粉末涂装机制造技术

技术编号:11771874 阅读:138 留言:0更新日期:2015-07-26 13:47
本实用新型专利技术公开了一种粉末涂装机,包括送料台和硫化台,所述送料台上固定连接有预热机构以构成预热通道,在预热通道内设有与送料台滑移连接的送料盘,所述硫化台上设有转盘和使其转动的动力元件,所述动力元件与硫化台固定连接,所述转盘上沿其轴向均匀分布有若干个摄取装置,所述硫化台上还设有用于将硫化粉附着在工件上的硫化装置、用于将硫化粉与工件固化的固化装置以及用于将固化后的工件从摄取装置上取下的退料装置,该实用型新具有环保和加工效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工设备,更具体地说,它涉及一种粉末涂装机
技术介绍
产品(软磁)成环形,为了保护产品上的铜丝或导线不受损害一般在其表面喷有油漆,而油漆中存在有对人体有害的物质,如游离甲醛、重金属等,不环保。另外,喷撒的油漆凝固后较脆,产品在丢落或受到较大的挤压时,其表面的油漆就会剥落使被包裹的导线或铜丝裸漏在外,容易损害,因此,喷撒油漆用以保护导线或铜丝的效率较差。目前,市场上有一种硫化床工艺,是将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中,从而使颗粒具有流体的某些表观特征,但缺少一种将硫化床工艺应用到加工软磁这种产品的设备上。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种加工效率高且环保的粉末涂装机。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种粉末涂装机,包括送料台和硫化台,所述送料台上固定连接有预热机构以构成预热通道,在预热通道内设有与送料台滑移连接的送料盘,所述硫化台上设有转盘和使其转动的动力元件,所述动力元件与硫化台固定连接,所述转盘上沿其轴向均匀分布有若干个摄取装置,所述硫化台上还设有用于将硫化粉附着在工件上的硫化装置、用于将硫化粉与工件固化的固化装置以及用于将固化后的工件从摄取装置上取下的退料装置。通过采用上述技术方案,送料盘上的工件从送料台上输出,经过预热通道给工件预热,然后,硫化装置将被摄取装置固定住的工件采用硫化粉硫化处理,经过硫化处理后的工件再通过固化装置固化(使硫化粉固定在工件的外表面上),固化后的产品最后通过退料装置从摄取装置上取下。本技术进一步设置为:所述预热机构相对硫化台的一端设有出口端,所述硫化台靠近出口端设有立柱和用于盛放硫化粉的容器,所述容器嵌设在硫化台上,所述立柱上设有用于将容器升降的升级机构,所述立柱、容器以及升降机构构成硫化装置。本技术进一步设置为:所述升降机构包括丝杆、第一电机以及升降板,所述丝杆置于立柱内开设的容腔中且其一端与第一电机的转子固定连接,另一端与立柱转动固定连接,所述升降板与丝杆螺纹连接,所述升降板置于立柱外并与容器固定连接。通过采用上述技术方案,第一电机带动丝杆转动,升降板置于立柱外并因与丝杆螺纹连接,所以,丝杆转动时,升降板可以自由升降带动容器升降,使摄取装置浸入容器中盛放的硫化粉中,实现硫化的过程。本技术进一步设置为:所述固化装置设置在转盘的边缘,所述固化装置相对转盘的端面上设有开口槽,所述开口槽成弧形设置且与转盘同轴设置。通过采用上述技术方案,转盘在转动时,使固定在其上的摄取装置转动到固化装置内,摄取装置上的工件在穿过固化装置的同时,不断的经受固化装置的固化,使硫化粉能够稳定牢固的固定在工件上,让硫化粉不易从工件上脱落。本技术进一步设置为:所述摄取装置包括连杆、护壳以及摄取机构,所述连杆一端与转盘固定连接,另一端与护壳固定连接,所述护壳主要由第一壳体和第二壳体构成,所述第一壳体与第二壳体拼接构成装配空间,所述摄取机构置于装配空间内。本技术进一步设置为:所述摄取机构包括横杆和第二电机,所述横杆一端与第二电机的转子固定连接,另一端延伸出护壳外构成装配端。通过采用上述技术方案,因为工件是成圆环状,摆放在送料盘上的工件套设在横杆上,第二电机用于带动横杆的转动,使容器内的硫化粉能够充分、均匀的涂抹在工件上。护壳用于保护电机,避免硫化粉进入电机内部后影响电机的使用,增加电机的使用寿命。本技术进一步设置为:所述摄取机构设置有若干个且水平均与分布,每个横杆上均套设有齿轮且相邻两个齿轮彼此啮合。通过采用上述技术方案,横杆设有若干个可以同时加工多个工件,提高工作效率,任意相邻两个横杆均通过齿轮传动连接,使每个横杆均能同步工作且转速相同以保证每个加工产品的一致。本技术进一步设置为:所述退料装置包括升降气缸、退料气缸以及退料板,所述退料气缸的气缸轴与升降气缸的气缸本体固定连接,所述升降气缸的气缸轴与退料板固定连接,所述退料板上开设有卡槽。通过采用上述技术方案,升降气缸使退料板可以上下运动,在退料板上升让横杆置于卡槽内时,退料气缸推动升降气缸的气缸本体,升降气缸与退料板水平移动,将套在横杆上的工件取下,工件在退到横杆边缘时在自身的重力作用下自由降落完成退料的过程。本技术进一步设置为:所述送料台和硫化台均设置在操作架上,所述操作架上设有储物柜。通过采用上述技术方案,操作架用于支撑送料台和硫化台,储物架用于存放临时用到的工具,保障该粉末涂装机的整洁。本技术进一步设置为:所述动力元件设置为第三电机。通过采用上述技术方案,电机具有高效、多功能、可靠和节能、小型、轻量、美观的特点,因此,动力元件选用第三电机。【附图说明】图1为本技术粉末涂装机实施例的示意图;图2为本技术粉末涂装机实施例的图1中A处的放大图;图3为本技术粉末涂装机实施例的摄取机构示意图;图4为本技术粉末涂装机实施例的升降机构示意图;图5为本技术粉末涂装机实施例的退料装置示意图;图6为本技术粉末涂装机实施例的动力元件示意图。图中:1、操作架;11、送料台;12、硫化台;13、储物柜;2、预热机构;3、固化装置;31、开口槽;4、硫化装置;41、立柱;42、容器;43、升降机构;431、丝杆;432、第一电机;433、升降板;5、摄取装置;51、连杆;52、护壳;521、第一壳体;522、第二壳体;53、摄取机构;531、横杆;532、第二电机;533、齿轮;6、退料装置;61、升降气缸;62、退料气缸;63、退料板;631、卡槽;7、转盘;8、动力元件。【具体实施方式】参照图1至图6对本技术粉末涂装机实施例做进一步说明。—种粉末涂装机,包括送料台11和硫化台12,所述送料台11上固定连接有预热机构2 (主要由预热壳体和设置在预热壳体内的电热丝构成,利用电热丝通电产生热量的原理给产品预热)以构成预热通道,在预热通道内设有与送料台11滑移连接的送料盘,所述硫化台12上设有转盘7和使其转动的动力元件8,所述动力元件8与硫化台12固定连接,所述转盘7上沿其轴向均匀分布有若干个摄取装置5,所述硫化台12上还设有用于将硫化粉附着在工件上的硫化装置4、用于将硫化粉与工件固化的固化装置3 (主要由固化壳体和设置在固化壳体内的吹风机构成,通过吹风机加大气流的流速降低温度实现固化)以及用于将固化后的工件从摄取装置5上取下的退料装置6。送料盘上的工件从送料台11上输出,经过预热通道给工件预热,然后,硫化装置4将被摄取装置5固定住的工件采用硫化粉硫化处理,经过硫化处理后的工件再通过固化装置当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末涂装机,其特征是:包括送料台和硫化台,所述送料台上固定连接有预热机构以构成预热通道,在预热通道内设有与送料台滑移连接的送料盘,所述硫化台上设有转盘和使其转动的动力元件,所述动力元件与硫化台固定连接,所述转盘上沿其轴向均匀分布有若干个摄取装置,所述硫化台上还设有用于将硫化粉附着在工件上的硫化装置、用于将硫化粉与工件固化的固化装置以及用于将固化后的工件从摄取装置上取下的退料装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:包建荣
申请(专利权)人:乐清市韦尔软磁电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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