压铸铝采暖散热器陶瓷涂料及制备方法技术

本发明专利技术创造公开了一种压铸铝采暖散热器陶瓷涂料及制备方法，主要由以下成份铝粉、氧化铝、二氧化硅、环氧树脂、钛白粉、固化剂、流平剂和脱气剂组成，各成份的质量百分比为：氧化铝22.5-25%，二氧化硅3-5%，环氧树脂30-33%，钛白粉14-16%，固化剂1-2%，流平剂0.3-0.5%，脱气剂0.4-0.5%，余量为铝粉，所述的固化剂为混合型聚异氰酸酯固化剂，所述的流平剂为氟改性的丙烯酸酯类流平剂，所述的脱气剂为有机硅消泡剂。采用本结构后，具有工艺简单合理、生产加工方便、附着力强、不起壳、不变色、流平及热辐射效果好、耐腐蚀、耐磨性能和抗冲击性能好等优点。

【技术实现步骤摘要】

 本专利技术创造涉及一种陶瓷涂料，特别是一种用于压铸铝采暖散热器的陶瓷涂料及制备方法。
技术介绍
随着我国国民经济发展的高速增长，居民收入逐年提高，生活水平和住房条件得到进一步改善，压铸铝采暖散热器由于散热表面积大、热效率高、温度舒适等特点在北方地区得到广泛使用。目前压铸铝采暖散热器表面处理主要采用聚酯粉末涂料，虽然技术成熟，工艺简单，适合大批量生产，但在使用过程中存在以下问题：一是由于压铸铝采暖散热器内部长时间的高温影响，在使用年限偏长后涂层表面容易逐渐变色或涂层剥离。二是涂层一般在80~120um之间，涂层薄，造成压铸铝采暖散热器表面温度较高。三是受流平的影响，热辐射较小，影响散热效果。四是对被涂层表面处理要求较高。为此许多单位及个人进行了开发和研究，如中国专利201310206460.5公开的陶瓷涂料及其制备方法和加热炉炉管，该种陶瓷涂料虽然有较好的热辐射性，但对热的传导效果不好；如中国专利201410293141.7化开的一种含有 3D 图案效果的陶瓷涂料 有较好的装饰性；如中国专利03129981.4公开的含有陶瓷涂料及使用此的热交换机用鳍有较好的耐热性；如中国专利88102627.8公开的一种用于形成超导陶瓷涂料薄膜的涂料等等，都无法解决目前压铸铝采暖散热器所存在的上述问题，至今尚未有合理的产品面世，因此需要研发一种适用于压铸铝采暖散热器的陶瓷涂料。
技术实现思路
为了克服现有压铸铝采暖散热器表面存在的上述问题，本专利技术创造的目的是提供一种工艺简单合理、生产加工方便、附着力强、不起壳、不变色、流平及热辐射效果好、耐腐蚀、耐磨性能和抗冲击性能好的压铸铝采暖散热器陶瓷涂料及制备方法。本专利技术创造解决其技术问题所采用的技术方案，它主要由以下成份铝粉、氧化铝、二氧化硅、环氧树脂、钛白粉、固化剂、流平剂和脱气剂组成，各成份的质量百分比为：氧化铝22.5-25%，二氧化硅3-5%，环氧树脂30-33%，钛白粉14-16%，固化剂1-2%，流平剂0.3-0.5%，脱气剂0.4-0.5%，余量为铝粉。本专利技术创造的进一步方案，所述的固化剂为混合型聚异氰酸酯固化剂。本专利技术创造的进一步方案，所述的流平剂为氟改性的丙烯酸酯类流平剂。本专利技术创造的进一步方案，所述的脱气剂为有机硅消泡剂。本专利技术创造压铸铝采暖散热器陶瓷涂料的制备方法，其包括以下步骤：步骤1：按质量百分比为氧化铝22.5-25%、气相二氧化硅3-5%、环氧树脂30-33%、钛白粉14-16%和余量的铝粉加入到反应釜中，反应釜上装有搅拌器、与水冷式冷凝器相连的蒸馏装置、温控调节装置，在氮气环境下加热蒸馏搅拌至130℃；步骤2：再加入固化剂1-2%、脱气剂0.4%-0.5%和流平剂0.3-0.5进行干混，搅拌均匀后用双螺杆挤出机在85℃熔融均化并挤出片状半成品；步骤3：片状半成品自然冷却后进行破碎、研磨及分筛操作，分筛时以300-500转/分的搅拌转速进行粒度分选，得到粒径小于120μm的成品物料，并将粒径大于120μm的物料返回破碎和研磨操作；步骤4：成品物料放置在20℃-25℃的条件下冷却、包装。采用上述结构后，本专利技术创造有以下优点和效果：一是生产工艺简单合理，投入设备少，生产成本低。二是对涂层表面处理要求低，吸附效果好，附着力强，涂层不起壳、不变色。三是流平及热辐射效果好，传热速度快，热效率高。四是抗酸、碱、盐类腐蚀和海水腐蚀，防腐效果好。四是耐磨性能和抗冲击性能效果好。具体实施方式本专利技术创造所述的压铸铝采暖散热器陶瓷涂料及制备方法的具体实施方案，它主要由以下成份铝粉、氧化铝、二氧化硅、环氧树脂、钛白粉、固化剂、流平剂和脱气剂组成，各成份的质量百分比为：氧化铝22.5-25%，二氧化硅3-5%，环氧树脂30-33%，钛白粉14-16%，固化剂1-2%，流平剂0.3-0.5%，脱气剂0.4-0.5%，余量为铝粉。所述的固化剂为混合型聚异氰酸酯固化剂。所述的流平剂为氟改性的丙烯酸酯类流平剂。所述的脱气剂为有机硅消泡剂。所述压铸铝采暖散热器陶瓷涂料的制备方法，其包括以下步骤：步骤1：按质量百分比为氧化铝22.5-25%、气相二氧化硅3-5%、环氧树脂30-33%、钛白粉14-16%和余量的铝粉加入到反应釜中，反应釜上装有搅拌器、与水冷式冷凝器相连的蒸馏装置、温控调节装置，在氮气环境下加热蒸馏搅拌至130℃；步骤2：再加入固化剂1-2%、脱气剂0.4%-0.5%和流平剂0.3-0.5进行干混，搅拌均匀后用双螺杆挤出机在85℃熔融均化并挤出片状半成品；步骤3：片状半成品自然冷却后进行破碎、研磨及分筛操作，分筛时以300-500转/分的搅拌转速进行粒度分选，得到粒径小于120μm的成品物料，并将粒径大于120μm的物料返回破碎和研磨操作；步骤4：成品物料放置在20℃-25℃的条件下冷却、包装。以上所述，只是本专利技术创造的一个实施例，并非对本专利技术创造作出任何形式上的限制，在不脱离本专利技术创造的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本专利技术创造的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸铝采暖散热器陶瓷涂料，其特征是：主要由以下成份铝粉、氧化铝、二氧化硅、环氧树脂、钛白粉、固化剂、流平剂和脱气剂组成，各成份的质量百分比为：氧化铝22.5‑25%，二氧化硅3‑5%，环氧树脂30‑33%，钛白粉14‑16%，固化剂1‑2%，流平剂0.3‑0.5%，脱气剂0.4‑0.5%，余量为铝粉。

【技术特征摘要】
1.一种压铸铝采暖散热器陶瓷涂料，其特征是：主要由以下成份铝粉、氧化铝、二氧化硅、环氧树脂、钛白粉、固化剂、流平剂和脱气剂组成，各成份的质量百分比为：氧化铝22.5-25%，二氧化硅3-5%，环氧树脂30-33%，钛白粉14-16%，固化剂1-2%，流平剂0.3-0.5%，脱气剂0.4-0.5%，余量为铝粉。
2.根据权利要求1所述的压铸铝采暖散热器陶瓷涂料，其特征是：所述的固化剂为混合型聚异氰酸酯固化剂。
3.根据权利要求1所述的压铸铝采暖散热器陶瓷涂料，其特征是：所述的流平剂为氟改性的丙烯酸酯类流平剂。
4.根据权利要求1所述的压铸铝采暖散热器陶瓷涂料，其特征是：所述的脱气剂为有机硅消泡剂。
5.根据权利要求1所述的压铸铝采暖散热器陶瓷涂料的制备方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：章全美，
申请(专利权)人：浙江洋铭工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33