本实用新型专利技术公开了一种机头移动式绗绣机紧布装置，包括位于固定支架上的固定板，前罗拉辊和后罗拉辊，还包括位于所述固定板左右两侧的翻转轴和压布紧布机构，所述压布紧布机构包括方钢和固定在方钢上的多个压布紧布构件，所述压布紧布构件包括中部固定在方钢上的挑杆、齿轴和外圆表面镶有多根细钢针的带齿旋转滚轮，所述带齿旋转滚轮通过齿轴与挑杆的一端连接，所述挑杆的另一端套设在翻转轴上并通过挑杆两侧的隔套固定。优点是：该机头移动式绗绣机紧布装置中的压布紧布机构始终压紧被加工面料，使被加工面料除了由罗拉辊Y向张紧外，X向同样具有一定的张紧力，不会使面料因Y向的张紧作用而产生X向皱缩，确保绗绣区域内面料的任意方向的张力相一致，提高了面料花型图案的加工质量，攻破了多年来绗绣一体机X向无法面料张紧的难题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种绗缝设备，具体是一种机头移动式绗绣机紧布装置。
技术介绍
随着轻纺工业、面料加工行业的快速发展，电脑刺绣机械，特别是绗绣一体加工设备的不断更新换代，其结构特征、使用性能、应用范围以更快的速度不断地适应市场的需求。传统结构的绗绣机其绗绣区域内的面料一般都是依靠前后罗拉辊结构予以Y向绷紧，该结构大都是两边的面料相对于中间区域的面料张力要大些，为了使每个机头(工作针位)所加工出的花型图案的精度相一致，这就要求被加工面料除了 Y向由罗拉辊张紧外，还要求X向同样具有一定的张紧力，以确保绗绣区域内面料的任意方向的张力相一致，以提高面料花型图案的加工质量。。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种机头移动式绗绣机紧布装置，能使绗绣区域内的被加工面料实现X向具有与Y向同等程度的张紧力，确保花样图案加工的精确度。本技术采取以下技术方案:一种机头移动式绗绣机紧布装置，包括位于固定支架上的固定板，前罗拉辊和后罗拉辊，还包括位于所述固定板左右两侧的翻转轴和压布紧布机构，所述压布紧布机构包括方钢和固定在方钢上的多个压布紧布构件，所述压布紧布构件包括中部固定在方钢上的挑杆、齿轴和外圆表面镶有多根细钢针的带齿旋转滚轮，所述带齿旋转滚轮通过齿轴与挑杆的一端连接，所述挑杆的另一端套设在翻转轴上并通过挑杆两侧的隔套固定。所述挑杆中部通过调节螺母和弹簧与方钢固定。所述翻转轴中部设有上布提升手柄，所述上布提升手柄通过紧固件固定在翻转轴上。所述紧固件是调节螺丝。所述翻转轴两端固定有布幅调节机构，所述布幅调节机构包括拉杆，固定在所述固定板上的直线轴承座，直线轴承，拉杆夹紧圈和紧定螺钉，所述拉杆一端套设在翻转轴上，另一端穿过直线轴承座内的直线轴承通过拉杆夹紧圈和紧定螺钉固定在所述直线轴承座上。本技术的优点是:该机头移动式绗绣机紧布装置中的压布紧布机构始终压紧被加工面料，其带齿旋转滚轮上的钢针能锋利地直接刺入面料的孔隙中，不使面料因Y向的张紧作用而产生X向皱缩，能使X向与Y向具有同等的张紧力，确保绗绣加工面料全范围内的花型图案的精度相一致，攻破了多年来绗绣一体机X向无法面料张紧的难题。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的局部放大图；图中，1.拉杆夹紧圈，2.紧定螺钉，3.直线轴承座，4.拉杆，5.后罗拉辊，6.调节螺丝，7.翻转轴，8.弹簧，9.挑杆，10.调节螺母，11.方钢，12.齿轴，13.带齿旋转齿轮，14.细钢针，15.隔套，16.前罗拉辊，17.固定板，18.固定支架，19.上布调升手柄。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作进一步的说明。如图1和图2所示，一种机头移动式绗绣机紧布装置，包括位于固定支架18上的固定板17，前罗拉辊16和后罗拉辊5，还包括位于所述固定板17左右两侧的翻转轴7和压布紧布机构，所述压布紧布机构包括方钢11和固定在方钢11上的多个压布紧布构件，所述压布紧布构件包括中部通过调节螺母10和弹簧8固定在方钢11上的挑杆9、齿轴12和外圆表面镶有多根细钢针14的带齿旋转滚轮13，所述带齿旋转滚轮13通过齿轴12与挑杆9的一端连接，所述挑杆9的另一端套设在翻转轴7上并通过挑杆9两侧的隔套15固定。该压布紧布机构中的细钢针14可直接刺入被加工面料表面；机器绗绣工作时，带齿旋转滚轮13可在面料上随花样针迹的变化作X向滚动，带齿滚轮13在滚动的同时，其外表面的钢针14随之刺入面料的孔隙中，起到绷紧X向面料的作用。翻转轴7上安装的压布紧布构件的数量可以根据机器的头数而定。当面料厚度发生变化时，可以通过挑杆9的中间部位的调节螺母10和弹簧8调节所需的压紧力。所述翻转轴7中部设有上布提升手柄19，所述上布提升手柄19通过调节螺丝6固定在翻转轴7上。当绗绣机作开机准备工作时，为方便地进行加工面料的上料操作，可松开调节螺丝6，通过上布提升手柄19将方钢11和压布紧布机构一并向上翻转。所述翻转轴7两端固定有布幅调节机构，所述布幅调节机构包括拉杆4，固定在所述固定板17上的直线轴承座3，直线轴承，拉杆夹紧圈I和紧定螺钉2，所述拉杆4 一端套设在翻转轴7上，另一端穿过直线轴承座3内的直线轴承通过拉杆夹紧圈I和紧定螺钉2固定在所述直线轴承座3上，拉杆4可在直线轴承内轻松地作轴向移动。当被加工面料的幅面宽度变化时，可松开拉杆夹紧圈I上的紧定螺钉2，此时可将拉杆4连同压布紧布机构、翻转轴7 —并移动，移动的距离根据被加工面料的幅面宽度确定。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制，对未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种机头移动式绗绣机紧布装置，包括位于固定支架上的固定板，前罗拉辊和后罗拉辊，其特征在于，还包括位于所述固定板左右两侧的翻转轴和压布紧布机构，所述压布紧布机构包括方钢和固定在方钢上的多个压布紧布构件，所述压布紧布构件包括中部固定在方钢上的挑杆、齿轴和外圆表面镶有多根细钢针的带齿旋转滚轮，所述带齿旋转滚轮通过齿轴与挑杆的一端连接，所述挑杆的另一端套设在翻转轴上并通过挑杆两侧的隔套固定。2.根据权利要求1所述的一种机头移动式绗绣机紧布装置，其特征在于，所述挑杆中部通过调节螺母和弹簧与方钢固定。3.根据权利要求1所述的一种机头移动式绗绣机紧布装置，其特征在于，所述翻转轴中部设有上布提升手柄，所述上布提升手柄通过紧固件固定在翻转轴上。4.根据权利要求3所述的一种机头移动式绗绣机紧布装置，其特征在于，所述紧固件是调节螺丝。5.根据权利要求1所述的一种机头移动式绗绣机紧布装置，其特征在于，所述翻转轴两端固定有布幅调节机构，所述布幅调节机构包括拉杆，固定在所述固定板上的直线轴承座，直线轴承，拉杆夹紧圈和紧定螺钉，所述拉杆一端套设在翻转轴上，另一端穿过直线轴承座内的直线轴承通过拉杆夹紧圈和紧定螺钉固定在所述直线轴承座上。【专利摘要】本技术公开了一种机头移动式绗绣机紧布装置，包括位于固定支架上的固定板，前罗拉辊和后罗拉辊，还包括位于所述固定板左右两侧的翻转轴和压布紧布机构，所述压布紧布机构包括方钢和固定在方钢上的多个压布紧布构件，所述压布紧布构件包括中部固定在方钢上的挑杆、齿轴和外圆表面镶有多根细钢针的带齿旋转滚轮，所述带齿旋转滚轮通过齿轴与挑杆的一端连接，所述挑杆的另一端套设在翻转轴上并通过挑杆两侧的隔套固定。优点是：该机头移动式绗绣机紧布装置中的压布紧布机构始终压紧被加工面料，使被加工面料除了由罗拉辊Y向张紧外，X向同样具有一定的张紧力，不会使面料因Y向的张紧作用而产生X向皱缩，确保绗绣区域内面料的任意方向的张力相一致，提高了面料花型图案的加工质量，攻破了多年来绗绣一体机X向无法面料张紧的难题。【IPC分类】D05C9-12【公开号】CN204509716【申请号】CN201520037717【专利技术人】施潜毅, 周雪祥, 梁孝辉, 陆健, 许立华 【申请人】江苏大岛机械集团有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年1月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机头移动式绗绣机紧布装置，包括位于固定支架上的固定板，前罗拉辊和后罗拉辊，其特征在于，还包括位于所述固定板左右两侧的翻转轴和压布紧布机构，所述压布紧布机构包括方钢和固定在方钢上的多个压布紧布构件，所述压布紧布构件包括中部固定在方钢上的挑杆、齿轴和外圆表面镶有多根细钢针的带齿旋转滚轮，所述带齿旋转滚轮通过齿轴与挑杆的一端连接，所述挑杆的另一端套设在翻转轴上并通过挑杆两侧的隔套固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：施潜毅，周雪祥，梁孝辉，陆健，许立华，
申请(专利权)人：江苏大岛机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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