一种便捷式钢管除锈机制造技术

本实用新型专利技术主要公开了一种便捷式钢管除锈机，其技术方案：包括机架，所述机架上设有转换装置和除锈装置，所述转换装置包括固定座和转动轴，所述转动轴转接在固定座内，所述转动轴外壁上设有两根朝向相反的固定轴，所述固定座上设有两个半球形定位槽，所述转动轴一侧设有与半球形定位槽相适配的弹性凸块，所述转动轴上的弹性凸块与半球形定位槽转动配合；所述除锈装置包括第一电机、一对滑杆以及安装架，所述第一电机上的转轴采用丝杆，所述丝杆上设有与其配合的滑动座，所述滑动座与转动架连接，所述安装架上设有一对第二电机，所述第一电机上的丝杆旋转带动滑动座在滑杆上移动，从而带动安装架上的第一打磨轮和第二打磨轮在钢管外侧平行移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除锈装置，特别是一种便捷式钢管除锈机。
技术介绍
钢管在进行喷漆处理前，需对钢管表面进行除锈处理。现有除锈方法很多，大致可分为以下几种:一、物理除锈；二、化学除锈；三、超声波除锈。其中，化学除锈的缺点是除锈效果不理想，达不到除锈的目的，并且使用的化学制剂污染较大，而超声波除锈成本较高。在现实生活中使用物理除锈是生活中使用最多的除锈方式。物理除锈方式大致可以分为手工除锈和机械除锈两种方式。手工除锈是利用钢刷和钢刀进行人工除锈，工人劳动强度也大，速度也很慢，除锈效率低。而机械除锈比手工除锈效果好，但是现有的机械除锈装置一般结构都比较复杂、制造成本高，除锈效果不理想以及除锈速度慢等缺陷。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供结构简单、除锈效果好、成本低，效率高的一种便捷式钢管除锈机。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现:一种便捷式钢管除锈机，包括机架，所述机架上设有转换装置和除锈装置，所述转换装置包括固定座和转动轴，所述转动轴转接在固定座内，所述转动轴外壁上设有两根朝向相反用于固定钢管的固定轴，所述固定座上侧位于转动轴两侧均设有半球形定位槽，所述转动轴一侧设有与半球形定位槽相适配的弹性凸块，所述转动轴上的弹性凸块与半球形定位槽转动配合，所述除锈装置包括第一电机、一对滑杆以及安装架，所述第一电机上的转轴采用丝杆，所述丝杆上设有与其配合的滑动座，所述滑动座两侧分别滑接在滑杆上，所述滑动座与转动架连接，所述安装架上设有一对第二电机，所述第二电机的转轴上分别设有第一打磨轮和第二打磨轮，所述第一打磨轮和第二打磨轮分别与钢管上侧和下侧配合，所述第一电机上的丝杆旋转带动滑动座在滑杆上移动，从而带动安装架在钢管外侧平行移动，所述第二电机分别带动第一打磨轮和第二打磨轮旋转从而使其与钢管转动配合。本技术进一步设置为:所述第一打磨轮采用钢丝轮或纤维轮，所述第二打磨轮采用布轮。所述第一打磨轮采用钢丝轮或纤维轮，能更好的对钢管进行除锈，而所述第二打磨轮采用布轮能对钢管进行擦拭和抛光。本技术进一步设置为:所述第一电机采用步进电机。所述步进电机旋转方式是以固定的角度一步一步运行的，从而使与丝杆配合的滑动座来回匀速运行，而第一打磨轮和第二打磨轮就能够更加均匀的对整根钢管进行除锈。本技术进一步设置为:所述固定座内设有一对定位槽，所述转动轴外壁上还设有一对与定位槽转接的定位件。所述转接结构简单、有效。本技术进一步设置为:所述固定轴一端设有固定套，所述固定轴另一端设有活动套，所述固定轴与活动套螺纹连接。所述当钢管套在固定轴上时，由于设置有固定套，使得钢管与支撑座之间有一定的间隔，这样第一打磨轮和第二打磨轮能对钢管边缘更好的除锈，所述活动套的设置可以在除锈过程中防止钢管左右晃动或脱离固定轴。本技术具有有益效果为:所述机架上设有转换装置和除锈装置，所述转换装置包括支撑座、限位圈以及转盘，所述除锈装置包括第一电机、一对滑杆以及安装架，所述转动轴外壁上设有两根朝向相反的固定轴，当需要除锈时，先将钢管一一穿设在对应的固定轴内，然后通过第一电机上的丝杆旋转带动滑动座在滑杆上移动，从而带动安装架移动至钢管外侧，接着启动安装架上的第二电机使第一打磨轮和第二打磨轮旋转，从而使其对钢管表面进行除锈处理，而同时通过滑动座可以带动安装架上的第一打磨轮和第二打磨轮在钢管外侧来回移动，使整根钢管都能清除到。所述当第一根钢管表面除锈完成后，将转动轴旋转180度，使转动轴上的弹性凸块与固定座上的另一个半球形定位槽配合，此时另一根钢管也刚好转动到待加工的位置，然后即可重复上述步骤对钢管表面进行除锈；本技术具有结构简单、除锈效果好、成本低，效率高等优点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中转换装置的结构示意图。附图标记:1、机架；2、转换装置；21、固定座；211、半球形定位槽；212、凹槽；22、转动轴；221、弹性凸块；222、定位件；3、除锈装置；31、第一电机；311、丝杆；32、滑杆；33、安装架；34、第一打磨轮；35、第二打磨轮；36、第二电机；37、滑动座；4、固定轴；5、钢管；6、固定套；7、活动套。【具体实施方式】结合附图，对本技术较佳实施例做进一步详细说明。如图1-2所述的一种便捷式钢管除锈机，包括机架1，所述机架I上设有转换装置2和除锈装置3，所述转换装置2包括固定座21和转动轴22，所述固定座21内设有一对凹槽212，所述转动轴22外壁上还设有一对与凹槽212转接的定位件222，所述转动轴22通过定位件222转接在凹槽212内，所述转动轴22外壁上设有两根朝向相反用于固定钢管5的固定轴4，所述固定座21上侧位于转动轴22两侧均设有半球形定位槽211，所述转动轴22 一侧设有与半球形定位槽211相适配的弹性凸块221，所述转动轴22上的弹性凸块221与半球形定位槽211转动配合，所述除锈装置3包括第一电机31、一对滑杆32以及安装架33，所述第一电机31上的转轴采用丝杆311，所述丝杆311上设有与其配合的滑动座37，所述滑动座37两侧分别滑接在滑杆32上，所述滑动座37与转动架连接，所述安装架33上设有一对第二电机36，所述第二电机36的转轴上分别设有第一打磨轮34和第二打磨轮35，所述第一打磨轮34和第二打磨轮35分别与钢管5上侧和下侧配合，所述第一电机31上的丝杆311旋转带动滑动座37在滑杆32上移动，从而带动安装架33在钢管5外侧平行移动，所述第二电机36分别带动第一打磨轮34和第二打磨轮35旋转从而使其与钢管5转动配入口 ο所述第一打磨轮34采用钢丝轮或纤维轮，所述第二打磨轮35采用布轮。所述第一打磨轮34采用钢丝轮或纤维轮，能更好的对钢管5进行除锈，而所述第二打磨轮35采用布轮能对钢管5进行擦拭和抛光。所述第一电机31采用步进电机，所述步进电机旋转方式是以固定的角度一步一步运行的，从而使与丝杆311配合的滑动座37来回匀速运行，而第一打磨轮34和第二打磨轮35就能够更加均匀的对整根钢管5进行除锈。所述固定轴4 一端设有固定套6，所述固定轴4另一端设有活动套7，所述固定轴4与活动套7螺纹连接。所述当钢管5套在固定轴4上时，由于设置有固定套6，使得钢管5与支撑座之间有一定的间隔，这样第一打磨轮34和第二打磨轮35能对钢管5边缘更好的除锈，所述活动套7的设置可以在除锈过程中防止钢管5左右晃动或脱离固定轴4。实际工作时:所述转动轴22外壁上设有两根朝向相反的固定轴4，首先将钢管5一一穿设在对应的固定轴4内，然后通过第一电机31上的丝杆311旋转带动滑动座37在滑杆32上移动，从而带动安装架33移动至钢管5外侧，接着启动安装架33上的第二电机36使第一打磨轮34和第二打磨轮35旋转，从而使其对钢管5表面进行除锈处理，而同时通过滑动座37可以带动安装架33上的第一打磨轮34和第二打磨轮35在钢管5外侧来回移动，使整根钢管5都能清除到。当第一根钢管5表面除锈完成后，将转动轴22旋转180度，使转动轴22上的弹性凸块221与固定座21上的另一个半球形定位槽211配合，此时另一根钢管5也刚好转动到待加工的位置，然后即可重复上述步骤对钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便捷式钢管除锈机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有转换装置(2)和除锈装置(3)，所述转换装置(2)包括固定座(21)和转动轴(22)，所述转动轴(22)转接在固定座(21)内，所述转动轴(22)外壁上设有两根朝向相反用于固定钢管(5)的固定轴(4)，所述固定座(21)上侧位于转动轴(22)两侧均设有半球形定位槽(211)，所述转动轴(22)一侧设有与半球形定位槽(211)相适配的弹性凸块(221)，所述转动轴(22)上的弹性凸块(221)与半球形定位槽(211)转动配合，所述除锈装置(3)包括第一电机(31)、一对滑杆(32)以及安装架(33)，所述第一电机(31)上的转轴采用丝杆(311)，所述丝杆(311)上设有与其配合的滑动座(37)，所述滑动座(37)两侧分别滑接在滑杆(32)上，所述滑动座(37)与转动架连接，所述安装架(33)上设有一对第二电机(36)，所述第二电机(36)的转轴上分别设有第一打磨轮(34)和第二打磨轮(35)，所述第一打磨轮(34)和第二打磨轮(35)分别与钢管(5)上侧和下侧配合，所述第一电机(31)上的丝杆(311)旋转带动滑动座(37)在滑杆(32)上移动，从而带动安装架(33)在钢管(5)外侧平行移动，所述第二电机(36)分别带动第一打磨轮(34)和第二打磨轮(35)旋转从而使其与钢管(5)转动配合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆耀明，
申请(专利权)人：浙江源创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33