音圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种音圈。该音圈包括至少一个由可导电的音圈线平铺绕制形成的磁动部，每个磁动部包括至少两条伸出的音圈线，还包括与每条该伸出的音圈线一一对应的加强线，每条该加强线与每条该伸出的音圈线螺旋缠绕编织在一起。本实用新型专利技术的技术方案中，该音圈上加设了加强线，且每条加强线与每条伸出的音圈线螺旋缠绕编织在一起。使得该音圈伸出的音圈线的强度提高，从而具有该音圈的扬声器的使用寿命更长，制造工艺更加简单，生产效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子扬声器领域，尤其是涉及一种音圈。
技术介绍
一般市面上常见的电声产品，主要为动圈式扬声器。但此类扬声器都普遍存在着使用寿命不长的问题。因为动圈式扬声器的音圈需带动膜片振动，但音圈的音圈线与中继线焊接时焊接点很小，人员焊接时不容易把每次的焊接动作做到很完整，使得音圈的音圈线与中继线的焊接过程中就会存在假焊虚焊的问题，从而音圈线在反复带动膜片振动的过程中，音圈线与中继线焊接的焊接点处就容易脱落，造成扬声器产品的使用寿命变短。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种改进的音圈。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种音圈，包括至少一个由可导电的音圈线平铺绕制形成的磁动部，每个磁动部包括至少两条伸出的音圈线，还包括与每条所述伸出的音圈线一一对应的加强线，每条所述加强线与每条所述伸出的音圈线螺旋缠绕编织在一起。本技术的音圈中，每条所述加强线的外表面均匀涂布有用于增加耐曲折性的胶水。本技术的音圈中，每条所述加强线包括由里至外依次覆盖的金属层、绝缘层和月父水层。本技术的音圈中，所述音圈还包括用于支撑所述磁动部的骨架，所述磁动部套设在所述骨架上。本技术的音圈中，所述加强线的一端固定在所述骨架的外侧面上，所述加强线的另一端的延伸方向与所述伸出的音圈线的延伸方向保持一致。本技术的音圈中，所述骨架包括呈筒状的金属骨架，所述金属骨架的外表面点有第一层胶水，所述金属骨架外表面的上部缠绕有用于保持所述金属骨架形状的第一绝缘纸，所述第一绝缘纸的外表面点有第二层胶水。本技术的音圈中，所述加强线的一端和靠近所述加强线的一端的所述伸出的音圈线均通过所述第二层胶水固定在所述第一绝缘纸的外表面。本技术的音圈中，所述骨架还包括加设在所述金属骨架的外表面与所述第一绝缘纸的内表面之间的，用于保持所述金属骨架形状的第二绝缘纸。实施本技术的技术方案，至少具有以下的有益效果:该音圈上加设了加强线，且每条加强线与每条伸出的音圈线螺旋缠绕编织在一起。使得该音圈伸出的音圈线的强度提高，从而具有该音圈的扬声器的使用寿命更长，制造工艺更加简单，生产效率更高。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中:图1是本技术的一实施例中的音圈的结构示意图；图2是本技术的一实施例中的音圈的分解示意图；图3是本技术的一实施例中的音圈的加强线的径向截面示意图；其中，1、磁动部；2、音圈线；3、加强线；31、金属层；32、绝缘层；33、胶水层；4、骨架；41、金属骨架；42、第一层胶水；43、第一绝缘纸；44、第二层胶水；45、第二绝缘纸。【具体实施方式】为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的【具体实施方式】。图1至图3示出了本技术中的一种音圈，该音圈的结构中因加设了加强线3的结构而使得该音圈在反复带动振膜振动的过程中，音圈线2的强度增大，不易出现脱落或断裂，使得具有该音圈的扬声器的使用寿命更长，使用效果更好。且该音圈的磁动部I中伸出的音圈线2具有一定的长度，则人员焊接时更加容易的将音圈线2与中继线焊接在一起，从而一定程度上避免了出现假焊和虚焊的问题。则在该音圈的制造过程中，接线工艺更加的方便易操作，提高了生产效率和良品率。图1是本技术的一实施例中的音圈的结构示意图。图2是本技术的一实施例中的音圈的分解示意图。图3是本技术的一实施例中的音圈的加强线的径向截面示意图。如图1所示，该音圈包括至少一个由可导电的音圈线2平铺绕制形成的磁动部1，每个磁动部I包括至少两条伸出的音圈线2。特别是，该音圈还包括与每条该伸出的音圈线2 —一对应的加强线3，每条该加强线3与每条该伸出的音圈线2螺旋缠绕编织在一起。且本技术中的每条该加强线3与每条该伸出的音圈线2优选的螺旋缠绕编织，并胶粘合在一起。该加强线3的主要作用在于增加该伸出的音圈线2的强度。因伸出的音圈线2要反复的带动振膜振动，则该音圈线2的强度是具有该音圈的扬声器的使用寿命的重要的影响因素。与加强线3螺旋缠绕编织在一起的音圈线2的强度更高，更不易脱落或断裂。从而极大地提升了具有该音圈的扬声器的使用寿命。进一步地，从磁动部I伸出的音圈线2是具有一定长度，不同于原有的只伸出一点音圈线2的结构，原有的结构使得将音圈线2与中继线焊接时的焊接点很小，则人员焊接时操作十分的不便。而本技术的技术方案中伸出一定长度的音圈线2，再将伸出的音圈线2的自由端与中继线连接，或直接与振膜或扬声器的端子连接。即本技术的技术方案中的音圈的结构避免了焊接的操作，便于制造人员的操作，提高了工作效率。更进一步地，原有的音圈的结构中的音圈线2与中继线的焊接处会形成有一个焊点，该焊点的牢固程度直接影响音圈线2的强度，以及扬声器的使用寿命。但中继线一般为化学纤维线，例如，锦丝线、棉线或棉纱线等。因为锦丝线与多股的铜箔线相比，锦丝线的电阻比较低，而音圈线2—般为金属，例如，铜等。则音圈线2的电阻相较于棉丝线，其电阻比较高。将棉丝线与音圈线2接在一起后，两者的接线处，即焊点处的电流会出现不一致的情况，使得两者的连接处容易产生高温，从而两者的连接处的焊点会因当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种音圈，包括至少一个由可导电的音圈线（2）平铺绕制形成的磁动部（1），每个磁动部（1）包括至少两条伸出的音圈线（2），其特征在于，还包括与每条所述伸出的音圈线（2）一一对应的加强线（3），每条所述加强线（3）与每条所述伸出的音圈线（2）螺旋缠绕编织在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张文旺，
申请(专利权)人：协康利电机深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44