本实用新型专利技术公开了一种织袜机针筒控制装置，包括台面、共轴伺服电机、针筒安装座套轴承、针筒安装座套、针筒、升降盘、电机、密度调节机构和平面轴承，所述台面的通孔内设有轴承，所述轴承内插入有针筒安装座套，所述升降盘套在针筒安装座套上并通过万向轴承安装在选针器台面座上，所述升降盘内设有平面轴承，所述针筒套在针筒安装座套上并插入平面轴承，所述针筒安装座套与针筒之间连接有弹簧，所述台面上设有密度调节机构，所述电机的转动轴与密度调节机构固定连接，所述密度调节机构抵触升降盘的后端。本实用新型专利技术使得针筒上的润滑油和共轴伺服电机隔离，解决了针筒润滑油渗漏到伺服电机和皮带的问题，织物也得到保护，且结构简单。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及织袜机的
，特别是一种织袜机针筒控制装置的
技术介绍
现有技术中的，如图2所示织袜机的针筒密度控制系统的传动连接装置2位于与针筒连接的共轴伺服电机4的正下方，并通过穿过共轴伺服电机转子的三根金属顶杆1与针筒座3连接，上述设置虽然能够对针筒密度进行控制，同时也存在一定的缺陷，由于三根金属顶杆与共轴伺服电机的转子滑动连接而存在一定的间隙，长时间的工作运行，大量的针筒润滑油会顺着三根金属顶杆向下渗漏，从而污染织物，造成共轴伺服电机下方皮带非正常损坏，严重时油污会渗入共轴伺服电机，造成电机损坏，并且结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种织袜机针筒控制装置，能够避免共轴伺服电机下方皮带非正常损坏、织物被污染和油污渗入造成共轴伺服电机的损坏，并且结构简单。为实现上述目的，本技术提出了一种织袜机针筒控制装置，包括台面、共轴伺服电机、针筒安装座套轴承、针筒安装座套、针筒、升降盘、电机、密度调节机构和平面轴承，所述台面的通孔内设有轴承，所述轴承内插入有针筒安装座套，所述针筒安装座套上设有连接键，所述升降盘套在针筒安装座套上并通过万向轴承安装在选针器台面座上，所述升降盘内设有平面轴承，所述针筒套在针筒安装座套上并插入平面轴承，所述针筒内壁上设有键槽，所述针筒安装座套与针筒之间连接有弹簧，所述台面的底部设有共轴伺服电机，所述共轴伺服电机的转子与针筒安装座套固定连接，所述台面上设有密度调节机构，所述电机的转动轴与密度调节机构固定连接，所述密度调节机构抵触升降盘的后端。作为优选，所述密度调节机构包括丝杆螺母、丝杆和顶头，所述台面上设有丝杆螺母，所述丝杆的上端可转动安装有顶头，所述顶头的上端抵触升降盘，所述丝杆的下端设有连接体，所述电机的转动轴上设有与连接体相配合的连接套。作为优选，所述共轴伺服电机的转子上的磁钢片设在共轴伺服电机的定子内。作为优选，所述升降盘上设有调节螺栓，所述调节螺栓上设有紧固螺母。本技术的有益效果：本技术通过将针筒安装座套上套有升降盘，升降盘内设有平面轴承，平面轴承内插入有针筒，避免了传统的传动连接装置安装在共轴伺服电机的正下方所带来的弊端，共轴伺服电机的转子上的磁钢片设在共轴伺服电机的定子内，同时取消共轴伺服电机上供金属顶杆穿设的通孔，能够运行稳定，防止渗漏，与现有技术相比，彻底改变了原来伺服电机的转子和定子的设计结构，特别是取消共轴伺服电机转子上的三个金属顶杆的孔位，使得针筒上的润滑油和共轴伺服电机完美隔离，彻底解决针筒润滑油渗漏到伺服电机和皮带等一系列问题，织物也得到很好的保护，并且结构简单。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种织袜机针筒控制装置的结构示意图；图2是传统的织袜机针筒控制装置的结构示意图。图中：1-台面、2-共轴伺服电机、3-针筒安装座套轴承、4-针筒安装座套、5-针筒、6-升降盘、7-电机、8-密度调节机构、9-平面轴承、10-弹簧、11-连接套、12-万向轴承、13-选针器台面座、61-调节螺栓、62-紧固螺母、81-丝杆螺母、82-丝杆、83-顶头、84-连接体。【具体实施方式】参阅图1，本技术一种织袜机针筒控制装置，包括台面1、共轴伺服电机2、针筒安装座套轴承3、针筒安装座套4、针筒5、升降盘6、电机7、密度调节机构8和平面轴承9，所述台面1的通孔内设有针筒安装座套轴承3，所述针筒安装座套轴承3内插入有针筒安装座套4，所述针筒安装座套4上设有连接键，所述升降盘6套在针筒安装座套4上并通过万向轴承12安装在选针器台面座13上，所述升降盘6内设有平面轴承9，所述针筒5套在针筒安装座套4上并插入平面轴承9，所述针筒5内壁上设有键槽，所述针筒安装座套4与针筒5之间连接有弹簧10，所述台面1的底部设有共轴伺服电机2，所述共轴伺服电机2的转子与针筒安装座套4固定连接，所述台面1上设有密度调节机构8，所述电机7的转动轴与密度调节机构8固定连接，所述密度调节机构8抵触升降盘6的后端，所述密度调节机构8包括丝杆螺母81、丝杆82和顶头83，所述台面1上设有丝杆螺母81，所述丝杆82的上端可转动安装有顶头83，所述顶头83的上端抵触升降盘6，所述丝杆82的下端设有连接体84，所述电机7的转动轴上设有与连接体84相配合的连接套11，所述共轴伺服电机2的转子上的磁钢片设在共轴伺服电机2的定子内，所述升降盘6上设有调节螺栓61，所述调节螺栓61上设有紧固螺母62。本技术工作过程：本技术一种织袜机针筒控制装置在工作过程中，共轴伺服电机2转动带动针筒安装座套4转动，针筒安装座套4通过连接键带动针筒5转动，当针筒5需要上升调节时，电机7转动通过连接套11带动丝杆82在丝杆螺母81内转动上升，丝杆82推动顶头83顶动升降盘6上升，升降盘6带动针筒5上升，同时拉伸弹簧10，实现上升，当针筒5下降时，电机7反方向转动，丝杆82在丝杆螺母81内转动下降，此时针筒5在弹簧10的作用力下，实现下降，与现有技术相比，彻底改变了原来伺服电机的转子和定子的设计结构，特别是取消共轴伺服电机转子上的三个金属顶杆的孔位，使得针筒上的润滑油和共轴伺服电机完美隔离，彻底解决针筒润滑油渗漏到伺服电机和皮带等一系列问题，织物也得到很好的保护，并且结构简单。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种织袜机针筒控制装置，其特征在于：包括台面(1)、共轴伺服电机(2)、针筒安装座套轴承(3)、针筒安装座套(4)、针筒(5)、升降盘(6)、电机(7)、密度调节机构(8)和平面轴承(9)，所述台面(1)的通孔内设有针筒安装座套轴承(3)，所述针筒安装座套轴承(3)内插入有针筒安装座套(4)，所述针筒安装座套(4)上设有连接键，所述升降盘(6)套在针筒安装座套(4)上并通过万向轴承(12)安装在选针器台面座(13)上，所述升降盘(6)内设有平面轴承(9)，所述针筒(5)套在针筒安装座套(4)上并插入平面轴承(9)，所述针筒(5)内壁上设有键槽，所述针筒安装座套(4)与针筒(5)之间连接有弹簧(10)，所述台面(1)的底部设有共轴伺服电机(2)，所述共轴伺服电机(2)的转子与针筒安装座套(4)固定连接，所述台面(1)上设有密度调节机构(8)，所述电机(7)的转动轴与密度调节机构(8)固定连接，所述密度调节机构(8)抵触升降盘(6)的后端。
【技术特征摘要】
1.一种织袜机针筒控制装置，其特征在于：包括台面(1)、共轴伺服电机(2)、
针筒安装座套轴承(3)、针筒安装座套(4)、针筒(5)、升降盘(6)、电机
(7)、密度调节机构(8)和平面轴承(9)，所述台面(1)的通孔内设有针
筒安装座套轴承(3)，所述针筒安装座套轴承(3)内插入有针筒安装座套(4)，
所述针筒安装座套(4)上设有连接键，所述升降盘(6)套在针筒安装座套
(4)上并通过万向轴承(12)安装在选针器台面座(13)上，所述升降盘(6)
内设有平面轴承(9)，所述针筒(5)套在针筒安装座套(4)上并插入平面
轴承(9)，所述针筒(5)内壁上设有键槽，所述针筒安装座套(4)与针筒
(5)之间连接有弹簧(10)，所述台面(1)的底部设有共轴伺服电机(2)，
所述共轴伺服电机(2)的转子与针筒安装座套(4)固定连接，所述台面(1)
上设有密度调节机构(8)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志林，
申请(专利权)人：杨志林，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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