一种精镗让刀机构，涉及金属切削加工技术领域。托板通过顶起油缸、定位夹紧器与滑台连接，顶起油缸的缸体部分装在滑台内，活塞杆部分装在托板内，托板上装有精镗头。本发明专利技术在镗孔工序完成后，精镗头的主轴刀尖朝下，顶起油缸将托板顶起，精镗头脱离工件，滑台退出，实现刀具让刀；当滑台退回原位后，顶起油缸缩回，通过定位夹紧器将托板锁死至原始位置，完成托板的精确定位。本发明专利技术结构简单，具有良好的可操作性，重复定位精度高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属切削加工
，具体说是一种精镗让刀机构。
技术介绍
传统的机械加工过程中，单轴镗孔机床在精镗工序完成后无法实现让刀功能，在镗杆退回过程中会在零件加工表面留下退刀痕，不仅影响工件的表面加工质量，而且降低了刀片的使用寿命。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的专利技术目的在于提供一种精镗让刀机构，在镗孔工序完成后实现刀具让刀，不破坏工件的加工表面。为实现上述专利技术目的，本专利技术的托板通过顶起油缸、定位夹紧器与滑台连接，顶起油缸的缸体部分装在滑台内，活塞杆部分装在托板内，托板上装有精镗头。所述定位夹紧器的锥形实体通过托板内的凹槽定位在托板内，锥形实体带有锥面一；基准锥体通过滑台的凹槽及滑台的上表面定位在滑台内，基准锥体带有锥面二，基准锥体的上部插入锥形实体的内孔内；活塞杆装在基准锥体的内孔内，活塞杆将基准锥体的内孔形成夹紧油腔及防松油腔，滑台的下部开有防松油孔，防松油孔与防松油腔相通，基准锥体的侧面开有夹紧油孔，夹紧油孔与夹紧油腔相通，活塞杆的上部与锥形实体之间设有钢球，活塞杆的上部带有用于定位钢球的球窝，球窝与活塞杆的顶部之间设有锥面三，顶盖定位在活塞杆与锥形实体的上部，活塞杆与基准锥体之间设有密封圈。本专利技术与现有技术相比，在镗孔工序完成后，精镗头的主轴刀尖朝下，顶起油缸将托板顶起，精镗头脱离工件，滑台退出，实现刀具让刀；当滑台退回原位后，顶起油缸缩回，通过定位夹紧器将托板锁死至原始位置，完成托板的精确定位。本专利技术结构简单，具有良好的可操作性，重复定位精度高。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意简图。图2为图1的定位夹紧器让刀示意简图。图3为图1的定位夹紧器夹紧示意简图。【具体实施方式】如图1所示，托板2通过顶起油缸3、定位夹紧器4与滑台I连接，顶起油缸3的缸体部分6装在滑台I内，活塞杆部分7装在托板2内，托板2上装有精镗头5。如图2、图3所示，定位夹紧器的锥形实体13通过托板2内的凹槽定位在托板2内，锥形实体13带有锥面一 14 ;基准锥体12通过滑台I的凹槽及滑台I的上表面定位在滑台I内，基准锥体12带有锥面二 15，基准锥体12的上部插入锥形实体13的内孔内；活塞杆11装在基准锥体12的内孔内，活塞杆11将基准锥体12的内孔形成夹紧油腔16及放松油腔17，滑台I的下部开有防松油孔10，防松油孔10与防松油腔17相通，基准锥体12的侧面开有夹紧油孔8，夹紧油孔8与夹紧油腔16相通，活塞杆11的上部与锥形实体13之间设有钢球9，活塞杆11的上部带有用于定位钢球9的球窝18，球窝18与活塞杆11的顶部之间设有锥面三19，顶盖20定位在活塞杆11与锥形实体13的上部，活塞杆11与基准锥体12之间设有密封圈21。本专利技术的定位夹紧器4在让刀时的原理说明如图2所示，在镗孔工序完成后，主轴刀尖朝下，防松油腔17内进液压油，活塞杆11上升，钢球9落回活塞杆11上的球窝18中，顶起油缸3的活塞杆部分7伸出将托板I抬起，精镗头5的刀具刀尖脱离工件，实现刀具让刀。本专利技术的定位夹紧器4在夹紧时原理说明如图3所示，顶起油缸3的活塞杆部分7缩回，夹紧油孔8内进液压油，活塞杆11下降，钢球9被活塞杆11的锥面三19从球窝18内推出，从而将锥形实体13下拉，此时托板I通过锥面一 14与锥面二 15沿基准锥体12 —边对心一边下降；紧贴基准锥体12的锥形实体13在径向上扩张变形，当锥形实体13的底面与基准锥体12的到位基准面22重合时，托板I即通过定位夹紧4被完全定位。【主权项】1.一种精镗让刀机构，其特征在于:托板(2)通过顶起油缸(3)、定位夹紧器(4)与滑台(I)连接，顶起油缸(3)的缸体部分(6)装在滑台(I)内，活塞杆部分(7)装在托板(2)内，托板(2)上装有精镗头(5)。2.根据权利要求1所述的精镗让刀机构，其特征在于:所述定位夹紧器(4)的锥形实体(13)通过托板(2)内的凹槽定位在托板(2)内，锥形实体(13)带有锥面一(14);基准锥体(12)通过滑台(I)的凹槽及滑台(I)的上表面定位在滑台(I)内，基准锥体(12)带有锥面二(15)，基准锥体(12)的上部插入锥形实体(13)的内孔内；活塞杆(11)装在基准锥体(12)的内孔内，活塞杆(11)将基准锥体(12)的内孔形成夹紧油腔(16)及防松油腔(17)，滑台(I)的下部开有防松油孔(10)，防松油孔(10)与防松油腔(17)相通，基准锥体(12)的侧面开有夹紧油孔(8)，夹紧油孔(8)与夹紧油腔(16)相通，活塞杆(11)的上部与锥形实体(13)之间设有钢球(9)，活塞杆(11)的上部带有用于定位钢球(9)的球窝(18)，球窝(18)与活塞杆(11)的顶部之间设有锥面三(19)，顶盖(20)定位在活塞杆(11)与锥形实体(13)的上部，活塞杆(11)与基准锥体(12 )之间设有密封圈(21)。【专利摘要】一种精镗让刀机构，涉及金属切削加工
托板通过顶起油缸、定位夹紧器与滑台连接，顶起油缸的缸体部分装在滑台内，活塞杆部分装在托板内，托板上装有精镗头。本专利技术在镗孔工序完成后，精镗头的主轴刀尖朝下，顶起油缸将托板顶起，精镗头脱离工件，滑台退出，实现刀具让刀；当滑台退回原位后，顶起油缸缩回，通过定位夹紧器将托板锁死至原始位置，完成托板的精确定位。本专利技术结构简单，具有良好的可操作性，重复定位精度高。【IPC分类】B23B47-22【公开号】CN104785821【申请号】CN201410021989【专利技术人】赵进冬 【申请人】襄阳新烽火数控机床有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2014年1月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种精镗让刀机构，其特征在于：托板（2）通过顶起油缸（3）、定位夹紧器（4）与滑台（1）连接，顶起油缸（3）的缸体部分（6）装在滑台（1）内，活塞杆部分（7）装在托板（2）内，托板（2）上装有精镗头（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵进冬，
申请(专利权)人：襄阳新烽火数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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