本实用新型专利技术涉及一种关风器，具体的说是一种旁通式压送关风器，属于气力输送技术领域。其包括机壳，旋转轴两端的轴承座位于机壳两端外侧，机壳两端沿轴向设有端盖，旋转轴两端的轴承座连接在机壳两端的端盖上。机壳两端的端盖上分别设有空气压送通道和物料压送排出通道，机壳下部设有排料槽，排料槽两端分别与空气压送通道和物料压送排出通道连通。本实用新型专利技术使得压送关风器结构更简单、紧凑并能够有效降低压送关风器安装高度；此外机壳内的物料与轴承彻底分离开，避免物料窜入轴承内引起轴承发热、卡阻等问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种关风器，具体的说是一种旁通式压送关风器，属于气力输送
技术介绍
关风器广泛应用于食品、化工和医药等物料的输送，它能够使物料连续或间断的强制喂入处在正压状态下的压送管道内继而使物料被气流输送走，现有的压送关风器采用直通式落料，未设置有物料压送通道，需要在关风器的下方独立设置三通接料器，这使整个装置的机构复杂，增加了关风器的安装高度，现有的压送关风机中用于支持设于旋转轴上的轴承的轴承座为内置式，带料正压空气容易窜入轴承内部，导致轴承工作时温度升高，弓丨起压送关风器卡阻现象发生，影响物料的正常输送。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构优化的旁通式压送关风器，减小了关风器的安装高度；同时，支撑旋转轴的轴承和轴承座外置于机壳，避免了物料的窜入。按照本技术提供的技术方案，一种旁通式压送关风器包括机壳，机壳内设有旋转轴，旋转轴上设有叶轮，叶轮由驱动机构驱动转动；旋转轴两端连接支撑旋转轴的轴承座，轴承座内设有轴承，其特征是:所述旋转轴两端的轴承座位于机壳两端外侧，机壳两端沿轴向设有端盖，旋转轴两端的轴承座连接在机壳两端的端盖上；机壳两端的端盖上分别设有空气压送通道和物料压送排出通道，机壳下部设有排料槽，排料槽两端分别与空气压送通道和物料压送排出通道连通。进一步的，机壳两端的端盖上设有密封组件，密封组件用于密封旋转轴和端盖之间的间隙。进一步的，驱动机构包括减速电机，减速电机的输出端通过驱动链条连接带动位于旋转轴一端的从动链轮转动。进一步的，机壳的上部设有物料进口。进一步的，排料槽为圆形横截面或椭圆形横截面。本技术与已有技术相比具有以下优点:本技术的旁通式压送关风器中，在机壳上直接形成有U形排料槽，该U形排料槽与端盖上的压缩空气压送通道、物料排料管道配合连接，因而可以无需再另外单独设置三通接料器，使得压送关风器结构更简单、紧凑并能够有效降低压送关风器安装高度；此夕卜，用于支撑旋转轴的轴承以及用于支持轴承的轴承座均设置在机壳的外侧并且与端盖间隔设置，将旋转轴与端盖密封连接，从而使得机壳内的物料与轴承彻底分离开，避免物料窜入轴承内引起轴承发热、卡阻等问题。【附图说明】图1为本技术主视图。图2为本技术主视图。附图标记说明:1_机壳、2-旋转轴、3-轴承、4-轴承座、5-密封组件、6-空气压送通道、7-排料槽、8-物料压送排出通道、9-从动链轮、10-减速电机、11-驱动链条、12-叶轮、13-端盖。【具体实施方式】下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述:如图1~2所示，本技术主要包括机壳1，机壳I内设有旋转轴2，旋转轴2上设有叶轮12，叶轮12由驱动机构驱动转动。旋转轴2两端连接支撑旋转轴2的轴承座4，轴承座4内设有轴承3。所述旋转轴2两端的轴承座4位于机壳I两端外侧，机壳I两端沿轴向设有端盖13，旋转轴2两端的轴承座4连接在机壳I两端的端盖13上。所述机壳I两端的端盖13上设有密封组件5，密封组件5用于密封旋转轴2和端盖13之间的间隙，从而使得机壳内的物料与轴承彻底分离开，避免物料窜入轴承内引起轴承发热、卡阻等问题。所述驱动机构包括减速电机10，减速电机10的输出端通过驱动链条11连接带动位于旋转轴2 —端的从动链轮9转动。机壳I两端的端盖13上分别设有空气压送通道6和物料压送排出通道8，机壳I下部设有排料槽7，排料槽7两端分别与空气压送通道6和物料压送排出通道8连通。机壳I的上部设有物料进口，工作时，物料从物料进口进入，通过叶轮输送到排料槽中，空气从空气压送通道输送到排料槽中与物料混合，混合后的物料从物料压送排出通道8排出。所述排料槽7能够设置为任意适合的形式，例如为圆形横截面或椭圆形横截面。本技术在机壳上直接形成有排料槽，形排料槽与端盖上的空气压送通道、物料压送排出通道配合连接，因而可以无需再另外单独设置三通接料器，使得压送关风器结构更简单、紧凑并能够有效降低压送关风器安装高度。此外，用于支撑旋转轴的轴承以及用于支持轴承的轴承座均设置在机壳的外侧并且与端盖间隔设置，将旋转轴与端盖密封连接，从而使得机壳内的物料与轴承彻底分离开，避免物料窜入轴承内引起轴承发热、卡阻等冋题。【主权项】1.一种旁通式压送关风器，包括机壳(1)，机壳(I)内设有旋转轴(2)，旋转轴(2)上设有叶轮(12)，叶轮(12)由驱动机构驱动转动；旋转轴(2)两端连接支撑旋转轴(2)的轴承座(4)，轴承座(4)内设有轴承(3)，其特征是:所述旋转轴(2)两端的轴承座(4)位于机壳(I)两端外侧，机壳(I)两端沿轴向设有端盖(13)，旋转轴(2)两端的轴承座(4)连接在机壳(I)两端的端盖(13)上；机壳(I)两端的端盖(13)上分别设有空气压送通道(6)和物料压送排出通道(8)，机壳(I)下部设有排料槽(7)，排料槽(7)两端分别与空气压送通道(6)和物料压送排出通道(8)连通。2.如权利要求1所述的一种旁通式压送关风器，其特征是:所述机壳(I)两端的端盖(13)上设有密封组件(5)，密封组件(5)用于密封旋转轴(2)和端盖(13)之间的间隙。3.如权利要求1所述的一种旁通式压送关风器，其特征是:所述驱动机构包括减速电机(10 )，减速电机(10 )的输出端通过驱动链条(11)连接带动位于旋转轴(2 ) 一端的从动链轮(9)转动。4.如权利要求1所述的一种旁通式压送关风器，其特征是:所述机壳(I)的上部设有物料进口。5.如权利要求1所述的一种旁通式压送关风器，其特征是:所述排料槽(7)为圆形横截面或椭圆形横截面。【专利摘要】本技术涉及一种关风器，具体的说是一种旁通式压送关风器，属于气力输送
其包括机壳，旋转轴两端的轴承座位于机壳两端外侧，机壳两端沿轴向设有端盖，旋转轴两端的轴承座连接在机壳两端的端盖上。机壳两端的端盖上分别设有空气压送通道和物料压送排出通道，机壳下部设有排料槽，排料槽两端分别与空气压送通道和物料压送排出通道连通。本技术使得压送关风器结构更简单、紧凑并能够有效降低压送关风器安装高度；此外机壳内的物料与轴承彻底分离开，避免物料窜入轴承内引起轴承发热、卡阻等问题。【IPC分类】B65G53-46【公开号】CN204508218【申请号】CN201520098510【专利技术人】邱恩博, 邱宝玉, 陆志锋 【申请人】无锡大东机械制造有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年2月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旁通式压送关风器，包括机壳（1），机壳（1）内设有旋转轴（2），旋转轴（2）上设有叶轮（12），叶轮（12）由驱动机构驱动转动；旋转轴（2）两端连接支撑旋转轴（2）的轴承座（4），轴承座（4）内设有轴承（3），其特征是：所述旋转轴（2）两端的轴承座（4）位于机壳（1）两端外侧，机壳（1）两端沿轴向设有端盖（13），旋转轴（2）两端的轴承座（4）连接在机壳（1）两端的端盖（13）上；机壳（1）两端的端盖（13）上分别设有空气压送通道（6）和物料压送排出通道（8），机壳（1）下部设有排料槽（7），排料槽（7）两端分别与空气压送通道（6）和物料压送排出通道（8）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱恩博，邱宝玉，陆志锋，
申请(专利权)人：无锡大东机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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