本实用新型专利技术公开的双排链轮托辊送条驱动装置，包括托辊架，在托辊架一端安装有主动辊，紧邻主动辊依次并排安装有n个被动辊，分为第1被动辊、第2被动辊…第n被动辊，所述主动辊辊轴一端安装有大链轮，所述大链轮连接驱动电机，在大链轮内侧安装有小链轮一，所述主动辊上小链轮一与第1被动辊内侧小链轮二链条连接，第1被动辊外侧小链轮二与第2被动辊内侧小链轮二链条连接，依次类推，直至第n-1被动辊外侧小链轮二链条连接第n被动辊小链轮二。本实用新型专利技术使泥条在运送的过程中，更加的平稳有力、工作时噪音小，易于检修，维修成本低，使用寿命长，有效解决了传统技术中一根链条传动在转动过程中出现的跳齿、打滑问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种全自动切坯机驱动部件，特别是涉及一种双排链轮托辊送条驱动装置。
技术介绍
全自动切坯机主要通过托辊输送泥条到位以后，推坯电机自动推坯，通过钢丝切坯，完成后推坯装置回位，等待下一个工作循坏，然而现有传统送条装置在使用时存在以下几点不足:1.驱动结构由一整根链条带动，转动过程中会出现跳齿，打滑的现象。2.整根链条维修过程复杂，一旦损坏需要整条更换，浪费资源，增加维修成本。3.泥条在输送的过程中不稳定，噪音大。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中传统送条装置存在的跳齿、打滑、工作不稳定等技术问题，提供一种双排链轮托辊送条驱动装置，该装置采用双排链轮逐级驱动，运用到切坯机上具有运转平稳，噪音小，易于检修，维修成本低，使用寿命长等特点。技术方案:一种双排链轮托辊送条驱动装置，包括托辊架，在托辊架一端安装有主动辊，紧邻主动辊依次并排安装有η个被动辊，分为第I被动辊、第2被动辊…..第η被动辊，所述主动辊辊轴一端安装有大链轮，所述大链轮连接驱动电机，在大链轮内侧安装有小链轮一，在第I被动辊….第η-1被动辊辊轴上与大链轮同一侧位置由内及外依次安装两个小链轮二，所述第η被动辊辊轴上与大链轮同一侧位置安装一个小链轮二，所述主动辊上小链轮一与第I被动辊内侧小链轮二链条连接，第I被动辊外侧小链轮二与第2被动辊内侧小链轮二链条连接，依次类推，直至第η-1被动辊外侧小链轮二链条连接第η被动辊小链轮二。基于上述技术方案，所述托辊架分为前梁和后梁，在前梁上与辊轴上轴承对应位置设置有轴承圈，所述辊轴上与链轮相对的另一端的轴承套装在轴承圈内，在所述前梁和后梁之间等距安装有若干支撑圆管，所述支撑圆管位于前梁和后梁下端，在前梁和后梁上端等距安装有若干支撑方管。基于上述技术方案，在所述支撑方管上还安装有垫板。基于上述技术方案，所述主动辊辊轴上在大链轮和小链轮一之间安装有摩擦片。本技术的有益效果:本技术的双排链轮驱动装置由主动链轮提供动力，前一个带动后一个，这样依次类推，结构更加先进，使泥条在运送的过程中，更加的平稳有力、工作时噪音小，易于检修，维修成本低，使用寿命长，有效解决了传统技术中一根链条传动在转动过程中出现的跳齿、打滑问题。【附图说明】图1是本技术双排链轮托辊送条驱动装置整体结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是图1的侧面结构示意图；图4是图1中的托辊架结构示意图。图中标号:1为托辊架，101为中间支撑圆管，102为后梁，103为前梁，104为中间支撑方管，105为轴承圈；2为小轴承室，3为主动辊轴套，4为大链轮，5为小链轮一 ；6为摩擦片，7为小链轮，8为轴承座，9为塑料轴承圈，10为垫板；11为305轴承，12为202轴承，13为深沟球轴承，14为推力轴承，15为被动棍，16为主动棍。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术做进一步说明，以便理解本新型技术方案。实施例1:一种双排链轮托辊送条驱动装置，参见图1、图2及图3，包括托辊架1，在托辊架I 一端安装有主动辊16，紧邻主动辊依次并排安装有15个被动辊15，分为第I被动辊、第2被动辊…..第15被动辊，所述主动辊16辊轴一端安装有大链轮4，所述大链轮4连接驱动电机作为主动链轮。在大链轮4内侧的辊轴上安装有小链轮一 5，所述辊轴上套装有轴套3，轴套3与辊轴之间安装有小轴承室2，在大链轮和小链轮一 5之间安装有摩擦片6，小链轮一 5与辊轴之间安装有推力轴承14。在第I被动辊….第14被动辊15辊轴上与大链轮同一侧位置由内及外依次安装两个小链轮二 7，所述第15被动辊辊轴上与大链轮同一侧位置安装一个小链轮二 7，所述主动辊上小链轮一 5与第I被动辊内侧小链轮二 7链条连接，第I被动辊外侧小链轮二 7与第2被动辊内侧小链轮二 7链条连接，依次类推，直至第14被动辊外侧小链轮二链条连接第15被动辊小链轮二。由此，本实施例由主动链轮提供动力，前一个带动后一个，依次类推，结构更加先进，使泥条在运送的过程中，更加的平稳有力、工作时噪音小。参见图4，本实施例中的托辊架I分为前梁103和后梁102，在前梁103上与辊轴上轴承对应位置设置有轴承圈105，所述辊轴与链轮相对的另一端穿过轴承圈，并在轴承圈与辊轴之间安装202轴承12，轴承12 —侧安装有塑料轴承圈9。在所述前梁103和后梁102之间等距安装有若干支撑圆管101，所述支撑圆管101位于前梁和后梁下端，用于增强托辊架I支撑强度。在前梁和后梁上端等距安装有若干支撑方管104，在所述支撑方管上还安装有垫板10。所述垫板10上沿与前梁103平齐，用于支撑、传递泥条。【主权项】1.一种双排链轮托辊送条驱动装置，包括托辊架，其特征是:在托辊架一端安装有主动辊，紧邻主动辊依次并排安装有η个被动辊，分为第I被动辊、第2被动辊…..第η被动辊，所述主动辊辊轴一端安装有大链轮，所述大链轮连接驱动电机，在大链轮内侧安装有小链轮一，在第I被动辊….第η-1被动辊辊轴上与大链轮同一侧位置由内及外依次安装两个小链轮二，所述第η被动辊辊轴上与大链轮同一侧位置安装一个小链轮二，所述主动辊上小链轮一与第I被动辊内侧小链轮二链条连接，第I被动辊外侧小链轮二与第2被动辊内侧小链轮二链条连接，依次类推，直至第η-1被动辊外侧小链轮二链条连接第η被动辊小链轮二。2.根据权利要求1所述的双排链轮托辊送条驱动装置，其特征是:所述托辊架分为前梁和后梁，在前梁上与辊轴上轴承对应位置设置有轴承圈，所述辊轴上与链轮相对的另一端的轴承套装在轴承圈内，在所述前梁和后梁之间等距安装有若干支撑圆管，所述支撑圆管位于前梁和后梁下端，在前梁和后梁上端等距安装有若干支撑方管。3.根据权利要求2所述的双排链轮托辊送条驱动装置，其特征是:在所述支撑方管上还安装有垫板。4.根据权利要求1所述的双排链轮托辊送条驱动装置，其特征是:所述主动辊辊轴上在大链轮和小链轮一之间安装有摩擦片。【专利摘要】本技术公开的双排链轮托辊送条驱动装置，包括托辊架，在托辊架一端安装有主动辊，紧邻主动辊依次并排安装有n个被动辊，分为第1被动辊、第2被动辊…第n被动辊，所述主动辊辊轴一端安装有大链轮，所述大链轮连接驱动电机，在大链轮内侧安装有小链轮一，所述主动辊上小链轮一与第1被动辊内侧小链轮二链条连接，第1被动辊外侧小链轮二与第2被动辊内侧小链轮二链条连接，依次类推，直至第n-1被动辊外侧小链轮二链条连接第n被动辊小链轮二。本技术使泥条在运送的过程中，更加的平稳有力、工作时噪音小，易于检修，维修成本低，使用寿命长，有效解决了传统技术中一根链条传动在转动过程中出现的跳齿、打滑问题。【IPC分类】B65G13-11, B65G13-07【公开号】CN204507941【申请号】CN201520157756【专利技术人】郭卫峰 【申请人】郭卫峰【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年3月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双排链轮托辊送条驱动装置，包括托辊架，其特征是：在托辊架一端安装有主动辊，紧邻主动辊依次并排安装有n个被动辊，分为第1被动辊、第2被动辊…..第n被动辊，所述主动辊辊轴一端安装有大链轮，所述大链轮连接驱动电机，在大链轮内侧安装有小链轮一，在第1被动辊….第n‑1被动辊辊轴上与大链轮同一侧位置由内及外依次安装两个小链轮二，所述第n被动辊辊轴上与大链轮同一侧位置安装一个小链轮二，所述主动辊上小链轮一与第1被动辊内侧小链轮二链条连接，第1被动辊外侧小链轮二与第2被动辊内侧小链轮二链条连接，依次类推，直至第n‑1被动辊外侧小链轮二链条连接第n被动辊小链轮二。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭卫峰，
申请(专利权)人：郭卫峰，
类型：新型
国别省市：河南;41
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