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用于制造薄玻璃板的方法技术

技术编号:11760324 阅读:105 留言:0更新日期:2015-07-22 13:14
本发明专利技术公开涉及用于制造薄玻璃板的方法。公开了用在例如触摸传感器面板的设备中的薄玻璃板或薄其他衬底材料板的制造。一对厚玻璃板,典型地每一个具有0.5mm或更大的厚度,可以在其每一个的表面上形成薄膜图案,将它们密封在一起以形成夹层结构,其中形成图案的表面彼此面对,并且由可移除的间隔件将它们间隔开,在它们的外表面上使任何一个或两个变薄至每一个都小于0.5mm的厚度,并且将它们分离为两个薄玻璃板。单个厚玻璃板,典型地具有0.5mm或更大的厚度,可以在其上形成图案,使用保护层覆盖在图案上,在其外表面上使其变薄至小于0.5mm的厚度,并且将保护层移除。可以使用标准LCD设备完成该小于0.5mm的变薄处理,而与设备具有0.5mm的板最小厚度要求无关。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】本申请是申请日为2009年6月26日、申请号为200910159571.9、专利技术名称为“”的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术通常涉及薄衬底材料板的制造,更具体地,涉及薄玻璃板的制造。
技术介绍
用于制造LCD面板的标准过程包括将两个透明衬底密封在一起以形成用于在其间沉积液晶的夹层结构(sandwich),使该夹层结构变薄至适当的LCD面板厚度,以及在夹层结构的外表面上沉积薄膜等等。传统的衬底由玻璃板或一些其他透明材料板制成。为了经受制造过程中的化学和机械严酷情形而不变形或损坏,传统的板通常至少为0.5mm厚。由于0.5mm对于使用的板来说是最薄的尺寸,所以标准的LCD制造设备已经被设计为具有0.5mm的最小厚度公差(thick tolerance)。这意味着,为了正确地操作,使用标准的IXD技术制造的任何板应该具有至少0.5mm的厚度。近年来,触摸传感器面板、触摸屏等等已经用作输入设备。特别是触摸屏变得越来越流行,这是因为它们的操作舒适和操作多功能性以及它们的下降的价格。触摸屏可以包括触摸传感器面板,其可以是具有触摸敏感表面的净面面板,以及例如LCD面板的显示设备,其可以部分地或完全地放置在触摸传感器面板后面,因此触摸敏感表面可以覆盖显示设备的至少一部分可视区域。触摸屏可以允许用户通过使用手指、触笔或位于由显示设备显示的用户界面(UI)指示的位置处的其他物体来触摸触摸传感器面板而执行各种功能。通常,触摸屏可以识别触摸事件以及触摸事件在触摸传感器面板上的位置,并且接下来计算系统可以根据在触摸事件发生的时刻出现的显示而解释该触摸事件,并且在其后可以基于触摸事件而执行一个或多个动作。与LCD面板相似的是,触摸屏中的触摸传感器面板可以由玻璃或其他适合的透明材料制成。然而,与LCD面板不同的是,触摸传感器面板通常可以很薄,比LCD面板薄得多。对于触摸传感器面板和LCD面板来说,制造技术可以是相似的。然而,由于触摸传感器面板很薄,所以在使用与用于LCD制造的设备相同的设备制造触摸传感器面板时可能发生困难,这是因为触摸传感器面板可能不适合设备和/或可能太易损坏而不能经受制造过程的严酷情形。因此,可能需要特别设计用于制造触摸传感器面板的设备,其可能非常昂贵。
技术实现思路
本专利技术涉及用在例如触摸传感器面板的设备中的薄玻璃板或薄其他衬底材料板的制造。在一些实施方式中,可以使用标准的LCD技术完成制造。用于LCD面板的制造的标准设备已经被设计为具有0.5mm的最小厚度公差。这是由于为了经受制造过程的严酷情形,用于制造LCD面板的玻璃(或其他透明材料)应该至少为0.5_厚。较薄的玻璃将容易变形或损坏。为了制造薄玻璃板,可以提供一对厚玻璃板,典型地每个具有0.5mm或更大的厚度。可以在每个玻璃板的表面上沉积薄膜图案,以用作例如导电迹线、防反射材料和/或保护层。可以将该对厚玻璃板密封在一起以形成夹层结构,并且它们的形成图案的表面彼此面对并且由可移除的间隔件分离。使该具有夹层结构的厚玻璃板中的任何一个或两个在它们各自的外表面上变薄至每个都小于0.5mm的厚度。可以使此时的薄玻璃板的夹层结构彼此分离。任何一个或两个板可以具有小于用于标准LCD设备的最小厚度要求的厚度,但是仍然使用相同的设备来制造。为了制造薄玻璃板,可以提供厚玻璃板,典型地具有0.5_或更大的厚度。可以在玻璃板的表面上沉积薄膜图案,以用作之前描述的用途。可以将可移除的保护层放置在形成图案的薄膜上。使厚玻璃板在其与保护层表面相对的外表面上变薄至小于0.5mm的厚度。可以移除保护层。该板可以具有小于用于标准LCD设备的最小厚度要求的厚度,但是仍然使用相同的设备来制造。【附图说明】图1A说明了根据本专利技术的实施例的示例性的一对厚玻璃板,其表面上具有薄膜形成的图案。图1B说明了根据本专利技术的实施例的示意性的一对厚玻璃板,其被密封在一起,并且它们的形成图案的表面彼此面对并且由间隔件分离以形成夹层结构。图1C说明了根据本专利技术的实施例的示意性的形成图案的玻璃板的夹层结构,其外表面已经变薄。图1D说明了根据本专利技术的实施例的示意性的形成图案的薄玻璃板的夹层结构,其外表面已经涂有薄膜。图1E说明了根据本专利技术的实施例的示意性的一对薄玻璃板,其在一个表面上涂有薄膜并且在相对的表面上具有薄膜形成的图案。图2说明了根据本专利技术的实施例的用于制造一对薄玻璃板的示意性方法。图3A说明了根据本专利技术的实施例的示意性的厚玻璃板,其表面上具有薄膜形成的图案。图3B说明了根据本专利技术的实施例的示意性的厚玻璃板,其表面上具有薄膜形成的图案并且保护材料层覆盖薄膜图案。图3C说明了根据本专利技术的实施例的示意性的厚玻璃板,其表面上具有薄膜形成的图案并且保护材料层覆盖薄膜图案,其中板和层的外表面已经变薄。图3D说明了根据本专利技术的实施例的示意性的形成图案的薄玻璃板,其上具有薄保护材料层,其中板的外表面上已经涂有薄膜。图3E说明了根据本专利技术的实施例的示意性的薄玻璃板,其表面上涂有薄膜并且在相对的表面上具有薄膜形成的图案。图4说明了根据本专利技术的实施例的用于制造薄玻璃板的示意性方法。图5A说明了示意性的数字媒体播放器,其具有包括根据本专利技术的实施例的薄玻璃板的触摸传感器面板。图5B说明了示意性的移动电话,其具有包括根据本专利技术的实施例的薄玻璃板的触摸传感器面板。图6说明了示意性的计算系统,其包括利用根据本专利技术的实施例的薄玻璃板的触摸传感器面板。【具体实施方式】在下面的优选实施方式的描述中,参照形成所述描述的一部分的附图,并且在附图中通过其中可以实施本专利技术的图示【具体实施方式】示出。应该理解也可以使用其他的实施方式,并且可以进行结构改变,而不会背离本专利技术的优选实施方式的范围。本专利技术涉及用在例如触摸传感器面板的设备中的玻璃或其他衬底材料薄板的制造。在一些实施方式中,可以使用标准的LCD技术完成制造。用于LCD面板的制造的标准设备已经被设计为具有0.5mm的最小厚度公差。这是由于为了经受制造的严酷情形,用于制造LCD面板的玻璃(或其他透明材料)应该至少为0.5_厚。较薄的玻璃将容易变形或损坏。触摸传感器面板可以远比IXD面板更薄,但是使用相似的制造方法。因此,使用标准的LCD技术制造触摸传感器面板可以大量地节约时间、成本和人工。然而,为此,触摸传感器面板应该满足LCD设备的最小厚度公差。一种实现方法可以通过形成两个板的夹层结构以使得该夹层结构的组合厚度在制造过程中不降到0.5mm以下来实现。因此,在制造过程中可以使夹层结构中的每个板变薄至小于0.5mm的厚度。另一种实现方法可以通过对板施加保护层以使得组合厚度在制造过程中不降到0.5mm以下。因此,在制造过程中可以使板变薄至小于0.5_的厚度。在变薄之后,可以使板分离,从而分离的板比不形成夹层结构的情况下可以实现的板更薄。该过程可以导致适合于触摸传感器面板的薄玻璃板。此外,对于一对板,由于可以一次加工两个薄板而可以大幅度地增加生产量。尽管在这里按照具有玻璃衬底的触摸传感器面板而描述和说明了本专利技术的实施方式,应该理解本专利技术的实施方式不限于这样的面板和衬底,而是可一般地适用于利用其他触摸和接近传感技术的面板,以及任何要求薄的衬底。图1A说明了根据本专利技术的实施例的示例性的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于制造薄玻璃板的方法,包括:提供具有第一厚度的第一玻璃板;提供具有第二厚度的第二玻璃板;将所述第一玻璃板和所述第二玻璃板接合在一起;使所述第一厚度和所述第二厚度中的至少一个变薄;以及使所述第一玻璃板和所述第二玻璃板彼此分离。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:C·J·范斯坦钟志国S·P·霍特林常世长
申请(专利权)人:苹果公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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