一种电路板收板装置，包括收板台和支架，收板台可升降地安装于所述支架，收板台包括连接部和若干承载梁，承载梁间隔设置并固接于连接部，各承载梁之间形成有叉槽，承载梁顶面位于同一水平面；支架开设有供连接部可升降的导轨机构；加工设备完成本工位的电路板加工后，电路板放置于收板台的放置面，需要转场至其它工位时，将叉车等转场设备的叉臂伸入收板台下方对应叉槽的位置，沿导轨机构降下收板台，承载梁与叉臂交错并下降，而放置于承载梁上的电路板留在叉臂上，即可将电路板转移至转场设备，操作简单，转移平稳而效率高，能减少电路板在转移时刮花几率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板加工设备
，特别是涉及一种电路板收板装置。
技术介绍
PCB (Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。在印刷电路生产中，需要对PCB板进行钻孔等多道加工工序，加工过程中，不同的工艺需要在不同工位完成，故而PCB板需要在各工位间转移。在同一工位加工的PCB板一般会收容于一起，成叠以待转移，在搬运转移过程中，往往需多次搬运，易刮花电路板表面，并因搬运转移耗费时间而降低加工效率。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种能减少电路板在转移时刮花几率、提高搬运效率的电路板收板装置。一种电路板收板装置，包括收板台和支架，所述收板台可升降地安装于所述支架，收板台包括连接部和若干承载梁，所述收板台通过连接部可升降地安装于支架而相对于支架升降，所述承载梁间隔设置并固接于连接部，各承载梁之间形成有供叉臂伸入的叉槽，承载梁顶面位于同一水平面而形成放置电路板的放置面；所述支架开设有供所述连接部可升降的导轨机构。优选地，所述支架设置有驱动所述收板台升降的动力源，所述动力源与所述连接部电连接，支架设置有控制动力源的驱动开关。优选地，所述承载梁相互平行设置。优选地，所述承载梁顶面设置有柔性缓冲垫。上述电路板收板装置可安装于电路板加工设备的收板位置，加工设备完成本工位的电路板加工后，电路板放置于收板台的放置面，需要转场至其它工位时，将叉车等转场设备的叉臂伸入收板台下方对应叉槽的位置，沿导轨机构降下收板台，承载梁与叉臂交错并下降，而放置于承载梁上的电路板留在叉臂上，即可将电路板转移至转场设备，操作简单，转移平稳而效率高，能减少电路板在转移时刮花几率。【附图说明】图1为一实施方式中电路板收板装置安装于加工设备的结构示意图；图2为一实施方式中电路板收板装置安装于加工设备的俯视图。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。如图1或图2所示，一种电路板收板装置，包括收板台210和支架220。所述收板台210可升降地安装于所述支架220，收板台210包括连接部211和若干承载梁212。所述收板台210通过连接部211可升降地安装于支架220而相对于支架220升降。所述承载梁212间隔设置并固接于连接部211。各承载梁212之间形成有供叉臂伸入的叉槽213，承载梁212顶面位于同一水平面而形成放置电路板的放置面。所述支架220开设有供所述连接部211可升降的导轨机构(图未不)。本电路板收板装置可安装于电路板加工设备的收板位置，加工设备完成本工位的电路板加工后，电路板放置于收板台210的放置面。需要转场至其它工位时，将叉车等具有叉臂的转场移动设备的叉臂伸入收板台210下方对应叉槽213的位置。沿导轨机构降下收板台210，承载梁212与叉臂交错并下降，而放置于承载梁212上的电路板留在叉臂上，即可将电路板转移至转场设备。操作简单，转移平稳而效率高，能减少电路板在转移时刮花几率。应当理解的是，可升降的连接方式有多种，如滚珠丝杠连接副、齿轮齿条连接副、活塞连接副等均可实现，所述导轨机构可以是其中任何一种形式的导轨机构，这均属于连接结构
的成熟技术，这里不赘述其具体结构和工作原理。本技术可单独设置于电路板加工设备的旁侧，作为收板设备使用，也可以安装于电路板加工设备上，即以电路板加工设备的机架作为所述支架220，如图1所示的支架220即为一加工设备的机架。优选地，所述支架220设置有驱动所述收板台210升降的动力源，所述动力源与所述连接部211电连接，支架220设置有控制动力源的驱动开关。如此，则可由驱动开关驱动收板台210的自动升降，进一步提高了使用便利性。优选地，所述承载梁212相互平行设置。如此更利于与叉臂交错而取放电路板叠。优选地，所述承载梁212顶面设置有柔性缓冲垫(图未示)。通过设置缓冲垫，电路板取放及运送时，由于缓冲垫的缓冲阻尼作用，进一步降低了电路板被刮花的几率。所述的缓冲垫可以采用橡胶等柔性材料制备。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.一种电路板收板装置，其特征在于，包括收板台和支架，所述收板台可升降地安装于所述支架，收板台包括连接部和若干承载梁，所述收板台通过连接部可升降地安装于支架而相对于支架升降，所述承载梁间隔设置并固接于连接部，各承载梁之间形成有供叉臂伸入的叉槽，承载梁顶面位于同一水平面而形成放置电路板的放置面；所述支架开设有供所述连接部可升降的导轨机构。2.根据权利要求1所述的电路板收板装置，其特征在于，所述支架设置有驱动所述收板台升降的动力源，所述动力源与所述连接部电连接，支架设置有控制动力源的驱动开关。3.根据权利要求1所述的电路板收板装置，其特征在于，所述承载梁相互平行设置。4.根据权利要求1所述的电路板收板装置，其特征在于，所述承载梁顶面设置有柔性缓冲垫。【专利摘要】一种电路板收板装置，包括收板台和支架，收板台可升降地安装于所述支架，收板台包括连接部和若干承载梁，承载梁间隔设置并固接于连接部，各承载梁之间形成有叉槽，承载梁顶面位于同一水平面；支架开设有供连接部可升降的导轨机构；加工设备完成本工位的电路板加工后，电路板放置于收板台的放置面，需要转场至其它工位时，将叉车等转场设备的叉臂伸入收板台下方对应叉槽的位置，沿导轨机构降下收板台，承载梁与叉臂交错并下降，而放置于承载梁上的电路板留在叉臂上，即可将电路板转移至转场设备，操作简单，转移平稳而效率高，能减少电路板在转移时刮花几率。【IPC分类】B65H31-30【公开号】CN204508374【申请号】CN201420838157【专利技术人】欧阳建英, 梁启光 【申请人】特新微电子（东莞）有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2014年12月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电路板收板装置，其特征在于，包括收板台和支架，所述收板台可升降地安装于所述支架，收板台包括连接部和若干承载梁，所述收板台通过连接部可升降地安装于支架而相对于支架升降，所述承载梁间隔设置并固接于连接部，各承载梁之间形成有供叉臂伸入的叉槽，承载梁顶面位于同一水平面而形成放置电路板的放置面；所述支架开设有供所述连接部可升降的导轨机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳建英，梁启光，
申请(专利权)人：特新微电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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