本发明专利技术公开了一种无屑切割机，它包括底座（1）、夹紧装置、切割装置、设置在底座（1）两端的固定块A（2）和固定块B（3），固定块B（3）的侧壁上设置有位于导向孔b（5）上方的切割装置，旋转气缸（6）垂直于固定块B（3）且固定安装在固定块B（3）的侧壁上，转盘（9）设置在旋转气缸（6）的输出端，气缸A（8）垂直于旋转气缸（6）且固定安装在转盘（9）的端面上，切刀（7）平行于固定块B（3）的端面且设置在气缸A（8）的作用端，夹紧装置由两个相对立的气缸B（10）组成，两个气缸B（10）设置在导向孔a（4）的两侧。本发明专利技术的有益效果是：切割后切口质量高、节省工人劳动强度、提高PE管道切割效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及PE管道切断的
，特别是一种无肩切割机。
技术介绍
PE管道由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于城市建筑和农业发展的领域内，由于它不生锈因此广泛代替了普通铁质水管，此外，PE管道还具有独特的柔韧性和优良的耐刮痕的能力。在PE管道生产线上，PE管道的生产工艺流程为:喂料，塑化挤出，模具定型，冷却定型，牵引，锯切管道，成品收卷。其中，在锯切管道工序中需要将冷却定型后、从牵引机挪出的PE管道切割成设计长度，且要求切口处没有毛刺，在现有的PE管道生产企业中，工人通常先将PE管道握住，再用切片刀将PE管道横向切断，然而，PE管道表面光滑很难夹持，很容易在切割过程中产生震动、移动，导致切口处有毛刺，影响产品的质量，此外，采用人工切割，效率非常低下，严重影响了 PE管道的生产产量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、切割后切口质量高、节省工人劳动强度、提高PE管道切割效率的无肩切割机。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种无肩切割机，它包括底座、夹紧装置、切割装置、设置在底座两端的固定块A和固定块B，所述的固定块A和固定块B的侧壁上分别设置有导向孔a和导向孔b，所述的固定块B的侧壁上设置有位于导向孔b上方的切割装置，所述的切割装置设置在固定块A和固定块B之间，切割装置由旋转气缸、切刀、气缸A和转盘组成，旋转气缸垂直于固定块B且固定安装在固定块B的侧壁上，转盘设置在旋转气缸的输出端，气缸A垂直于旋转气缸且固定安装在转盘的端面上，切刀平行于固定块B的端面且设置在气缸A的作用端，所述的固定块A的侧壁上设置有夹紧装置，夹紧装置由两个相对立的气缸B组成，两个气缸B设置在导向孔a的两侧。它还包括PLC控制器，所述的PLC控制器与两个气缸B、气缸A和旋转气缸连接。所述的固定块A和固定块B的顶部且位于固定块A和固定块B之间设置有保护罩。所述的两个气缸B对称设置。本专利技术具有以下优点:(1)本专利技术的固定块A的侧壁上设置有夹紧装置，夹紧装置由两个相对立的气缸B组成，两个气缸B设置在导向孔a的两侧，当控制两个气缸B的活塞杆伸出时，两个活塞杆B的作用端牢牢地抵压在PE管道上，从而有效避免了 PE管道在切割过程中的滑动，提高了切割精度。(2)本专利技术的旋转气缸的旋转运动和气缸A的进给运动，实现了 PE管道的一次性切割，切割后切割口表面光滑没有毛刺，进一步提高了切割精度，降低工人的劳动强度。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图； 图中，1-底座，2-固定块A，3-固定块B，4-导向孔a，5-导向孔b，6-旋转气缸，7-切刀，8-气缸A，9-转盘，10-气缸B，11-保护罩。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，本专利技术的保护范围不局限于以下所述: 如图1所示，一种无肩切割机，它包括底座1、夹紧装置、切割装置、设置在底座I两端的固定块A2和固定块B3，所述的固定块A2和固定块B3的侧壁上分别设置有导向孔a4和导向孔b5，从牵引机构挪出的成品PE管道从导向孔b5穿到导向孔a4内。固定块B3的侧壁上设置有位于导向孔b5上方的切割装置，所述的切割装置设置在固定块A2和固定块B3之间，切割装置由旋转气缸6、切刀7、气缸A8和转盘9组成，旋转气缸6垂直于固定块B3且固定安装在固定块B3的侧壁上，转盘9设置在旋转气缸6的输出端，气缸AS垂直于旋转气缸6且固定安装在转盘9的端面上，切刀7平行于固定块B3的端面且设置在气缸AS的作用端，所述的固定块A2的侧壁上设置有夹紧装置，夹紧装置由两个相对立的气缸BlO组成，两个气缸BlO设置在导向孔a4的两侧，两个气缸BlO对称设置，当需要切断PE管道时，控制两个气缸BlO的活塞杆伸出，两个气缸BlO的作用端同时抵压在PE管道上，实现了 PE管道的固定，随后控制气缸A8的活塞杆伸出，使切刀7与PE管道表面接触，以实现对刀，最后只需启动旋转气缸6并控制气缸A8的活塞杆缓慢伸出，旋转气缸6的旋转运动和气缸A8的进给运动，实现了 PE管道的一次性切割，切割后切割口表面光滑没有毛刺，提高了切割效率，减轻了工人的劳动强度。它还包括PLC控制器，所述的PLC控制器与两个气缸B10、气缸A8和旋转气缸6连接。所述的固定块A2和固定块B3的顶部且位于固定块A2和固定块B3之间设置有保护罩11，以防止外界灰尘掉落在PE管道上。本专利技术的工作过程如下:先控制两个气缸BlO的活塞杆同时伸出以将待切割的PE管道固定，再控制气缸AS的活塞杆伸出使切刀7与PE管道表面接触，然后启动旋转气缸6并控制气缸AS的活塞杆缓慢伸出，从而将PE管道快速切断。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当理解本专利技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本专利技术的精神和范围，则都应在本专利技术所附权利要求的保护范围内。【主权项】1.一种无肩切割机，其特征在于:它包括底座(1)、夹紧装置、切割装置、设置在底座(I)两端的固定块A (2)和固定块B (3)，所述的固定块A (2)和固定块B (3)的侧壁上分别设置有导向孔a (4)和导向孔b (5)，所述的固定块B (3)的侧壁上设置有位于导向孔b(5)上方的切割装置，所述的切割装置设置在固定块A (2)和固定块B (3)之间，切割装置由旋转气缸(6)、切刀(7)、气缸A (8)和转盘(9)组成，旋转气缸(6)垂直于固定块B (3)且固定安装在固定块B (3)的侧壁上，转盘(9)设置在旋转气缸(6)的输出端，气缸A (8)垂直于旋转气缸(6)且固定安装在转盘(9)的端面上，切刀(7)平行于固定块B (3)的端面且设置在气缸A (8)的作用端，所述的固定块A (2)的侧壁上设置有夹紧装置，夹紧装置由两个相对立的气缸B (10)组成，两个气缸B (10)设置在导向孔a (4)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种无肩切割机，其特征在于:它还包括PLC控制器，所述的PLC控制器与两个气缸B (10)、气缸A (8)和旋转气缸(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种无肩切割机，其特征在于:所述的固定块A(2)和固定块B (3)的顶部且位于固定块A (2)和固定块B (3)之间设置有保护罩(11)。4.根据权利要求1所述的一种无肩切割机，其特征在于:所述的两个气缸B(10)对称设置。【专利摘要】本专利技术公开了一种无屑切割机，它包括底座（1）、夹紧装置、切割装置、设置在底座（1）两端的固定块A（2）和固定块B（3），固定块B（3）的侧壁上设置有位于导向孔b（5）上方的切割装置，旋转气缸（6）垂直于固定块B（3）且固定安装在固定块B（3）的侧壁上，转盘（9）设置在旋转气缸（6）的输出端，气缸A（8）垂直于旋转气缸（6）且固定安装在转盘（9）的端面上，切刀（7）平行于固定块B（3）的端面且设置在气缸A（8）的作用端，夹紧装置由两个相对立的气缸B（10）组成，两个气缸B（10）设置在导向孔a（4）的两侧。本专利技术的有益效果是：切割后切口质量高、节省工人劳动强度、提高PE管道切割效率。【IPC分类】B26本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无屑切割机，其特征在于：它包括底座（1）、夹紧装置、切割装置、设置在底座（1）两端的固定块A（2）和固定块B（3），所述的固定块A（2）和固定块B（3）的侧壁上分别设置有导向孔a（4）和导向孔b（5），所述的固定块B（3）的侧壁上设置有位于导向孔b（5）上方的切割装置，所述的切割装置设置在固定块A（2）和固定块B（3）之间，切割装置由旋转气缸（6）、切刀（7）、气缸A（8）和转盘（9）组成，旋转气缸（6）垂直于固定块B（3）且固定安装在固定块B（3）的侧壁上，转盘（9）设置在旋转气缸（6）的输出端，气缸A（8）垂直于旋转气缸（6）且固定安装在转盘（9）的端面上，切刀（7）平行于固定块B（3）的端面且设置在气缸A（8）的作用端，所述的固定块A（2）的侧壁上设置有夹紧装置，夹紧装置由两个相对立的气缸B（10）组成，两个气缸B（10）设置在导向孔a（4）的两侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜凌云，
申请(专利权)人：四川华西德顿塑料管道有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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