅读:126 留言:0更新日期:2015-08-02 20:59
本实用新型专利技术提供了一种衬套侧壁冲点模具,其特征在于,包括冲针,凹模和凸模,所述凸模包括:凸模本体,该凸模本体上设有收容槽;从凸模本体延伸出的与凹模型腔形状相匹配的冲头,所述冲头对应所述第一导槽的位置处设有避让槽;旋转压头,所述旋转压头通过定位销安装在所述收容槽内,所述旋转压头包括凹模接触端和冲针挤压端。本实用新型专利技术中的衬套侧壁冲点模具,在合模过程中,凹模型腔的侧壁上端面挤压旋转压头的凹模接触端,并促使旋转压头旋转,冲针挤压端挤压冲针末端,使得冲针头部能够接触衬套侧壁,在完成衬套翻边的同时实现了对衬套侧壁的冲点工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种衬套侧壁冲点模具
技术介绍
衬套冲压模具利用凸模肩部上的圆角可以用于衬套的翻边,而翻边之后的衬套侧壁冲点通常是通过一个单独的人工冲点的步骤来完成。这样两个独立的步骤既加大了操作人员的工作强度,又严重影响衬套的成型效率和成型质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中衬套冲压成型工艺效率的不足和衬套成型质量较差的问题,提供一种衬套侧壁冲点模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种衬套侧壁冲点模具,该模具包括:冲针,包括冲针本体和从冲针本体延伸出的冲针头部;凹模,所述凹模包括凹模型腔,所述凹模型腔的侧壁上设置有第一导槽;凸模,所述凸模包括:凸模本体,该凸模本体上设有收容槽;从凸模体延伸出的与凹模型腔形状相匹配的冲头,所述冲头对应所述第一导槽的位置处设有避让槽;旋转压头,所述旋转压头通过定位销安装在所述收容槽内,所述旋转压头包括凹丰吴接触端和冲针挤压端;在合模的过程中,凹模型腔的侧壁挤压凹模接触端使得旋转压头以定位销为轴旋转,从而旋转压头的冲针挤压端挤压所述冲针本体的末端,使得冲针头部穿过第一导槽并接触衬套侧壁。进一步地,还包括在冲针和凹模型腔侧壁之间设置的第一复位弹簧。第一复位弹簧实现了冲针在冲点后自动复位的效果。在凹模型腔的侧壁上还设置有冲针外限挡圈,所述冲针外限挡圈在所述第一导槽对应的位置设置有第二导槽;所述冲针本体设置有法兰,法兰的直径大于第二导槽的直径,并且冲针的法兰位于冲针外限挡环内侧,在开模状态下冲针本体末端穿过并伸出第二导槽。冲针本体上的法兰和冲针外限挡圈限制了冲针复位时的移动范围,减小了冲针在复位时因为回弹距离过大而脱离模具的危险。所述第二导槽是一侧开口的U型槽。在装配模具时,冲针法兰上方的冲针本体部分可以从U型导槽的侧面开口处安装进入第二导槽,使安装简便快捷。进一步地,旋转压头的凹模接触端与收容槽底部之间设置有第二复位弹簧。第二复位弹簧实现了在开模过程中,旋转压头自动复位的效果。进一步地,所述冲针以活动的方式设置在所述第一导槽处。进一步地,所述凸模本体和冲头的连接面形成带有圆角的凸模肩部。进一步地,所述凸模本体包括凸模基体和凸模基体外安装的旋转压头安装套,所述收容槽设置在旋转压头安装套上。进一步地,所述凸模本体和所述凹模型腔侧壁上端面相应地设置有至少一组相互配合的定位销和孔。相互配合的定位销和孔可以确保在合模状态下旋转压头的冲针挤压端可以到达正确位置并挤压冲针本体末端。进一步地,还包括轴向驱动机构和驱动轴防转装置,其中,所述轴向驱动机构通过驱动轴连接固定安装凸模的凸模安装座,并驱动凸模的轴向运动;所述驱动轴防转装置包括一个固定安装在驱动轴的保护套上的固定环,和由固定环朝向凸模安装座方向延伸出的防转杆,凸模安装座上固定安装有沿所述防转杆滑动的滑块。本技术的积极进步效果在于:通过在衬套翻边冲压模具的凹模型腔侧壁上设置第一导槽和冲针,并且在凸模本体侧壁上加装可以转动的旋转压头,实现了对衬套完成翻边的同时在衬套的侧壁上完成冲点的效果,将人工操作的步骤改为机器操作,降低了操作人员的工作强度,提高了衬套的成型效率和成型质量。【附图说明】图1为本技术一个实施例中衬套侧壁冲点模具的剖面图。图2为本技术一个实施例中衬套侧壁冲点模具开模状态下的局部剖面图。图3为本技术一个实施例中衬套侧壁冲点模具合模状态下的局部剖面图。图4为本技术另一个实施例中衬套侧壁冲点模具的剖面图。图5为本技术另一个实施例中衬套侧壁冲点模具的侧视图。图6为本技术另一个实施例中衬套侧壁冲点模具开模状态下的局部剖面图。图7为本技术另一个实施例中衬套侧壁冲点模具合模状态下的局部剖面图。图8为本技术中完成翻边和侧壁冲点后的广品正视图和后视图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的结构做进一步说明。如图1,2和3所示,一种衬套侧壁冲点模具1,该模具包括:冲针4,包括冲针本体41和从冲针本体延伸出的冲针头部42 ;凹模2,所述凹模包括凹模型腔221,所述凹模型腔的侧壁222上设置有第一导槽223 ;凸模3,所述凸模包括:凸模本体,该凸模本体上设有收容槽51 ;从凸模本体延伸出的与凹模型腔形状相匹配的冲头322,所述冲头对应所述第一导槽223的位置处设有避让槽324 ;旋转压头6,所述旋转压头通过定位销52安装在所述收容槽51内,所述旋转压头包括凹模接触端61和冲针挤压端62 ;在合模的过程中,凹模型腔的侧壁222挤压凹模接触端61使得旋转压头6以定位销52为轴旋转,从而旋转压头的冲针挤压端62挤压所述冲针本体41的末端,使得冲针头部42穿过第一导槽223并接触衬套侧壁。较佳地,如图4,5,6和7所示,还包括在冲针4和凹模型腔侧壁222之间设置的第一复位弹簧81。完成衬套侧壁冲点后,在开模的过程中,冲针4在第一复位弹簧81的作用下自动复位。优选地,在凹模型腔的侧壁222上还设置有冲针外限挡圈9,所述冲针外限挡圈9在所述第一导槽223对应的位置设置有第二导槽91 ;所述冲针本体41设置有法兰43,所述法兰43的直径大于第二导槽91的直径,并且冲针的法兰43位于冲针外限挡环9内侧,在开模状态下冲针本体41末端穿过并伸出第二导槽91当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种衬套侧壁冲点模具,其特征在于,该模具包括:冲针,包括冲针本体和从冲针本体延伸出的冲针头部;凹模,所述凹模包括凹模型腔,所述凹模型腔的侧壁上设置有第一导槽;凸模,所述凸模包括:凸模本体,该凸模本体上设有收容槽;从凸模本体延伸出的与凹模型腔形状相匹配的冲头,所述冲头对应所述第一导槽的位置处设有避让槽;旋转压头,所述旋转压头通过定位销安装在所述收容槽内,所述旋转压头包括凹模接触端和冲针挤压端;在合模的过程中,凹模型腔的侧壁挤压凹模接触端使得旋转压头以定位销为轴旋转,从而旋转压头的冲针挤压端挤压所述冲针本体的末端,使得冲针头部穿过第一导槽并接触衬套侧壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:白国华
申请(专利权)人:圣戈班高功能塑料上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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