本实用新型专利技术涉及一种半圆孔偏心圆弧槽检测装置，其包括底座、百分表和长轴；百分表通过表座装设于底座一端顶面，表座中部贯通设有通孔；百分表的表针穿过通孔且尖部向表座外侧穿出；长轴通过两端套设的轴套水平装设于底座的顶面上；长轴一端部装设有手轮，另一端部则与表针穿出表座外侧的尖部接触；长轴中段套接固定有止推盘，止推盘中部设有标准法兰；位于止推盘下方的底座上设有至少一对固定挡销；标准法兰位于止推盘下方的部位挡在两根固定挡销之间，标准法兰位于止推盘上方的部位嵌入工件的偏心圆弧槽内。本实用新型专利技术结构设计简单、合理，操作使用方便，可一次综合检测出偏心圆弧槽的多个尺寸，检测精度高，检测效率高，适用性强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种检测工具，尤其涉及一种半圆孔偏心圆弧槽检测装置。
技术介绍
现有的半圆孔偏心圆弧槽的检测方式，由于尺寸多且复杂，一般采用多道检测工序，分别检测不同的尺寸。一般需要检测半圆孔偏心圆弧槽的尺寸主要包括:偏心圆弧槽直径、偏心圆弧槽宽度、偏心圆弧槽中心线相对于半圆孔中心线的径向偏心位置坐标、偏心圆弧槽相对半圆孔中心线的轴向位置。针对这些检测内容，传统的检测方式需要多套检测工具，分多个步骤来完成检测，因此效率低，检测精度低，不适合批量生产，适用性较差；更好的办法是通过一套综合检测装置，一次实现各项内容的检测，提高检测效率，以适应大批生产的要求。上述可知，有必要对现有技术做进一步改进。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种结构设计简单、合理，操作使用方便，可一次综合检测出偏心圆弧槽的多个尺寸，检测精度高，检测效率高，适用性强的半圆孔偏心圆弧槽检测装置。本技术是通过以下技术方案实现的:上述的半圆孔偏心圆弧槽检测装置，包括底座和设置于所述底座顶面的百分表和长轴；所述百分表通过表座装设于所述底座一端顶面，所述表座中部贯通设有通孔；所述百分表的表针活动式穿过所述通孔，其尖部向所述表座外侧穿出；所述长轴通过两端套设的轴套水平装设于所述底座的顶面上；所述长轴一端部装设有手轮，另一端部则与所述表针穿出所述表座外侧的尖部接触；所述长轴的中段套接固定有止推盘，所述止推盘的中部设有标准法兰；位于所述止推盘下方的所述底座上设有至少一对固定挡销；所述标准法兰位于所述止推盘下方的部位挡在所述两根固定挡销之间，所述标准法兰位于所述止推盘上方的部位嵌入所述工件的偏心圆弧槽内。所述半圆孔偏心圆弧槽检测装置，其中:所述底座整体呈长方体结构，其顶面相对两侧边沿长度方向均匀布设有装配孔，中部顶面沿长度方向布设有多个与所述固定挡销相匹配的挡销孔。所述半圆孔偏心圆弧槽检测装置，其中:所述长轴两端对称套设有一对轴套，即包括第一轴套和第二轴套；所述第一、第二轴套均呈“凸”字形结构且底部均固定于所述底座的顶面；所述长轴一端水平穿过所述第一轴套的顶端中部并向所述第一轴套外侧伸出，另一端水平穿过所述第二轴套的顶端中部并向所述第二轴套外侧伸出。所述半圆孔偏心圆弧槽检测装置，其中:所述长轴向所述第一轴套外侧穿出的端部与所述插针的尖部接触。所述半圆孔偏心圆弧槽检测装置，其中；所述手轮固设于所述长轴向所述第二轴套外侧穿出的端部，其圆周外壁还设有防滑结构。有益效果:本技术半圆孔偏心圆弧槽检测装置结构设计简单、合理，结构装配紧凑，操作使用简单、方便，可综合检测出偏心圆弧槽尺寸，检测精度高，检测效率高，可一次实现半圆孔偏心圆弧槽各项内容的检测，大大提高了检测效率，很好地解决了类似产品的检测问题，适于大批量生产的要求。【附图说明】图1为本技术半圆孔偏心圆弧槽检测装置的主视图；图2为本技术半圆孔偏心圆弧槽检测装置的俯视图；图3为本技术半圆孔偏心圆弧槽检测装置与工件的配合检测状态图。【具体实施方式】如图1、2所示，本技术半圆孔偏心圆弧槽检测装置，包括底座1、表座2、百分表3、长轴4、轴套5、止推盘6和手轮7。该底座I整体呈长方体结构，其顶面长度方向设有两组装配孔11，该两组装配孔11分别沿该底座I长度方向的相对两侧边呈直线均匀分布，其中部顶面沿长度方向呈直线布设有多个挡销孔12 ;本实施例中该挡销孔12为四个。该表座2固设于该底座I 一端顶面，其整体呈长方体块状结构且中部沿水平方向贯通开设有通孔(图中未示)。该百分表3水平装设于该表座2 —侧，其包括表盘31和设于表盘31 —侧的插针32 ;该插针32匹配穿过表座2的通孔(图中未示)，向表座2 —端外侧伸出并顶紧长轴4 一端部。该长轴4水平设置于该底座I的顶面上，其两端对称套设有一对轴套5 ;该一对轴套5即为第一轴套51和第二轴套52 ;该第一轴套51和第二轴套52均呈“凸”字形结构且底部均固定于该底座I的顶面；该长轴4 一端水平穿过第一轴套51的顶端中部并向第一轴套51外侧伸出，另一端水平穿过第二轴套52的顶端中部并向第二轴套52外侧伸出；其中，该长轴4向第一轴套51外侧伸出的端部与百分表3的插针32尖部接触。该止推盘6套接固定于该长轴4中段上，其中部设有标准法兰61 ;其中，位于该止推盘6下方的底座I顶面的一对定位销12，定位销12高出长轴中心线，用于对工件安装定位；位于该止推盘6下方的底座I顶面的一对用于定位工件的固定挡销8，该两根固定挡销8之间保留一定间距，对止推盘和长轴进行水平方向限位；该标准法兰61位于止推盘6下方的部位则挡在两根固定挡销8之间，该标准法兰61位于该止推盘6上方的部位则伸入工件9的偏心圆弧槽91内。该手轮7固设于该长轴4向第二轴套52外侧伸出的端部，其圆周外壁设有防滑结构。其中，该标准法兰61的Rl区域为通端，R2区域为止端，通过手轮7旋转长轴4，通端Rl区域应能自由转动，止端R2区域不能旋入偏心圆弧槽91，则偏心圆弧槽91中心位置合格。本技术使用原理:首先推动长轴4沿其水平方向移动，标准法兰61与检具上的固定挡销8接触，用百分表3读出标准位置；然后装上工件9，将标准法兰61嵌入工件9的偏心圆弧槽91，沿水平方向推动长轴4，从百分表3读数，与上一步骤所读的示数比较，可得到偏心圆弧槽91的水平方向位置；推动长轴4移动，分别与偏心圆弧槽91两侧壁接触并读百分表3示数，通过两次示数之差和标准法兰61的厚度，可算出偏心圆弧槽91的槽宽；标准法兰61圆周沿周向分布有两个半径大小不同的标准圆弧扇区，分别作为检测偏心圆弧槽91底部的通端Rl和止端R2 (如图3)，旋转长轴4，带动标准法兰61旋转，通端Rl应不与偏心圆弧槽91底部接触并可自由转动，止端R2应与偏心圆弧槽91槽底部接触而使标准法兰61不能旋转，这样就可知道偏心圆弧槽91中心位置相对标准位置是否合格，通过上述步骤，可一次性完成偏心圆弧槽91的检测。本技术结构设计简单、合理，结构装配紧凑，操作使用简单、方便，可综合检测出偏心圆弧槽尺寸，检测精度高，检测效率高，很好地解决了类似产品的检测问题，适于推广与应用。【主权项】1.一种半圆孔偏心圆弧槽检测装置，其特征在于:所述检测装置包括底座和设置于所述底座顶面的百分表和长轴； 所述百分表通过表座装设于所述底座一端顶面，所述表座中部贯通设有通孔；所述百分表的表针活动式穿过所述通孔，其尖部向所述表座外侧穿出； 所述长轴通过两端套设的轴套水平装设于所述底座的顶面上；所述长轴一端部装设有手轮，另一端部则与所述表针穿出所述表座外侧的尖部接触； 所述长轴的中段套接固定有止推盘，所述止推盘的中部设有标准法兰；位于所述止推盘下方的所述底座上设有至少一对固定挡销；所述标准法兰位于所述止推盘下方的部位挡在所述两根固定挡销之间，所述标准法兰位于所述止推盘上方的部位嵌入所述工件的偏心圆弧槽内。2.如权利要求1所述的半圆孔偏心圆弧槽检测装置，其特征在于:所述底座整体呈长方体结构，其顶面相对两侧边沿长度方向均匀布设有装配孔，中部顶面沿长度方向布设有多个与所述固定挡销相匹配的挡销孔。3.如权利要求1所述的半圆孔偏心圆弧槽检测装置，其特征在于:所述长轴两端对称套本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种半圆孔偏心圆弧槽检测装置，其特征在于：所述检测装置包括底座和设置于所述底座顶面的百分表和长轴；所述百分表通过表座装设于所述底座一端顶面，所述表座中部贯通设有通孔；所述百分表的表针活动式穿过所述通孔，其尖部向所述表座外侧穿出；所述长轴通过两端套设的轴套水平装设于所述底座的顶面上；所述长轴一端部装设有手轮，另一端部则与所述表针穿出所述表座外侧的尖部接触；所述长轴的中段套接固定有止推盘，所述止推盘的中部设有标准法兰；位于所述止推盘下方的所述底座上设有至少一对固定挡销；所述标准法兰位于所述止推盘下方的部位挡在所述两根固定挡销之间，所述标准法兰位于所述止推盘上方的部位嵌入所述工件的偏心圆弧槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘先华，
申请(专利权)人：十堰市泰祥实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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