本实用新型专利技术公开了一种利用于甲醇制造的夹套换热器装置，包括加热器和变换炉，加热器上连接有脱碳加热器进口管，变换炉上连接有变换炉二段进口管，除氧器上连接有除氧器回管和除氧器出管，除氧器出管的另一端连接有给水泵，给水泵上连接有泵出水管，泵出水管的另一端连接有汽包，汽包上连接有汽包出水管，汽包出水管的另一端连接有第一夹套换热器，第一夹套换热器上连接有第一夹套换热器出水管，第一夹套换热器出水管的另一端连接有第二夹套换热器，第二夹套换热器连接除氧器回管。不用新增其它设备，既能实现对进脱碳系统的煤气进行加热，又能实现对进二段变换炉煤气进行降温，不仅降低了蒸汽的消耗，还增加了变换炉触媒的运行周期。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种利用于甲醇制造的夹套换热器装置。
技术介绍
随着化工工业的发展，甲醇的产能不断提升，出现了部分换热器效果不够的情况。变换炉二段出口中就出现了由于换热器效果不佳，导致其管内温度过高，变换炉二段触媒处于热负荷状态之中，不利于触媒的长周期使用。而煤气精脱硫之前需要在65-75?的温度下进行水解，而加热器提供的温度维持不了脱碳管道的温度，需要使用低压蒸汽进行加热。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用于甲醇制造的夹套换热器装置，其结构合理，工艺简单，成本低，牢固性好。在不增加设备投入的情况下，车间在变换炉二段进口管上和加热器进口管上各增加了一段夹套换热器，利用合成汽包和给水泵出口的热水对加热器进口管道进行加热，冷却后的热水再对变换炉二段进口管道进行冷却，最后回到除氧器重复利用。为了解决上述技术问题，采用如下技术方案:一种利用于甲醇制造的夹套换热器装置，包括加热器、变换炉和除氧器，其特征在于:加热器上连接有脱碳加热器进口管，脱碳加热器进口管上设有第一夹套换热器，第一夹套换热器和脱碳加热器进口管相匹配，变换炉上连接有变换炉二段进口管，变换炉二段进口管上设有第二夹套换热器，第二夹套换热器和变换炉二段进口管相匹配，除氧器上连接有除氧器回管和除氧器出管，除氧器出管的另一端连接有给水泵，给水泵上连接有泵出水管，泵出水管的另一端连接有汽包，汽包上连接有汽包出水管，汽包出水管的另一端连接第一夹套换热器，第一夹套换热器上连接有第一夹套换热器出水管，第一夹套换热器出水管的另一端连接第二夹套换热器，第二夹套换热器连接除氧器回管。通过夹套换热器装置内热水的循环利用，使其不用新增其它设备，只需要增加两个夹套换热器，再配合给水泵和汽包的作用，既能实现对进脱碳系统的煤气进行加热，又能实现对进二段变换炉煤气进行降温，不仅降低了蒸汽的消耗，还增加了变换炉触媒的运行周期。进一步，除氧器包括除氧塔和除氧水箱，除氧塔上设有除氧器排气口和安全阀接口，除氧水箱的上端设有除氧器进水口，除氧器进水口连接除氧器回管，除氧水箱的下端设有除氧器出水口，除氧器出水口连接除氧器出管。除氧器可以去除水箱内的氧气及其其它气体，保证了水的品质。使其除氧器中的水在循环利用的过程中，不会因为水中的氧气及其其它杂质其它的介入，腐蚀了设备，保证了设备的安全运行和较长的使用寿命。进一步，除氧水箱内设有温度表和压力表，温度表监测除氧水箱温度，压力表监测除氧水箱压力。进一步，汽包包括汽包缸体，汽包缸体的上端设有汽包蒸汽出口，汽包缸体的下端设有汽包进水口和汽包出水口，汽包进水口连接泵出水管，汽包出水口连接汽包出水管，汽包缸体内设有汽水分离器。汽包是工质加热、蒸发、过热三过程的连接枢纽，保证锅炉正常的水循环。汽水分离器可以将气体和液体分开，保证了蒸汽的品质。汽包内部有一定的水量，具有一定的蓄热能力，使其进入第一夹套换热器中的水热量不会散失太多。进一步，给水泵包括泵体和底座，底座固定泵体，泵体上设有泵进口和泵出口，泵进口连接除氧器出管，泵出口连接泵出水管。给水泵提供动力，保证了整个水循环的运转。进一步，泵出水管上设有开关调节阀。开关调节阀可以控制装置内水的流量大小，保证了夹套换热器装置的正常工作。由于采用上述技术方案，具有以下有益效果:本技术为一种利用于甲醇制造的夹套换热器装置，当给水泵开始工作时，开启开关调节阀，调节其流量大小，使除氧器中的水通过给水泵进入汽包中，通过汽包中汽水分离器的气液分离，保证了进入第一夹套换热器内的水的品质，使其达到对脱碳加热器进口管道进行加热的目的。流经第一夹套换热器内的水通过第一夹套换热器出水管，进入第二夹套换热器。由于变换炉二段进口管内的温度较高，所以流过来的水正好对变换炉二段进口管进行冷却。这样就实现了在不增加其它设备的情况下，只需要增加两个夹套换热器，再配合给水泵和汽包的作用，既能实现对进脱碳系统的煤气进行加热，又能实现对进二段变换炉煤气进行降温，不仅降低了蒸汽的消耗，还增加了变换炉触媒的运行周期。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术中一种利用于甲醇制造的夹套换热器装置的结构示意图；图2为本技术中除氧器的结构示意图；图3为本技术中汽包的结构示意图；图4为本技术中一种利用于甲醇制造的夹套换热器装置工作时的结构示意图；图5为本技术中给水泵的结构示意图。【具体实施方式】如图1至图5所示，一种利用于甲醇制造的夹套换热器装置，包括变换炉I和加热器2，变换炉I上连接有变换炉二段进口管8，变换炉二段进口管8上连接有第二夹套换热器7，第二夹套换热器7上连接有除氧器回管9，除氧器回管9的另一端连接有除氧器3，除氧器3包括除氧塔32和除氧水箱31，除氧塔32上设有除氧器排气口 37和安全阀接口 38，除氧水箱31的上端设有除氧器进水口 33，除氧器进水口 33连接除氧器回管9，除氧水箱31的下端设有除氧器出水口 36，除氧器出水口 36连接除氧器出管10，除氧水箱31内设有温度表34和压力表35。除氧器3可以去除水箱内的氧气及其其它气体，保证了水的品质。使除氧器3中的水在循环利用的过程中，不会因为水中的氧气及其它杂质的介入，而腐蚀了设当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用于甲醇制造的夹套换热器装置，包括加热器、变换炉和除氧器，其特征在于：所述加热器上连接有脱碳加热器进口管，所述脱碳加热器进口管上设有第一夹套换热器，所述第一夹套换热器和所述脱碳加热器进口管相匹配，所述变换炉上连接有变换炉二段进口管，所述变换炉二段进口管上设有第二夹套换热器，所述第二夹套换热器和所述变换炉二段进口管相匹配，所述除氧器上连接有除氧器回管和除氧器出管，所述除氧器出管的另一端连接有给水泵，所述给水泵上连接有泵出水管，所述泵出水管的另一端连接有汽包，所述汽包上连接有汽包出水管，所述汽包出水管的另一端连接所述第一夹套换热器，所述第一夹套换热器上连接有第一夹套换热器出水管，所述第一夹套换热器出水管的另一端连接所述第二夹套换热器，所述第二夹套换热器连接所述除氧器回管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴发洪，谢毅，刘艳平，叶盛勇，
申请(专利权)人：浙江晋巨化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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