一种室外高压电力设施防污涂料的制备方法技术

本发明专利技术公开一种室外高压电力设施防污涂料的制备方法，先制备TiO2溶胶和SiO2溶胶，再将二者按比例在常温下匀速搅拌混合，得到SiO2-TiO2的混合溶胶，再在所得混合溶胶中加入润湿剂，并持续搅拌，即得到室外高压电力设施防污涂料。本发明专利技术制备工艺简单、操作方便、原料易得、制备过程中不产生对环境有害的物质，防污性能以及耐候性优良，可彻底将有机污染物降解，减少无机颗粒在其表面的沉积，不产生二次污染，大大降低输变电线路运行维护成本、减少工伤事故发生；本发明专利技术制备的防污涂料与玻璃绝缘子基底、铁制品基底具有良好的附着性，同时在太阳光照下具有良好的光自洁性能，有效防止污秽的沉积，使室外高压电力设施表面保持洁净。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于无机材料和电力
，涉及一种室外高压电力设施防污涂料的制 备方法。
技术介绍
由于玻璃绝缘子表层的机械强度高，表面不易发生裂缝，玻璃的电气强度一般在 整个运行期间保持不变，并且其老化过程比瓷要缓慢得多，因此玻璃绝缘子逐渐得到了广 泛应用。同时，钢化玻璃的机电性能比瓷的高得多，制造同等类的绝缘子，其尺寸和重量比 瓷绝缘子要小得多。但是，玻璃绝缘子同样存在积污的问题，且随着环境污染日益严重，绝 缘子表面因积污而导致的污闪事故频发。另外，输电线路中变电站的设备设施、铁塔等积 污、受潮腐蚀后其防污闪能力会大大下降。目前大部分铁塔使用镀锌铁塔，虽然具有较好的 耐腐蚀性能，但仍然存在积污问题。 目前常用RTV涂料涂覆绝缘子，但易被腐蚀和老化，也不能防止污秽在绝缘子表 面堆积，更达不到自清洁功效。
技术实现思路
为解决现有涂料存在耐腐性能不佳，难以实现自清洁等问题，本专利技术提供一种室 外高压电力设施防污涂料的制备方法。 本专利技术通过下列技术方案实现：，经 过下列各步骤： (I (TiO2;谷月父的制备：在60 C水浴条件下，按体积比V I太酸丁_ :V水解抑制剂溶液=(1~1. 2): (4~4. 5)，将钛酸丁酯缓慢滴加到剧烈搅拌的水解抑制剂溶液中，经充分混合后再用浓度 为2. 5mol/L的硝酸调节溶液pH=3~5,继续搅拌8~16h，即得到透明清亮的TiO2溶胶； (2) SiO^胶的制备：按体积比:V无水乙醇=(0.5~1.5) : (2~4)，将正硅酸 乙醋与无水乙醇在剧烈搅拌下混合，再按体积比V正桂酸乙n :V去离子水=(〇· 5~I. 5): (1~3) 缓慢滴入去离子水，然后按体积比V正桂酸乙s :V硝酸溶液=(0· 5~L 5) : (0· 02~0· 08)滴入 质量浓度为68%的硝酸溶液，继续搅拌5~6h，即得到透明均一的SiO2溶胶； (3) 将步骤（2)所得SiO2溶胶与步骤（1)所得1102溶胶按体积比为（1~10) :100,在 常温下匀速搅拌混合，搅拌时间为10~30min，即得到SiO2-TiOjA混合溶胶； (4 )按体积比Viwsw :V = (1~5 ) : 100，在步骤（3 )所得混合溶胶中加入润湿剂， 并持续搅拌10~20min，即得到室外高压电力设施防污涂料。 所述步骤（1)中的水解抑制剂溶液是水解抑制剂与蒸馏水按（30~35) : (1~ 1. 5)的体积比混合后所得混合溶液。 所述水解抑制剂为无水乙醇与冰醋酸按体积比=(15~25):(0. 5~ 1. 5)混合后的混合物。 所述步骤（4)中的润湿剂为丙二醇或甘油。 所述步骤（4)所得室外高压电力设施防污涂料在绝缘子表面进行喷涂时，喷涂量 为 30 ~50mL/m2。 所述步骤（4)所得室外高压电力设施防污涂料在铁塔、室外配电柜或配电箱表面 喷涂时，喷涂量为60~90mL/m 2。 toon] 本专利技术利用光催化技术，是在能源和环境领域有着重要应用前景的绿色技术，二 次污染小，运行成本低和利用太阳光中紫外光为反应光源等优点。TiO2具有良好的抗光腐 蚀性和光催化活性，而且性能稳定，价廉易得，无毒无害，是目前公认的最佳光催化剂。将 TiO2水溶液喷涂在绝缘子、铁塔等供配电设备表面，不仅能保持其表面长期洁净，同时还能 起到提高其耐污闪能力，保证电网安全运行。本专利技术具备的显著优点在于： a、 在TiO2溶胶中加入5102溶胶以及润湿剂后能显著提高其粘附性和亲水性能，从而提 高TiO 2的光自洁性能以及持久性； b、 本专利技术制备工艺简单、操作方便、原料易得、制备过程中不产生对环境有害的物质； c、 本专利技术制备的防污涂料经喷涂或刷涂的方式在室外高压电力设施表面，自然风干成 膜。在室外高压电力设施表面形成的薄膜与传统RTV涂料相比具有更优良的防污性能以及 耐候性，可彻底将有机污染物降解为H 2O和CO2，减少无机颗粒在其表面的沉积，不产生二次 污染，可大大降低输变电线路运行维护成本、减少工伤事故发生； d、 本专利技术制备的防污涂料与玻璃绝缘子基底、铁制品基底具有良好的附着性，同时在 太阳光照下具有良好的光自洁性能，可以有效防止污秽的沉积，使室外高压电力设施表面 保持洁净，降低供配电线路的运行和维护成本、减少工伤事故发生。【具体实施方式】 下面通过实施例对本专利技术做进一步说明。 实施例1 (1) TiO2^谷Jj父的制备：在60 C水浴条件下，按体积比V钛酸丁:V水解抑制剂溶液=1:4. 2,将钦 酸丁酯缓慢滴加到剧烈搅拌的水解抑制剂溶液中，经充分混合后再用浓度为2. 5mol/L的 硝酸调节溶液pH=3,继续搅拌12h，即得到透明清亮的TiO2溶胶；其中，水解抑制剂溶液是 水解抑制剂与蒸馏水按32:1. 2的体积比混合后所得混合溶液；所述水解抑制剂为无水乙 醇与冰醋酸按体积比V无水乙醇:V冰醋酸=20:1混合后的混合物； (2) SiO^胶的制备：按体积比=1:3,将正硅酸乙酯与无水乙醇在剧 烈搅拌下混合，再按体积比V正桂酸乙? :V去离子* =1:2缓慢滴入去离子水，然后按体积比V正桂酸 乙硝酸溶液=1 :〇· 〇5滴入质量浓度为68%的硝酸溶液，继续搅拌6h，即得到透明均一的SiO2 溶胶，溶胶中3丨02固含量为3~40wt% ; (3) 将步骤（2)所得SiO2溶胶与步骤（1)所得TiO 2溶胶按体积比为1:100,在常温下 匀速搅拌混合，搅拌时间为20min，即得到SiO2-TiOjA混合溶胶； (4) 按体积比V润湿剂:V混合溶胶=5:100,在步骤（3)所得混合溶胶中加入丙二醇，并持续搅 拌20min，即得到室外高压电力设施防污涂料。 实施例2 (I) TiO2^谷Jj父的制备：在60 C水浴条件下，按体积比V钛酸丁:V水解抑制剂溶液=1. 2:4,将钦 酸丁酯缓慢滴加到剧烈搅拌的水解抑制剂溶液中，经充分混合后再用浓度为2. 5mol/L的 硝酸调节溶液pH=4,继续搅拌16h，即得到透明清亮的TiO2溶胶；其中，水解抑制剂溶液是 水解抑制剂与蒸馏水按30:1. 5的体积比混合后所得混合溶液；所述水解抑制剂为无水乙 醇与冰醋酸按体积比V无水乙醇:V冰醋酸=15:0. 5混合后的混合物； (2) SiO2溶胶的制备：按体积比V M酸?:^水^ =1. 5:4,将正硅酸乙酯与无水乙醇在 剧烈搅拌下混合，再按体积比Vraasis :V =1. 5:3缓慢滴入去离子水，然后按体积比V 正桂酸硝賴液=1. 5:0. 08滴入质量浓度为68%的硝酸溶液，继续搅拌5h，即得到透明均一 的SiO2溶胶，溶胶中SiO 2固含量为3~40wt% ; (3) 将步骤（2)所得SiO2溶胶与步骤（1)所得TiO 2溶胶按体积比为5:100,在常温下 匀速搅拌混合，搅拌时间为30min，即得到SiO2-TiOjA混合溶胶； (4) 按体积比Vigsw :V混合溶胶=3:100,在步骤（3)所得混合溶胶中加入甘油，并持续搅拌 15min，即得到室外高压电力设施防污涂料。 实施例3 (I )Ti02i谷I父的制备：在60 C水浴条件下，按体积比V_了:V =1. 1:4. 5,将钦 酸丁酯缓慢滴加到剧烈搅拌的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种室外高压电力设施防污涂料的制备方法，其特征在于经过下列各步骤：（1）TiO2溶胶的制备：在60℃水浴条件下，按体积比V钛酸丁酯：V水解抑制剂溶液=（1～1.2）:（4～4.5），将钛酸丁酯缓慢滴加到剧烈搅拌的水解抑制剂溶液中，经充分混合后再用浓度为2.5mol/L的硝酸调节溶液pH=3～5，继续搅拌8～16h，即得到透明清亮的TiO2溶胶；（2）SiO2溶胶的制备：按体积比V正硅酸乙酯：V无水乙醇=（0.5～1.5）:（2～4），将正硅酸乙酯与无水乙醇在剧烈搅拌下混合，再按体积比V正硅酸乙酯：V去离子水=（0.5～1.5）:（1～3）缓慢滴入去离子水，然后按体积比V正硅酸乙酯：V硝酸溶液=（0.5～1.5）:（0.02～0.08）滴入质量浓度为68%的硝酸溶液，继续搅拌5～6h，即得到透明均一的SiO2溶胶；（3）将步骤（2）所得SiO2溶胶与步骤（1）所得TiO2溶胶按体积比为（1～10）:100，在常温下匀速搅拌混合，搅拌时间为10～30min，即得到SiO2‑TiO2的混合溶胶；（4）按体积比V润湿剂：V混合溶胶=（1～5）:100，在步骤（3）所得混合溶胶中加入润湿剂，并持续搅拌10～20min，即得到室外高压电力设施防污涂料。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄恒，杨刚，徐刘君，鲍让，彭占荣，
申请(专利权)人：昆明理工大电力工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53