一种离心风机用低噪音蜗壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心风机用低噪音蜗壳，包括底座、进风箱和壳体，所述底座上方通过螺钉对称固设有支架，支架上方设有壳体，所述壳体制成剖水平分式，包括上壳体和下壳体，所述下壳体焊接在支架上，上壳体通过螺钉安装在下壳体上，下壳体边侧设有人孔门，上壳体上方焊接有两个吊耳；所述壳体上设有的进风口，壳体两侧通过进风口上的连接法兰连接有进风箱，进风箱的入口处设有若干消声器片，消声器片迎风端截面呈人字形；本实用新型专利技术克服了由于叶轮出口速度分布不均匀引起的问题，有利于提高风量、风压和效率，有利于降低旋转噪音，达到降低旋转噪声，风机运转更平稳更安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机领域，具体是一种离心风机用低噪音蜗壳。
技术介绍
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。离心式风机运行过程中，高速进入风机的气流会在进风口处形成噪音，污染环境，为了降低噪音对周围环境的影响，通常采用在风机的进风口加装消声器，以降低噪音。现有技术中的消声器多采用箱式结构，在消声器箱体内安装消声片，达到消声效果，例如CN201412397Y就公开了这样一种消声器，但是，由于这种消声器的进风口与出风口设置在同一轴线上，也就是消声器的进风口方向与风机的进风口方向相同，因此，在风机的安装现场，需要在消声器的进风口前方留出足够的空间，以满足进风要求，增加了风机的占用的场地，不利于风机安装场地的整体布局规划。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种出风量高，运行平稳的离心风机用低噪音蜗壳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种离心风机用低噪音蜗壳，包括底座、进风箱和壳体，所述底座上方通过螺钉对称固设有支架，支架上方设有壳体，所述壳体制成剖水平分式，包括上壳体和下壳体，所述下壳体焊接在支架上，上壳体通过螺钉安装在下壳体上，下壳体边侧设有人孔门，上壳体上方焊接有两个吊耳；所述壳体底部设有出风口，出风口上设有蜗舌，蜗舌上设有蜗舌曲面，蜗舌曲面为内凹的曲面；所述出风口后端连接有方变圆结构；所述壳体上设有的进风口，壳体两侧通过进风口上的连接法兰连接有进风箱，进风箱的入口处设有若干消声器片，消声器片迎风端截面呈人字形。进一步的，所述进风箱设有两个，其中一个进风箱设有轴承通道。进一步的，所述壳体内涂有防腐涂层。进一步的，所述方变圆结构的材质为三元乙丙橡胶。与现有技术相比，本技术克服了由于叶轮出口速度分布不均匀引起的问题，有利于提高风量、风压和效率，另外，使叶轮出口气流对蜗舌曲面冲击扰动产生的旋转噪音的频率沿驱动电机的轴向分布具有一定的相位差，这种具有相位差的噪音源叠加后会得到一定程度的消减，有利于降低旋转噪音，达到降低旋转噪声，本技术工大大提高风机转速，合理的风机预旋转使得风机气动效率提高，互相抵消了风机加压气流对风机的轴向推力，风机运转更平稳更安全。【附图说明】图1为离心风机用低噪音蜗壳的结构示意图。图2为离心风机用低噪音蜗壳的俯视图。图3为离心风机用低噪音蜗壳中出风口的结构示意图。图中:1_底座、2-支架、3-进风箱、4-轴承通道、5-壳体、51-上壳体、52-下壳体、53-进风口、54-连接法兰、55-吊耳、56-出风口、57-蜗舌、571-蜗舌曲面571、6_方变圆结构、7-人孔门、8-入口、81-消声器片。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种离心风机用低噪音蜗壳，包括底座1、进风箱3和壳体5，所述底座I上方通过螺钉对称固设有支架2，支架2上方设有壳体5，所述壳体5制成剖水平分式，壳体5内涂有防腐涂层，包括上壳体51和下壳体52，所述下壳体52焊接在支架2上，上壳体51通过螺钉安装在下壳体52上，以便于起吊和安装转子，下壳体52边侧设有人孔门7，上壳体51上方焊接有两个吊耳55，方便工作人员安装和检修；所述壳体5底部设有出风口 56，出风口 56上设有蜗舌57，蜗舌57上设有蜗舌曲面571，蜗舌曲面571为内凹的曲面，克服了由于叶轮出口速度分布不均匀引起的问题，有利于提高风量、风压和效率，另夕卜，使叶轮出口气流对蜗舌曲面571冲击扰动产生的旋转噪音的频率沿驱动电机的轴向分布具有一定的相位差，这种具有相位差的噪音源叠加后会得到一定程度的消减，有利于降低旋转噪音，达到降低旋转噪声；所述出风口 56后端连接有方变圆结构6，方变圆结构6的材质为三元乙丙橡胶；所述壳体5上设有的进风口 53，壳体5两侧通过进风口 53上的连接法兰54连接有进风箱3，进风箱3的入口 8处设有若干消声器片81，消声器片81迎风端截面呈人字形，本技术工作时，气流从进风箱3垂直进入壳体5，入口 8直接导流预旋，避免了常规的气流损失，提高了效率，采用双进风结构，可以大大提高风机转速，合理的风机预旋转使得风机气动效率提高，互相抵消了风机加压气流对风机的轴向推力，风机运转更平稳更安全。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种离心风机用低噪音蜗壳，包括底座(1)、进风箱(3)和壳体(5)，其特征在于，所述底座(I)上方通过螺钉对称固设有支架(2)，支架(2)上方设有壳体(5)，所述壳体(5)制成剖水平分式，包括上壳体(51)和下壳体(52)，所述下壳体(52)焊接在支架(2)上，上壳体(51)通过螺钉安装在下壳体(52)上，下壳体(52)边侧设有人孔门(7)，上壳体(51)上方焊接有两个吊耳(55);所述壳体(5)底部设有出风口(56)，出风口(56)上设有蜗舌(57)，蜗舌(57)上设有蜗舌曲面(571)，蜗舌曲面(571)为内凹的曲面；所述出风口(56)后端连接有方变圆结构出)；所述壳体(5)上设有的进风口(53)，壳体(5)两侧通过进风口(53)上的连接法兰(54)连接有进风箱(3)，进风箱(3)的入口(8)处设有若干消声器片(81)，消声器片(81)迎风端截面呈人字形。2.根据权利要求1所述的离心风机用低噪音蜗壳，其特征在于，所述进风箱(3)设有两个，其中至少一个进风箱(3)设有轴承通道(4)。3.根据权利要求1所述的离心风机用低噪音蜗壳，其特征在于，所述壳体(5)内涂有防腐涂层。4.根据权利要求1所述的离心风机用低噪音蜗壳，其特征在于，所述方变圆结构(6)的材质为三元乙丙橡胶。【专利摘要】本技术公开了一种离心风机用低噪音蜗壳，包括底座、进风箱和壳体，所述底座上方通过螺钉对称固设有支架，支架上方设有壳体，所述壳体制成剖水平分式，包括上壳体和下壳体，所述下壳体焊接在支架上，上壳体通过螺钉安装在下壳体上，下壳体边侧设有人孔门，上壳体上方焊接有两个吊耳；所述壳体上设有的进风口，壳体两侧通过进风口上的连接法兰连接有进风箱，进风箱的入口处设有若干消声器片，消声器片迎风端截面呈人字形；本技术克服了由于叶轮出口速度分布不均匀引起的问题，有利于提高风量、风压和效率，有利于降低旋转噪音，达到降低旋转噪声，风机运转更平稳更安全。【IPC分类】F04D29-66, F04D29-44【公开号】CN204493285【申请号】CN201520046834【专利技术人】王宏炎 【申请人】南通市宏大风机有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年1月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心风机用低噪音蜗壳，包括底座(1)、进风箱(3)和壳体(5)，其特征在于，所述底座(1)上方通过螺钉对称固设有支架(2)，支架(2)上方设有壳体(5)，所述壳体(5)制成剖水平分式，包括上壳体(51)和下壳体(52)，所述下壳体(52)焊接在支架(2)上，上壳体(51)通过螺钉安装在下壳体(52)上，下壳体(52)边侧设有人孔门(7)，上壳体(51)上方焊接有两个吊耳(55)；所述壳体(5)底部设有出风口(56)，出风口(56)上设有蜗舌(57)，蜗舌(57)上设有蜗舌曲面(571)，蜗舌曲面(571)为内凹的曲面；所述出风口(56)后端连接有方变圆结构(6)；所述壳体(5)上设有的进风口(53)，壳体(5)两侧通过进风口(53)上的连接法兰(54)连接有进风箱(3)，进风箱(3)的入口(8)处设有若干消声器片(81)，消声器片(81)迎风端截面呈人字形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏炎，
申请(专利权)人：南通市宏大风机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32