一种防火锁盒，其特征在于它包括迎火面薄钢架、迎火面高温隔热厚板材、背火面高温隔热厚板材、背火面薄钢架、背火面薄钢卡槽、厚度调整高温隔热板材、迎火面薄钢卡槽；其中所述的迎火面薄钢卡槽和背火面薄钢卡槽分别点焊在迎火面薄钢架和背火面薄钢架上，所述的迎火面高温隔热厚板材和背火面高温隔热厚板材分别插装在迎火面薄钢架和背火面薄钢架上，所述的厚度调整高温隔热板材插装在迎火面薄钢卡槽和背火面薄钢卡槽之间；其优越性在于：结构及制作工艺简单、实用，适用于不同厚度的防火门扇，将薄钢质材料和高温隔热材料合理结合，同时提高了耐火的完整性和隔热性。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】(一)
:本技术涉及各类建筑物内所用到的防火门之重要部分一一一种防火锁盒。它是由钢质材料和高温隔热材料复合而成，安装在防火门扇上防火锁的部位，将防火锁体包围起来，起到了隔热的作用，避免了防火门此危险部位超温的现象。(二)
技术介绍
:目前，我国防火门的生产厂家有接近800家之多，不管是钢质防火门、木质防火门，还是其他材质防火门，对于防火锁处锁盒的加工制作处理，归纳起来就两种，一种是直接用薄钢板压制焊接成形，另一种是用防火隔热板粘接成形。对比这两种锁盒，按照我国现行的国家标准GB7633— 2008《门和卷帘的耐火试验方法》第9.1条“温度测量”的规定，防火门在防火锁50mm?10mm范围处布置热电偶来测量防火门的背火面温度，第一种由于使用的是导热性能极好的金属钢材材质，此处背火面测温点往往出现超温现象，从而导致防火门不合格；第二种使用的是防火隔热材料，此处背火面测温点一般不会超过单点的最高允许温度180°C，但是，这种材料的锁盒制作工艺相当的麻烦，同时对粘接胶的粘接强度要求高，制作成本相对较高。本技术一一种防火锁盒就能够很好地解决以上的问题，防火锁盒使用薄钢板材料和高温隔热材料复合制作而成，贴合门扇的迎火面和背火面使用薄钢板材料冲压成型，再使用高温隔热厚板材插接到钢板成型槽中，将迎火面和测温的背火面隔离开来，防火锁处于高温隔热厚板材的中间位置，起到隔热的效果，从而达到使此处背火面单点温度不超温，保证了防火门的安全。(三)
技术实现思路
:本技术的目的在于设计一种防火锁盒，它是使用薄钢板材料和高温隔热材料复合制作而成，贴合门扇的迎火面和背火面使用薄钢板材料冲压成型，再使用高温隔热厚板材插接到钢板成型槽中，将迎火面和测温的背火面隔离开来，同时，高温隔热板材可以依据门扇的厚度尺寸调整下料，以适用于不同厚度的门扇，防火锁始终处于高温隔热厚板材的中间位置，也就是用高温隔热板材将防火锁包围了起来，起到了隔热的作用，避免了防火门此危险部位超温的现象，保证了防火门的安全。本技术的技术方案:一种防火锁盒(见图1、图2)，其特征在于它包括迎火面薄钢架、迎火面高温隔热厚板材、背火面高温隔热厚板材、背火面薄钢架、背火面薄钢卡槽、厚度调整高温隔热板材、迎火面薄钢卡槽；其中所述的迎火面薄钢架和背火面薄钢架采用薄钢板材料冲压成型，所述的迎火面薄钢卡槽和背火面薄钢卡槽采用薄钢板材料折弯成型，分别点焊在迎火面薄钢架和背火面薄钢架上，所述的迎火面高温隔热厚板材和背火面高温隔热厚板材使用高温隔热厚板材材料开槽处理，分别插装在迎火面薄钢架和背火面薄钢架上，所述的厚度调整高温隔热板材使用高温隔热板材材料，根据防火门扇厚度尺寸下料，插装在迎火面薄钢卡槽和背火面薄钢卡槽之间。上述所述的迎火面高温隔热厚板材和背火面高温隔热厚板材分别插装在迎火面薄钢架和背火面薄钢架上，所述的厚度调整高温隔热板材插装在迎火面薄钢卡槽和背火面薄钢卡槽之间。本技术的工作过程为:(I)迎火面薄钢架和背火面薄钢架采用薄钢板材料冲压成型；(2)将迎火面薄钢卡槽和背火面薄钢卡槽分别点焊在迎火面薄钢架和背火面薄钢架上；(3)将迎火面高温隔热厚板材和背火面高温隔热厚板材分别插装在迎火面薄钢架和背火面薄钢架上；(4)将厚度调整高温隔热板材插装在迎火面薄钢卡槽和背火面薄钢卡槽之间。本技术的优越性在于:①结构及制作工艺简单、实用；②适用于不同厚度的防火门扇，适用性强将薄钢质材料和高温隔热材料合理结合，同时提高了耐火的完整性和隔热性。(四)【附图说明】:图1为本技术所涉一种防火锁盒的横剖结构示意图。图2为本技术所涉一种防火锁盒的竖剖结构示意图。图3为本技术所涉一种防火锁盒的工作原理流程框图。其中，I为迎火面薄钢架、2为迎火面高温隔热厚板材、3为背火面高温隔热厚板材、4为背火面薄钢架、5为背火面薄钢卡槽、6为厚度调整高温隔热板材、7为迎火面薄钢卡槽。(五)【具体实施方式】:实施例:一种防火锁盒(见图1、图2)，其特征在于它包括迎火面薄钢架1、迎火面高温隔热厚板材2、背火面高温隔热厚板材3、背火面薄钢架4、背火面薄钢卡槽5、厚度调整高温隔热板材6、迎火面薄钢卡槽7 ;其中所述的迎火面薄钢架I和背火面薄钢架4采用薄钢板材料冲压成型，所述的迎火面薄钢卡槽7和背火面薄钢卡槽5采用薄钢板材料折弯成型，分别点焊在迎火面薄钢架I和背火面薄钢架4上，所述的迎火面高温隔热厚板材2和背火面高温隔热厚板材3使用高温隔热厚板材材料开槽处理，分别插装在迎火面薄钢架I和背火面薄钢架4上，所述的厚度调整高温隔热板材6使用高温隔热板材材料，根据防火门扇厚度尺寸下料，插装在迎火面薄钢卡槽7和背火面薄钢卡槽5之间。上述所述的迎火面高温隔热厚板材2和背火面高温隔热厚板材3分别插装在迎火面薄钢架I和背火面薄钢架4上，所述的厚度调整高温隔热板材6插装在迎火面薄钢卡槽7和背火面薄钢卡槽5之间。本技术的工作过程为:(I)迎火面薄钢架I和背火面薄钢架4采用薄钢板材料冲压成型；(2)将迎火面薄钢卡槽7和背火面薄钢卡槽5分别点焊在迎火面薄钢架I和背火面薄钢架4上；(3)将迎火面高温隔热厚板材2和背火面高温隔热厚板材3分别插装在迎火面薄钢架I和背火面薄钢架4上；(4)将厚度调整高温隔热板材6插装在迎火面薄钢卡槽7和背火面薄钢卡槽5之间。(见图3)。【主权项】1.一种防火锁盒，其特征在于它包括迎火面薄钢架、迎火面高温隔热厚板材、背火面高温隔热厚板材、背火面薄钢架、背火面薄钢卡槽、厚度调整高温隔热板材、迎火面薄钢卡槽；其中所述的迎火面薄钢架和背火面薄钢架采用薄钢板材料冲压成型，所述的迎火面薄钢卡槽和背火面薄钢卡槽采用薄钢板材料折弯成型，分别点焊在迎火面薄钢架和背火面薄钢架上，所述的迎火面高温隔热厚板材和背火面高温隔热厚板材使用高温隔热厚板材材料开槽处理，分别插装在迎火面薄钢架和背火面薄钢架上，所述的厚度调整高温隔热板材使用高温隔热板材材料，根据防火门扇厚度尺寸下料，插装在迎火面薄钢卡槽和背火面薄钢卡槽之间。【专利摘要】一种防火锁盒，其特征在于它包括迎火面薄钢架、迎火面高温隔热厚板材、背火面高温隔热厚板材、背火面薄钢架、背火面薄钢卡槽、厚度调整高温隔热板材、迎火面薄钢卡槽；其中所述的迎火面薄钢卡槽和背火面薄钢卡槽分别点焊在迎火面薄钢架和背火面薄钢架上，所述的迎火面高温隔热厚板材和背火面高温隔热厚板材分别插装在迎火面薄钢架和背火面薄钢架上，所述的厚度调整高温隔热板材插装在迎火面薄钢卡槽和背火面薄钢卡槽之间；其优越性在于：结构及制作工艺简单、实用，适用于不同厚度的防火门扇，将薄钢质材料和高温隔热材料合理结合，同时提高了耐火的完整性和隔热性。【IPC分类】E05B15-00【公开号】CN204511043【申请号】CN201520122026【专利技术人】肖鹏让, 刘芝翠, 李琳 【申请人】天津盛达防火门技术有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年3月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防火锁盒，其特征在于它包括迎火面薄钢架、迎火面高温隔热厚板材、背火面高温隔热厚板材、背火面薄钢架、背火面薄钢卡槽、厚度调整高温隔热板材、迎火面薄钢卡槽；其中所述的迎火面薄钢架和背火面薄钢架采用薄钢板材料冲压成型，所述的迎火面薄钢卡槽和背火面薄钢卡槽采用薄钢板材料折弯成型，分别点焊在迎火面薄钢架和背火面薄钢架上，所述的迎火面高温隔热厚板材和背火面高温隔热厚板材使用高温隔热厚板材材料开槽处理，分别插装在迎火面薄钢架和背火面薄钢架上，所述的厚度调整高温隔热板材使用高温隔热板材材料，根据防火门扇厚度尺寸下料，插装在迎火面薄钢卡槽和背火面薄钢卡槽之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖鹏让，刘芝翠，李琳，
申请(专利权)人：天津盛达防火门技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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