本实用新型专利技术涉及一种真空干燥过滤一体化装置，属于机械技术领域，它解决了现有技术中的真空干燥和过滤分开进行，工作效率低的问题。本真空干燥过滤一体化装置包括机架、架设在机架上的干燥筒，干燥筒通过一传动机构驱动其转动，干燥筒顶部和底部分别设有进料口和出料口，干燥筒侧壁设有可伸入干燥筒内的抽湿管，抽湿管连接有抽真空机构和冷凝机构，干燥筒外侧设有加热机构，进料口和出料口处分别设有在干燥时将进料口和出料口密封的普通盖板，以及在过滤时装设的过滤盖板，普通盖板上设有加料阀，所述的过滤盖板上设有出料阀和与出料阀连接的出料管，出料管连接有母液槽，母液槽上设有过滤真空泵。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
，涉及一种真空干燥装置，特别是一种同时具备过滤和真空干燥的一体化装置。
技术介绍
回转式双锥真空干燥机在医药化工食品行业大量应用，它是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备，专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，特别一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。而对于化工领域，溶液需要进行过滤后再进行进一步干燥，现有技术中是先对产品进行过滤，然后通过人工搬运并输送至干燥筒内进行干燥，这一方面导致工人劳动强度大，生产效率低，另一方面导致搬运时产生污染，同时被干燥的物品也容易被杂质污染。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单，可同时进行真空过滤和干燥的一体化装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种真空干燥过滤一体化装置，包括机架、架设在机架上的干燥筒，所述的干燥筒通过一传动机构驱动其转动，所述的干燥筒顶部和底部分别设有进料口和出料口，所述的干燥筒侧壁设有可伸入干燥筒内的抽湿管，所述的抽湿管连接有抽真空机构和冷凝机构，所述的干燥筒外侧设有加热机构，其特征在于，所述的进料口和出料口处分别设有在干燥时将进料口和出料口密封的普通盖板，以及在过滤时装设的过滤盖板，所述的普通盖板上设有加料阀，所述的过滤盖板上设有出料阀和与出料阀连接的出料管，所述的出料管连接有母液槽，所述的母液槽上设有过滤真空栗O通过设置普通盖板和过滤盖板，使得溶液可加入干燥筒内先进行过滤在进行干燥，过滤时装设过滤盖板，并通过真空泵将过滤后的母液收集至母液槽内；完成过滤后换上普通盖板，通过抽真空机构和冷凝机构对过滤后的溶质进行干燥。因而，在同一个干燥筒上通过更换盖板可实现过滤和干燥一体化，节约了物料搬运时间，提高了过滤和干燥的工作效率。在上述的真空干燥过滤一体化装置中，所述的过滤盖板上设有若干个条形的滤棒。在上述的真空干燥过滤一体化装置中，所述的冷凝机构包括抽湿管连接的冷凝器和设置于冷凝器下方的溶剂筒。在上述的真空干燥过滤一体化装置中，所述的溶剂筒上连接有第二冷凝器和位于第二冷凝器下方的第二溶剂筒。在上述的真空干燥过滤一体化装置中，所述的抽真空机构包括设置于第二溶剂筒后方的第二真空泵。在上述的真空干燥过滤一体化装置中，所述的干燥筒内壁采用搪瓷工艺加工而成。搪瓷加工可隔绝干燥筒与待过滤溶液，防止溶液与干燥筒内壁的铁离子发生反应。与现有技术相比，本真空干燥过滤一体化装置通过在干燥筒的进料口和出料口设置过滤盖板，使得干燥筒内可先进行过滤，然后在进行干燥，节省了工人搬运的时间，提高了工作效率。【附图说明】图1是本真空干燥过滤一体化装置的结构示意图。图中，1、机架；2、干燥筒；21、进料口 ；22、出料口 ；3、抽湿管；4、普通盖板；41、加料阀；5、过滤盖板；51、出料阀；52、出料管；53、滤棒；6、母液槽；7、第一溶剂筒；71、第一冷凝器；8、第二溶剂筒；81、第二冷凝器。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本真空干燥过滤一体化装置包括机架1、架设在机架I上的干燥筒2，干燥筒2通过传动机构驱动其转动，干燥筒2顶部和底部分别设有进料口 21和出料口 22，干燥筒2侧壁设有可伸入干燥筒2内的抽湿管3，抽湿管3连接有抽真空机构和冷凝机构，干燥筒2外侧设有加热机构，进料口 21和出料口 22处分别设有在干燥时将进料口 21和出料口 22密封的普通盖板4，以及在过滤时装设的过滤盖板5，普通盖板4上设有用于向干燥筒2内加注待过滤溶液的加料阀41，过滤盖板5上设有过滤后进行出料的出料阀51和与出料阀51连接的出料管52，所述的出料管52连接有母液槽6，母液槽6上设有过滤真空泵，过滤盖板5上设有若干个条形的滤棒53。本真空干燥过滤一体化装置中，冷凝机构包括抽湿管3连接的第一冷凝器71和设置于第一冷凝器71下方的第一溶剂筒7。第一溶剂筒7上连接有第二冷凝器81和位于第二冷凝器81下方的第二溶剂筒8，所述的抽真空机构包括设置于第二溶剂筒8后方的第二真空泵。为防止溶液与干燥筒2内壁的铁离子发生反应，所述的干燥筒2内壁采用搪瓷工艺加工而成，通过搪瓷加工可隔绝干燥筒2与待过滤溶液。本真空干燥过滤一体化装置的使用过程如下:待过滤和干燥的溶液放置于浓缩釜内，初始状态下，在干燥筒2的进料口 21安装普通盖板4，出料口 22安装过滤盖板5，打开普通盖板4的加料阀41，将浓缩釜内的溶液从加料阀41加入干燥筒2内，完成加注后，将进料口 21的普通盖板4换成过滤盖板5 ;打开过滤盖板5上的出料阀51，开启过滤真空泵，在过滤真空泵的负压作用和溶液的自重下，经过滤盖板5内的过滤棒53过滤后的母液沿出料管52进入母液槽6内；为提升过滤效果，可将干燥筒2翻转180°更换过滤盖板5进行过滤；完成过滤后，将进料口 21和出料口 22的过滤盖板5换成普通盖板4，开启传动机构、加热机构、第二真空泵，使得干燥筒2开始旋转、加热机构对干燥筒2内物料进行加热，第二真空泵对加热挥发的水蒸气进行抽湿，从抽湿管3内进入冷凝器进行冷凝，冷凝后的溶液直接进入溶剂筒内进行回收利用。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.一种真空干燥过滤一体化装置，包括机架、架设在机架上的干燥筒，所述的干燥筒通过一传动机构驱动其转动，所述的干燥筒顶部和底部分别设有进料口和出料口，所述的干燥筒侧壁设有可伸入干燥筒内的抽湿管，所述的抽湿管连接有抽真空机构和冷凝机构，所述的干燥筒外侧设有加热机构，其特征在于，所述的进料口和出料口处分别设有在干燥时将进料口和出料口密封的普通盖板，以及在过滤时装设的过滤盖板，所述的普通盖板上设有加料阀，所述的过滤盖板上设有出料阀和与出料阀连接的出料管，所述的出料管连接有母液槽，所述的母液槽上设有过滤真空泵。2.根据权利要求1所述的真空干燥过滤一体化装置，其特征在于，所述的过滤盖板上设有若干个条形的滤棒。3.根据权利要求1或2所述的真空干燥过滤一体化装置，其特征在于，所述的冷凝机构包括抽湿管连接的冷凝器和设置于冷凝器下方的溶剂筒。4.根据权利要求3所述的真空干燥过滤一体化装置，其特征在于，所述的溶剂筒上连接有第二冷凝器和位于第二冷凝器下方的第二溶剂筒。5.根据权利要求4所述的真空干燥过滤一体化装置，其特征在于，所述的抽真空机构包括设置于第二溶剂筒后方的第二真空泵。6.根据权利要求1或2所述的真空干燥过滤一体化装置，其特征在于，所述的干燥筒内壁采用搪瓷工艺加工而成。【专利摘要】本技术涉及一种真空干燥过滤一体化装置，属于机械
，它解决了现有技术中的真空干燥和过滤分开进行，工作效率低的问题。本真空干燥过滤一体化装置包括机架、架设在机架上的干燥筒，干燥筒通过一传动机构驱动其转动，干燥筒顶部和底部分别设有进料口和出料口，干燥筒侧壁设有可伸入干燥筒内的抽湿管，抽湿管连接有抽真空机构和冷凝机构，干燥筒外侧设有加本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空干燥过滤一体化装置，包括机架、架设在机架上的干燥筒，所述的干燥筒通过一传动机构驱动其转动，所述的干燥筒顶部和底部分别设有进料口和出料口，所述的干燥筒侧壁设有可伸入干燥筒内的抽湿管，所述的抽湿管连接有抽真空机构和冷凝机构，所述的干燥筒外侧设有加热机构，其特征在于，所述的进料口和出料口处分别设有在干燥时将进料口和出料口密封的普通盖板，以及在过滤时装设的过滤盖板，所述的普通盖板上设有加料阀，所述的过滤盖板上设有出料阀和与出料阀连接的出料管，所述的出料管连接有母液槽，所述的母液槽上设有过滤真空泵。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张永坚，陈增茂，施玉峰，顾尧夫，金海霞，
申请(专利权)人：上虞日月星科技化学有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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