本实用新型专利技术涉及测试仪器技术领域，具体涉及一种线性传感器重复性能测试仪，包括机架，还包括固定于所述机架上端的工作台、设置于工作台上用于固定线性传感器的固定座、设置于固定座的上方用于测量线性传感器行程的回程记录表、与回程记录表电连接的用于测量线性传感器往复次数的次数记录器以及用于驱动固定座往复运动的驱动机构，其测试精度高，测试速度快，经济效益高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及测试仪器
，具体涉及一种线性传感器重复性能测试仪。
技术介绍
现有技术中测试线性传感器的重复性能一般都是人工手动测试，存在精度不好，测试时耗长，因为操作人员的不同测试差异性较大。重复性能测试结果的不准确性增大了输出的产品质量的不稳定性，产品的质量难以保证。人工手动测试还存在劳动强度大，人工成本高，经济效益差的缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种线性传感器重复性能测试仪，其测试精度高，测试速度快，经济效益高。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种线性传感器重复性能测试仪，包括机架，还包括固定于所述机架上端的工作台、设置于工作台上用于固定线性传感器的固定座、设置于固定座的上方用于测量线性传感器行程的回程记录表、与回程记录表电连接的用于测量线性传感器往复次数的次数记录器以及用于驱动固定座往复运动的驱动机构。其中，所述驱动机构包括穿设于所述固定座的丝杆以及用于驱动丝杆旋转的电机和传动机构，丝杆与固定座螺接，传动机构包括固定于电机输出端的主传动轮、固定于丝杆前端的从传动轮、以及绕设于主传动轮和从传动轮之间的皮带。其中，还包括固定于工作台与所述固定座滑动连接的滑轨，该滑轨与所述丝杆平行。其中，还包括用于固定丝杆前部的轴承座和用于固定丝杆后端的滑动座。其中，所述固定座、回程记录表、丝杆、从传动轮、轴承座、滑动座、滑轨均为两个，两个轴承座并排设置于工作台顶面的前端，两个回程记录表并排设置于固定座的上方，所述主传动轮通过所述皮带分别与两个从传动轮连接。其中，所述主传动轮和两个从传动轮的中心的连线呈等边三角形。其中，还包括与工作台固定连接的支撑架，支撑架位于所述固定座的上方，所述的两个回程记录表固定于支撑架上。 其中，所述次数记录器固定安装在所述工作台的侧面。其中，所述次数记录器包括电源开关、启动开关、停止开关、紧急停止开关以及用于显示线性传感器的往复次数和行程的显示屏。本技术的有益效果在于:本技术通过驱动机构驱动固定座往复运动，进而带动固定于固定座上的测试产品线性传感器往复运动。每完成一次往复运动，线性传感器所处的位置记为O点，此时线性传感器的实际行程为0，次数记录器显示的往复次数的计数加一。在运动的过程中线性传感器与回程记录表电连接，回程记录表根据线性传感器发出的电信号测量线性传感器的行程并将信号传输到次数记录表将测得的行程显示在显示屏上。当显示屏的往复次数计数加一时，而显示屏所显示的行程信息不为O，则此时线性传感器失效，此时的往复次数的计数即为线性传感器的往复性能次数。本技术的测试精度高，测试速度快，经济效益高。【附图说明】图1是本技术的立体图。附图标记为:I——机架， 2——工作台，3——固定座，4--回程记录表，5--次数记录器， 6--丝杆，7 电机， 8 主传动轮，9 从传动轮，10——皮带， 11——滑轨，12——滑动座，13——轴承座， 14——支撑架，15——显示屏。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。见图1，本实施例的一种线性传感器重复性能测试仪，包括机架1，还包括固定于所述机架I上端的工作台2、设置于工作台2上用于固定线性传感器的固定座3、设置于固定座3的上方用于测量线性传感器行程的回程记录表4、与回程记录表4电连接的用于测量线性传感器往复次数的次数记录器5以及用于驱动固定座3往复运动的驱动机构。在本实施例的实际使用过程中，通过驱动机构驱动固定座3往复运动，进而带动固定于固定座3上的测试产品线性传感器往复运动。每完成一次往复运动，线性传感器所处的位置记为O点，此时线性传感器的实际行程为0，次数记录器5显示的往复次数的计数加一。在运动的过程中线性传感器与回程记录表4电连接，回程记录表4根据线性传感器发出的电信号测量线性传感器的行程并将信号传输到次数记录表将测得的行程显示在显示屏15上。当显示屏15的往复次数计数加一时，而显示屏15所显示的行程信息不为0，则此时线性传感器失效，此时的往复次数的计数即为线性传感器的往复性能次数。其测试精度高，测试速度快，经济效益高。本实施例中，所述驱动机构包括穿设于所述固定座3的丝杆6以及用于驱动丝杆6旋转的电机7和传动机构，丝杆6与固定座3螺接，传动机构包括固定于电机7输出端的主传动轮8、固定于丝杆6前端的从传动轮9、以及绕设于主传动轮8和从传动轮9之间的皮带10。丝杆6与固定座3通过螺纹传动，传动及时无滞后现象，主传动轮8和从传动轮9通过皮带传动连接，传动效率高，且皮带10有缓冲作用，能有效减少磨损，延长主传动轮8和从传动轮9的使用寿命。本实施例中，还包括固定于工作台2与所述固定座3滑动连接的滑轨11，该滑轨11与所述丝杆6平行。通过滑轨11进一步固定固定座3能够减少固定座3在运动过程中振动的发生，损坏固定座3和工作台2，延长使用寿命，同时滑轨11起到了准直的作用。本实施例中，还包括用于固定丝杆6前部的轴承座13和用于固定丝杆6后端的滑动座12。通过轴承座13和滑动座12固定丝杆6，定位稳固，摩擦小。本实施例中，所述固定座3、回程记录表4、丝杆6、从传动轮9、轴承座13、滑动座12、滑轨11均为两个，两个轴承座13并排设置于工作台2顶面的前端，两个回程记录表4并排设置于固定座3的上方，所述主传动轮8通过所述皮带10分别与两个从传动轮9连接。这样的设计使得测试仪能够同时测试两个线性传感器，进一步地提高了工作效率。本实施例中，所述主传动轮8和两个从传动轮9的中心的连线呈等边三角形。这样的设计能够保证主传动轮8和皮带10之间、两个从传动轮9和皮带10之间都有足够大的接触面，有效减少了滑动的发生的可能，保证传动高效。本实施例中，还包括与工作台2固定连接的支撑架14，支撑架14位于所述固定座3的上方，所述的两个回程记录表4固定于支撑架14上。通过支撑架14定位安装回程记录表4，拆卸安装方便。本实施例中，所述次数记录器5固定安装在所述工作台2的侧面。次数记录器5固定安装在所述工作台2的侧面，位置合理，便于操作人员观察和操作。 本实施例中，所述次数记录器5包括电源开关、启动开关、停止开关、紧急停止开关以及用于显示线性传感器的往复次数和行程的显示屏15。紧急停止开关的设置提高了测试仪的安全性能。上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种线性传感器重复性能测试仪，包括机架，其特征在于:还包括固定于所述机架上端的工作台、设置于工作台上用于固定线性传感器的固定座、设置于固定座的上方用于测量线性传感器行程的回程记录表、与回程记录表电连接的用于测量线性传感器往复次数的次数记录器以及用于驱动固定座往复运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种线性传感器重复性能测试仪，其特征在于:所述驱动机构包括穿设于所述固定座的丝杆以及用于驱动丝杆旋转的电机和传动机构，丝杆与固定座螺接，传动机构包括固定于电机输出端的主传动轮、固定于丝杆前端的从传动轮、以及绕设于主传本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线性传感器重复性能测试仪，包括机架，其特征在于：还包括固定于所述机架上端的工作台、设置于工作台上用于固定线性传感器的固定座、设置于固定座的上方用于测量线性传感器行程的回程记录表、与回程记录表电连接的用于测量线性传感器往复次数的次数记录器以及用于驱动固定座往复运动的驱动机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李由根，李娜，
申请(专利权)人：东莞市宏诚光学制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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