柱塞(5)的前边缘侧的端部具有长度为圆柱部(20)的长度的10％～80％且高度为间隙的10％～160％的1.2次曲线～2.5次曲线的鼓凸。柱塞(5)的后边缘侧的端部具有长度为圆柱部(20)的长度的10％～60％且高度为间隙的10％～160％的1.2次曲线～2.5次曲线的鼓凸。缸体(3)的前边缘侧的端部具有长度为圆柱部(20)的长度的8％～60％且高度为间隙的12％～125％的1.2次曲线～2.5次曲线的鼓凸。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】轴向柱塞泵或马达的柱塞、轴向柱塞泵或马达的缸体以及轴向柱塞泵或马达
本专利技术涉及能够较佳地用于建设机械、通常的工业机械的轴向柱塞泵马达的柱塞和轴向柱塞泵马达的缸体。另外，本专利技术涉及一种能够较佳地用于建设机械、通常的工业机械的轴向柱塞泵马达。
技术介绍
在斜板式柱塞泵马达中，在柱塞随着缸体的旋转而在缸孔内进行往复运动时，对在柱塞与缸孔之间的接触面作用非常高的接触面压力。于是，在斜板式柱塞泵马达在建设机械用途等中在较高压力下使用或者工作流体是难燃性工作油、难燃性制冷剂等润滑性较低的工作流体的情况下，有时在柱塞、缸孔处产生烧伤(日文：焼付き)。在这样的背景下，作为能够抑制所述烧伤的斜板式柱塞泵马达，提出有一种日本特许第4828371号公报(专利文献1)所记载的斜板式柱塞泵马达。该斜板式柱塞泵马达包括缸体和以能够在缸体的柱塞室内进退的方式与所述柱塞室滑动配合(插入所述柱塞室)的柱塞，在所述柱塞室的内周壁上形成了自柱塞插入端侧朝向另一端侧缩径的锥部。另外，将所述锥部的倾斜角设定为1°～10°。在所述专利文献1中记载了如下主旨：由于将所述锥部的倾斜角设定为1°～10°，所以能够降低柱塞与缸之间的接触应力。专利文献1：日本特许第4828371号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，在所述以往的柱塞中，由于将柱塞室的内周壁的锥角设置得较大，为1°～10°，因此，在柱塞位于被自柱塞室拉出到最远的下止点的周边的情况下，难以避免柱塞和缸体之间的局部接触(日文：片当たり)，从而使缸与柱塞之间的接触的倾斜变得过大。于是，在柱塞的前边缘侧和后边缘侧、缸的前边缘侧产生较大的边缘载荷(日文：エッジロード)，从而会在这些部位产生烧伤。因此，本专利技术的课题在于，提供缸、柱塞不易产生烧伤的轴向柱塞泵马达的柱塞、轴向柱塞泵马达的缸体以及轴向柱塞泵马达。用于解决问题的方案为了所述问题，本专利技术是一种轴向柱塞泵马达的柱塞，其特征在于，该轴向柱塞泵马达的柱塞包括具有外周面的圆柱部，该外周面以与缸体的柱塞室的内周面之间具有间隙且能够进退的方式与内周面滑动配合，实施以下两种鼓凸处理中的一种鼓凸处理，即，以这样的方式对所述外周面的轴向上的自柱塞室突出的一侧的突出端部实施的鼓凸处理：在所述外周面的轴向上的截面中，在将所述突出端部的前边缘作为基准时成为使从长度在所述圆柱部的长度的10％～80％的位置到高度在所述间隙的10％～160％的位置的范围内的1.2次曲线～2.5次曲线；以这样的方式对所述外周面的轴向上的向柱塞室插入的一侧的插入端部实施的鼓凸处理：在所述截面中，在将所述插入端部的后边缘作为基准时成为使从长度在所述圆柱部的长度的10％～60％的位置到高度在所述间隙的10％～160％的位置的范围内的1.2次曲线～2.5次曲线，被实施了所述鼓凸处理的端部的倾斜角在0°以上且小于1°的范围内。本专利技术人发现：若以在所述外周面的轴向上的截面中成为使从长度在圆柱部的长度的10％～80％的位置到高度在间隙的10％～160％的位置的范围内的1.2次曲线～2.5次曲线的方式对柱塞的圆柱部的外周面的轴向上的端部实施鼓凸处理，则能够抑制圆柱部的端部的烧伤和柱塞室的烧伤。另外，同样地，本专利技术人发现：若以在所述截面中成为使从长度在圆柱部的长度的10％～60％的位置到高度在间隙的10％～160％的位置的范围内的1.2次曲线～2.5次曲线的方式对柱塞的圆柱部的外周面的轴向上的相反侧(向柱塞室插入的一侧)的端部实施鼓凸处理，则能够抑制圆柱部的相反侧(向柱塞室插入的一侧)的端部的烧伤和柱塞室的烧伤。本专利技术人推测这是因为，实施鼓凸处理后的部位的倾斜角小于1°，且轴向截面中的鼓凸处理面的曲线的次数为1.2次～2.5次，与以往采用的一次程度的次数的情况相比，鼓凸处理面成为更加平缓的曲面，因此，即使产生柱塞和缸体之间的局部接触，也不会产生过大的边缘载荷。采用本专利技术，由于实施了以上那样的鼓凸处理，因此，即使产生柱塞和缸体之间局部接触，也不会产生过大的边缘载荷，从而能够抑制柱塞的烧伤和缸体的烧伤。另外，本专利技术是一种轴向柱塞泵马达的缸体，其特征在于，该轴向柱塞泵马达的缸体具有位于在输出轴的周向上互相隔开间隔的位置的多个柱塞室，所述各柱塞室具有内周面，柱塞的圆柱部以与该内周面之间具有间隙且能够进退的方式插入该内周面，以这样的方式对所述各柱塞室的内周面的靠所述柱塞的插入侧的端部实施鼓凸处理：在所述内周面的轴向上的截面中，在将供所述柱塞插入的一侧的前边缘作为基准时成为使从长度在所述圆柱部的长度的8％～60％的位置到高度在所述间隙的12％～125％的位置的范围内的1.2次曲线～2.5次曲线，被实施了所述鼓凸处理的端部的倾斜角在0°以上且小于1°的范围内。由于本专利技术的柱塞具有抑制烧伤的效果，即使对缸体的以柱塞能够进退的方式与柱塞滑动配合的柱塞室实施倾斜角度小到小于1°的、平缓的鼓凸处理，也能够抑制烧伤，这易于理解且是事实。采用本专利技术，由于以在所述内周面的轴向上的截面中成为使从长度在圆柱部的长度的8％～60％的位置到高度在间隙的12％～125％的位置的范围内的1.2次曲线～2.5次曲线的方式对所述各柱塞室的内周面的端部实施鼓凸处理，因此能够抑制柱塞的烧伤和缸体的烧伤。另外，本专利技术的轴向斜板式柱塞泵马达的特征在于，该轴向柱塞泵马达包括：壳体；缸体，其容纳于所述壳体并与输出轴相连结，该缸体具有多个柱塞室；以及所述轴向柱塞泵马达的柱塞，以这样的方式对所述柱塞的外周面的轴向上的自柱塞室突出的一侧的突出端部实施鼓凸处理：在所述外周面的轴向上的截面中，在将所述突出端部的前边缘作为基准时成为使从长度在所述圆柱部的长度的10％～80％的位置到高度在所述间隙的10％～160％的位置的范围内的1.2次曲线～2.5次曲线，被实施了所述鼓凸处理的端部的倾斜角在0°以上且小于1°的范围内，被实施所述鼓凸处理的长度为在下止点处所述柱塞的自所述柱塞室突出的部分的外周面的长度以上的长度。采用本专利技术，由于位于端部的鼓凸处理部的长度为在下止点处柱塞的自所述柱塞室突出的部分的外周面的长度以上的长度，因此，柱塞室的内周面的轴向上的端部始终与柱塞的外周面上的鼓凸处理部相接触。因而，柱塞室的内周面的轴向上的端部与同该端部相接触的柱塞的外周面之间的接触面压力不会变得过大，从而能够进一步抑制缸体的烧伤和柱塞的烧伤。另外，本专利技术的斜板式柱塞泵马达的特征在于，该斜板式轴向柱塞泵马达包括：壳体；缸体，其容纳于所述壳体并与输出轴相连结，该缸体具有多个柱塞室；以及所述轴向柱塞泵马达的柱塞，以这样的方式对所述柱塞的外周面的轴向上的向柱塞室插入的一侧的插入端部实施鼓凸处理：在所述截面中，在将所述插入端部的后边缘作为基准时成为使从长度在所述圆柱部的长度的10％～60％的位置到高度在所述间隙的10％～160％的位置的范围内的1.2次曲线～2.5次曲线，被实施了所述鼓凸处理的端部的倾斜角在0°以上且小于1°的范围内，被实施所述鼓凸处理的长度为在下止点处所述柱塞的自所述柱塞室突出的部分的外周面的长度的0.1倍～0.5倍的长度。本专利技术人确认了：若使位于向柱塞室插入的一侧的端部的鼓凸处理部的长度为在下止点处柱塞的自所述柱塞室突出的部分的外周面的长度的0.1倍～0.5倍的长度，则本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴向柱塞泵马达的柱塞，其特征在于，该轴向柱塞泵马达的柱塞包括具有外周面的圆柱部，该外周面以与缸体的柱塞室的内周面之间具有间隙且能够进退的方式与内周面滑动配合，实施以下两种鼓凸处理中的一种鼓凸处理，即，以这样的方式对所述外周面的轴向上的自柱塞室突出的一侧的突出端部实施的鼓凸处理：在所述外周面的轴向上的截面中，在将所述突出端部的前边缘作为基准时成为使从长度在所述圆柱部的长度的10％～80％的位置到高度在所述间隙的10％～160％的位置的范围内的1.2次曲线～2.5次曲线；以这样的方式对所述外周面的轴向上的向柱塞室插入的一侧的插入端部实施的鼓凸处理：在所述截面中，在将所述插入端部的后边缘作为基准时成为使从长度在所述圆柱部的长度的10％～60％的位置到高度在所述间隙的10％～160％的位置的范围内的1.2次曲线～2.5次曲线，被实施了所述鼓凸处理的端部的倾斜角在0°以上且小于1°的范围内。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.04.16 JP 2013-0858261.一种轴向柱塞泵或马达的柱塞，其特征在于，该轴向柱塞泵或马达的柱塞包括具有外周面的圆柱部，该外周面以与缸体的柱塞室的内周面之间具有间隙且能够进退的方式与内周面滑动配合，实施以下两种鼓凸处理中的至少一种鼓凸处理，即，以这样的方式对所述外周面的轴向上的自柱塞室突出的一侧的突出端部实施的鼓凸处理：在所述外周面的轴向上的截面中，在将所述突出端部的前边缘作为基准时具有在从长度在所述圆柱部的长度的10％～80％的位置到高度在所述间隙的10％～160％的位置的范围内以随着朝向所述外周面的轴向上的自柱塞室突出的一侧去而接近所述圆柱部的中心轴线的方式弯曲的曲线；以这样的方式对所述外周面的轴向上的向柱塞室插入的一侧的插入端部实施的鼓凸处理：在所述截面中，在将所述插入端部的后边缘作为基准时具有在从长度在所述圆柱部的长度的10％～60％的位置到高度在所述间隙的10％～160％的位置的范围内以随着朝向所述外周面的轴向上的向柱塞室插入的一侧去而接近所述圆柱部的中心轴线的方式弯曲的曲线，被实施了所述鼓凸处理的端部的倾斜角在0°以上且小于1°的范围内。2.一种轴向柱塞泵或马达的缸体，其特征在于，该轴向柱塞泵或马达的缸体具有位于在输出轴的周向上互相隔开间隔的位置的多个柱塞室，所述各柱塞室具有内周面，柱塞的圆柱部以与该内周面之间具有间隙且能够进退的方式插入该内周面，以这样的方式对所述各柱塞室的内周面的靠所述柱塞的插入侧的端部实施鼓凸处理：在所述内周面的轴向上的截面中，在将供所述柱塞插入的一侧的前边缘作为基准时具有在从长度在所述圆柱部的长度的8％～60％的位置到高度在所述间隙的12％～125％的位置的范围内以随着朝向所述柱塞室的内周面的靠所述柱塞的插入侧去...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉村勇，野村陵，和田寿夫，堺隆二，
申请(专利权)人：川崎重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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