本发明专利技术提供一种成本低廉、同时具备耐高温和耐寒性能的尼龙材料；其包括按重量百分数计的以下成份:40%-70%的聚己二酰二胺，5%-15%的聚酰胺六，18%-25%的三元乙丙橡胶，1%-3%的耐热剂，0.5%-2%的外润滑剂，0.5%-2%的内润滑剂，0.5%-1%的抗氧剂；与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果为：1、成本低，耐寒性好；本方案通过采用高粘性的粘度为3.0-3.2的聚酰胺六（简称PA6）和三元乙丙橡胶（简称EPDM）相容共混来调节产品韧性，在降低了产品成本的同时也使得产品可以在零下45℃范围内进行使用；耐热性好，产品可以在160℃环境范围内进行使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及高分子材料
，尤其设及到一种环保超耐高温超耐寒巧龙材 料及其制备方法。
技术介绍
巧龙作为一种人造聚合物、纤维和塑料，其由1935年2月28日的美国威尔明顿杜 邦公司的华莱± -卡罗瑟斯专利技术创造的，并于1938年开始上市，进入人们的日常生活中。随 着通过增强、增初和阻燃等各种改进，巧龙产品满足了各个领域的需求，进而成为了需求量 和使用量最多的工程塑料之一。但伴随着社会的发展，人们对环保越来越注重，此外在一些 寒冷地区伴随着钢材被塑料进行替代的趋势，因此对于寻找一种能够同时具备耐高温和耐 寒的巧龙材料就显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种成本低廉、同时具备耐高温和 耐寒性能的巧龙材料。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：一种环保超耐高温超耐寒巧龙 材料，包括按重量百分数计的W下成份：40%-70%的聚己二酷二胺，5%-15%的聚酷胺六， 18〇/〇-25%的S元己丙橡胶，1%-3%的耐热剂，0. 5%-2%的外润滑剂，0. 5%-2%的内润滑剂， 0. 5%-1%的抗氧剂。 优选地，上述巧龙材料采用包括按W下重量百分数计的成份；64%的聚己二酷二 胺，15%的聚酷胺六，18%的立元己丙橡胶，1%的耐热剂，1%的外润滑剂，0. 5%的内润滑剂， 0. 5%的抗氧剂。 优选地，所述聚己二酷二胺和聚酷胺六为可通过比例混合后保持各自自身特性的 常规颗粒状原料。 优选地，所述=元己丙橡胶为四维颗粒状的巧龙增初剂。[000引优选地，所述内润滑剂为娃酬粉母粒。 优选地，所述抗氧剂为分子式C40册4N204的巧龙抗氧剂1098。 同时，本专利技术还提供一种用于制造上述环保超耐高温超耐寒巧龙材料的制备方 法，其包括W下步骤；S1、先将外润滑剂、内润滑剂、耐热剂和抗氧剂进行均匀混合，得到物 料A;S2、将聚己二酷二胺、聚酷胺六和=元己丙橡胶进行均匀混合3分钟后再加入步骤S1 中得到的物料A，并均匀混合5分钟；S3、通过挤压机进行烙断挤出造粒。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果为： 1、 成本低，耐寒性好；本方案通过采用高粘性的粘度为3. 0-3. 2的聚酷胺六(简称PA6) 和S元己丙橡胶(简称EPD^O相容共混来调节产品初性，在降低了产品成本的同时也使得产 品可W在零下45°C范围内进行使用； 2、 耐热性好，产品可W在160°C环境范围内进行使用。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明： 本实施例所述的一种环保超耐高温超耐寒巧龙材料，其包括按重量百分数计的W下成 份：40%-70%的聚己二酷二胺(简称PA66)，5%-15%的聚酷胺六(简称PA6)，18%-25%的S元 己丙橡胶偏称EPDM)，1%-3%的耐热剂，0. 5%-2%的外润滑剂，0. 5%-2%的内润滑剂，0. 5%-1% 的抗氧剂。优选的，上述巧龙材料采用包括按W下重量百分数计的成份；64%的聚己二酷二 胺，15%的聚酷胺六，18%的立元己丙橡胶，1%的耐热剂，1%的外润滑剂，0. 5%的内润滑剂， 0. 5%的抗氧剂。 同时，上述聚己二酷二胺和聚酷胺六为可通过比例混合后保持各自自身特性的常 规颗粒状原料；=元己丙橡胶为四维颗粒状的巧龙增初剂；内润滑剂采用娃酬粉母粒；抗 氧剂为分子式C40册4N204的巧龙抗氧剂1098 ;外润滑剂采用广州源雅化工有限公司生产 的YY-503A多功能高效光亮分散润滑剂。此外，本专利技术还提供一种用于制造上述环保超耐高温超耐寒巧龙材料的制备方 法，其包括W下步骤；S1、先将外润滑剂、内润滑剂、耐热剂和抗氧剂进行均匀混合，得到物 料A;S2、将聚己二酷二胺、聚酷胺六和=元己丙橡胶进行均匀混合3分钟后再加入步骤S1 中得到的物料A，并均匀混合5分钟；S3、通过挤压机进行烙断挤出造粒。对上述取得的巧 龙材料进行力学性能测试，力学性能测试环境为23°C，干态，测试结构如表1 ;_【主权项】1. 一种环保超耐高温超耐寒尼龙材料，其特征在于：包括按重量百分数计的以下成 份：40%-70%的聚己二酰二胺，5%-15%的聚酰胺六，18%-25%的三元乙丙橡胶，1%-3%的耐热 剂，0. 5%-2%的外润滑剂，0. 5%-2%的内润滑剂，0. 5%-1%的抗氧剂。2. 根据权利要求1所述的一种环保超耐高温超耐寒尼龙材料，其特征在于：其包括按 以下重量百分数计的成份：64%的聚己二酰二胺，15%的聚酰胺六，18%的三元乙丙橡胶，1% 的耐热剂，1%的外润滑剂，0. 5%的内润滑剂，0. 5%的抗氧剂。3. 根据权利要求1或2所述的一种环保超耐高温超耐寒尼龙材料，其特征在于：所述 聚己二酰二胺和聚酰胺六为可通过比例混合后保持各自自身特性的常规颗粒状原料。4. 根据权利要求1或2所述的一种环保超耐高温超耐寒尼龙材料，其特征在于：所述 三元乙丙橡胶为四维颗粒状的尼龙增韧剂。5. 根据权利要求1或2所述的一种环保超耐高温超耐寒尼龙材料，其特征在于：所述 内润滑剂为硅酮粉母粒。6. 根据权利要求1或2所述的一种环保超耐高温超耐寒尼龙材料，其特征在于：所述 抗氧剂为分子式C40H64N204的尼龙抗氧剂1098。7. -种用于制造权利要求1所述的环保超耐高温超耐寒尼龙材料的制备方法，其特征 在于：包括以下步骤：S1、先将外润滑剂、内润滑剂、耐热剂和抗氧剂进行均匀混合，得到物 料A;S2、将聚己二酰二胺、聚酰胺六和三元乙丙橡胶进行均匀混合3分钟后再加入步骤Sl 中得到的物料A，并均匀混合5分钟；S3、通过挤压机进行熔断挤出造粒。【专利摘要】本专利技术提供一种成本低廉、同时具备耐高温和耐寒性能的尼龙材料；其包括按重量百分数计的以下成份:40%-70%的聚己二酰二胺，5%-15%的聚酰胺六，18%-25%的三元乙丙橡胶，1%-3%的耐热剂，0.5%-2%的外润滑剂，0.5%-2%的内润滑剂，0.5%-1%的抗氧剂；与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、成本低，耐寒性好；本方案通过采用高粘性的粘度为3.0-3.2的聚酰胺六（简称PA6）和三元乙丙橡胶（简称EPDM）相容共混来调节产品韧性，在降低了产品成本的同时也使得产品可以在零下45℃范围内进行使用；耐热性好，产品可以在160℃环境范围内进行使用。【IPC分类】C08L83-04, C08L77-02, C08L77-06, C08L23-16【公开号】CN104774458【申请号】CN201510211544【专利技术人】董宏宇, 姚大爱, 林远开, 阳瑞, 张钊鹏, 郑崇深, 符宏孟 【申请人】广东顺德顺炎新材料有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年4月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保超耐高温超耐寒尼龙材料，其特征在于：包括按重量百分数计的以下成份:40%‑70%的聚己二酰二胺，5%‑15%的聚酰胺六，18%‑25%的三元乙丙橡胶，1%‑3%的耐热剂，0.5%‑2%的外润滑剂，0.5%‑2%的内润滑剂，0.5%‑1%的抗氧剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董宏宇，姚大爱，林远开，阳瑞，张钊鹏，郑崇深，符宏孟，
申请(专利权)人：广东顺德顺炎新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。