除尘设备制造技术

本申请所提供的除尘设备，包括：壳体，壳体内设置有进风通道；进风动力装置，进风动力装置用于驱动空气进入进风通道；还包括：滤网组件,滤网组件设置于进风动力装置的进风通道内；清洗部件，清洗部件的清洗液喷口正对滤网组件设置；进风通道位于滤网组件的下部设置有用于排出尘泥的尘泥排放口。壳体用于支撑整个结构，进风动力装置将带有尘泥的空气驱动至进风通道内，尘泥积聚在滤网组件上，经过清洗部件的清洗，尘泥落下，掉落至滤网组件下方的尘泥排放口并排出，由于采用了上述结构，尘泥实现了在积聚过程是随时被清理，实现了对尘泥的实时清理。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及矿用除尘设备
，更具体地说，涉及一种除尘设备。
技术介绍
随着我国经济建设的发展，对矿产资源的开采量越来越大。矿产开采过程中，例如采煤机滚筒处、打钻机具的钻孔孔口处等，均会产生大量的粉尘，严重污染工作环境，需要去除。现有的矿用除尘设备，一般使用集尘袋收集尘泥，隔一段时间集尘袋装满，就要更换，非常麻烦。因此，如何实现对尘泥的实时清理，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供了一种除尘设备，以实现对尘泥的实时清理。为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：一种除尘设备，包括：壳体，壳体内设置有进风通道；进风动力装置，进风动力装置用于驱动空气进入进风通道；还包括：滤网组件,滤网组件设置于进风动力装置的进风通道内；清洗部件，清洗部件的清洗液喷口正对滤网组件设置；进风通道位于滤网组件的下部设置有用于排出尘泥的尘泥排放口。优选的，进风通道为圆筒通道，滤网组件包括圆台形的滤网骨架和覆盖其侧壁的滤网，其与进风通道同轴设置，滤网骨架直径较小的底面靠近进风通道的进风口设置，滤网骨架直径较大的底面靠近进风通道的出风口设置，并且周圈贴靠于进风通道的内壁。优选的，清洗部件包括固定设置于滤网的内壁并正对其网面的第一喷雾水管，滤网骨架的前端设置有转动驱动部件，转动驱动部件的转轴与滤网骨架同轴设置，并固接于滤网骨架直径较小的底面上。<br>优选的，转动驱动部件为气动马达。优选的，气动马达设置于轴向设置的支撑筒内，其转轴的端部与滤网骨架直径较小的端面之间位置固接有第一轴承，第一轴承的外壁抵靠于支撑筒的内壁。优选的，气动马达的转轴延伸至滤网骨架直径较大的底面位置，其末端固接有第二轴承，第二轴承连接于固定架上。优选的，清洗部件还包括设置于进风通道的下端第二喷雾水管，第二喷雾水管的喷雾口朝向尘泥排放口设置。优选的，进风动力装置为用于形成负压气流的风扇气动马达，风扇气动马达与进风通道同轴设置。优选的，风扇气动马达叶片的前端设置有保护网。优选的，壳体位于风扇气动马达前部的结构为可伸缩结构。本申请所提供的除尘设备，包括：壳体，壳体内设置有进风通道；进风动力装置，进风动力装置用于驱动空气进入进风通道；还包括：滤网组件,滤网组件设置于进风动力装置的进风通道内；清洗部件，清洗部件的清洗液喷口正对滤网组件设置；进风通道位于滤网组件的下部设置有用于排出尘泥的尘泥排放口。壳体用于支撑整个结构，进风动力装置将带有尘泥的空气驱动至进风通道内，尘泥积聚在滤网组件上，经过清洗部件的清洗，尘泥落下，掉落至滤网组件下方的尘泥排放口并排出，由于采用了上述结构，尘泥实现了在积聚过程是随时被清理，实现了对尘泥的实时清理。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请所提供的除尘设备结构示意图；上图中：1为壳体，2为保护网、3为风扇气动马达、4为气动马达、5为滤网骨架、6为滤网、7为第二轴承、8为高压水管、9为第一喷雾水管、10为尘泥排放口、11为第一轴承、12为第二喷雾水管。具体实施方式本申请提供了一种除尘设备，实现了对尘泥的实时清理。下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。图1为本申请所提供的除尘设备结构示意图。本申请提供的除尘设备，包括：壳体1，壳体1内设置有进风通道；进风动力装置，进风动力装置用于驱动空气进入进风通道；还包括：滤网组件,滤网组件设置于进风动力装置的进风通道内；清洗部件，清洗部件的清洗液喷口正对滤网组件设置；进风通道位于滤网组件的下部设置有用于排出尘泥的尘泥排放口10。壳体1用于支撑整个结构，进风动力装置将带有尘泥的空气驱动至进风通道内，尘泥积聚在滤网组件上，经过清洗部件的清洗，尘泥落下，掉落至滤网组件下方的尘泥排放口10并排出，由于采用了上述结构，尘泥实现了在积聚过程是随时被清理，实现了对尘泥的实时清理。在本申请一具体实施例中，进风通道为圆筒通道，滤网组件包括圆台形的滤网骨架5和覆盖其侧壁的滤网6，其与进风通道同轴设置，滤网骨架5直径较小的底面靠近进风通道的进风口设置，滤网骨架5直径较大的底面靠近进风通道的出风口设置，并且周圈贴靠于进风通道的内壁。进风通道一般为圆筒形，其内设置滤网组件，滤网组件一般包括滤网骨架5和覆盖在骨架上的滤网6，在本方案中，滤网骨架5设计为圆台形，其与进风通道同轴设置，其直径较大的底面周圈与进风通道内壁抵靠，确保风流进入后，尘泥会被滤网6除去。滤网可以选用800目至1600目的滤网，可以适合多数工况的尘泥。在本申请一具体实施例中，清洗部件包括固定设置于滤网6的内壁并正对其网面的第一喷雾水管9，滤网骨架5的前端设置有转动驱动部件，转动驱动部件的转轴与滤网骨架5同轴设置，并固接于滤网骨架5直径较小的底面上。第一喷雾水管9为长条形水管，其上设置有多个喷雾口，第一喷雾水管9与高压水管8连通，以便喷水。由于转动驱动部件驱动滤网骨架5转动，使得固定设置的第一喷雾水管9可以覆盖整个滤网6。在本申请一具体实施例中，转动驱动部件为气动马达4。气动马达4是比较优选的转动驱动部件。该马达可以选用0.2KW的功率，适合大部分工况。在本申请一具体实施例中，气动马达4设置于轴向设置的支撑筒内，其转轴的端部与滤网骨架5直径较小的端面之间位置固接有第一轴承11，第一轴承11的外壁抵靠于支撑筒的内壁。为了固定气动马达4和其转轴，使转动平稳，可以进一步设置圆筒状的支撑筒，并且在转轴上设置第一轴承11，第一轴承11抵靠在支撑筒内，有利于平稳的带动滤网骨架5转动。在本申请一具体实施例中，气动马达4的转轴延伸至滤网骨架5直径较大的底面位置，其末端固接有第二轴承7，第二轴承7连接于固定架上。为了进一步使滤网骨架5转动平稳，可以加长转轴的长度，使其延本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘设备，包括：壳体(1)，所述壳体(1)内设置有进风通道；进风动力装置，所述进风动力装置用于驱动空气进入所述进风通道；其特征在于，还包括：滤网组件,所述滤网组件设置于所述进风动力装置的进风通道内；清洗部件，所述清洗部件的清洗液喷口正对所述滤网组件设置；所述进风通道位于所述滤网组件的下部设置有用于排出尘泥的尘泥排放口(10)。

【技术特征摘要】
1.一种除尘设备，包括：
壳体(1)，所述壳体(1)内设置有进风通道；
进风动力装置，所述进风动力装置用于驱动空气进入所述进风通
道；
其特征在于，还包括：
滤网组件,所述滤网组件设置于所述进风动力装置的进风通道内；
清洗部件，所述清洗部件的清洗液喷口正对所述滤网组件设置；
所述进风通道位于所述滤网组件的下部设置有用于排出尘泥的
尘泥排放口(10)。
2.如权利要求1所述的除尘设备，其特征在于，所述进风通道
为圆筒通道，所述滤网组件包括圆台形的滤网骨架(5)和覆盖其侧壁
的滤网(6)，其与所述进风通道同轴设置，所述滤网骨架(5)直径较
小的底面靠近所述进风通道的进风口设置，所述滤网骨架(5)直径较
大的底面靠近所述进风通道的出风口设置，并且周圈贴靠于所述进风
通道的内壁。
3.如权利要求2所述的除尘设备，其特征在于，所述清洗部件
包括固定设置于所述滤网(6)的内壁并正对其网面的第一喷雾水管
(9)，所述滤网骨架(5)的前端设置有转动驱动部件，所述转动驱动
部件的转轴与所述滤网骨架(5)同轴设置，并固接于所述滤网骨架(5)
直径较小的底面上。
4.如权利要求3所述的除尘设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻东辉，周坤鹏，张新伟，
申请(专利权)人：张新伟，
类型：新型
国别省市：河南;41