汽车及汽车灯具灯泡安装结构制造技术

本申请所提供的汽车灯具灯泡安装结构，包括反射碗、设置于反射碗后部的底座和插装于底座内的灯泡，还包括固定座，灯泡的尾部固定于固定座内，固定座上设置有卡扣，底座上设置有与卡扣卡接配合的卡槽。反射碗用于反射灯泡的光，底座用于装入灯泡，固定座将灯泡的尾部固定，然后通过卡扣与底座上的卡槽卡接配合，采用这种固定灯泡的方式，非常简单并且牢固。本申请还提供了一种包括上述汽车灯具灯泡安装结构的汽车，其技术要点参见前述。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及汽车灯具
，更具体地说，涉及一种汽车灯具灯泡安装结构。本申请还涉及一种包括上述汽车灯具灯泡安装结构的汽车。
技术介绍
H7灯泡是汽车灯具中常用的光源型号，目前H7灯泡常用的安装方式是卡簧形式，如图1，即一根近似几字形金属卡簧2一端用自攻螺钉1安装到反射碗5上预留的卡接槽51内，另一端与通过自攻螺钉1紧固在反射碗5上的卡脚3卡紧，将装配到位的H7灯泡压紧在固定位置上。这种H7灯泡安装结构，由于金属卡簧2的一端完全是靠自攻螺钉1限位在预留的凹槽51内，经过多次旋转使用，金属卡簧2容易从凹槽51内脱出、安装不够牢固，而且自攻螺钉1安装在反射碗5(BMC材质)上也容易滑丝而导致其不能锁紧。另外，金属卡簧2与H7灯泡为点接触方式压紧，在振动工况下容易松脱，导致灯泡轴向位置不稳定从而影响配光性能，而且靠近反光碗5后部的各类连接线束容易与金属卡簧2缠结，导致灯泡拆卸不方便。因此，如何提供一种安装牢固简便的汽车灯具灯泡安装结构，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供了一种汽车灯具灯泡安装结构，以实现提供一种安装牢固简便的汽车灯具灯泡安装结构。本申请还提供了一种包括上述汽车灯具灯泡安装结构的汽车。为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：一种汽车灯具灯泡安装结构，包括反射碗、设置于反射碗后部的底座和插装于底座内的灯泡，还包括固定座，灯泡的尾部固定于固定座内，固定座上设置有卡扣，底座上设置有与卡扣卡接配合的卡槽。优选的，固定座套装在灯泡的尾部，其侧壁设置有卡扣，卡扣的顶端设置有向尾部方向倾斜的斜坡，卡槽为设置于底座侧壁的开孔。优选的，固定座的底部设置有一对导电片，导电片包括位于其上端的用于插入端子的插接端子和位于其下端的外连端子，导电片的插接端子供灯泡的端子插入，导电片的外连端子伸出固定座尾部。优选的，固定座底部设置有安装槽和位于其下并贯通外壁的较小于安装槽的安装过孔，插接端子插接于安装槽内，外连端子穿过安装过孔。优选的，一对安装槽的同一侧内壁分别设置有上下方向的矩形的紧固筋，插接端子的侧壁设置有与紧固筋卡接配合的紧固夹口。优选的，固定座的外壁设置有突出的沿纵向排布的限位块和导向筋，底座内壁设置有凹入的与限位块配合的限位槽和与导向筋配合的导向槽。优选的，底座内的顶部设置有与灯泡的灯头环的顶面紧贴配合的环形平面的安装台，安装台上设置有与灯泡的支撑凸台限位配合的凹槽。优选的，固定座的顶部设置有供灯泡的灯座插入的孔槽。优选的，固定座顶部位于孔槽外圈设置有与灯头环的底面紧贴配合的环形平面的固定台。本申请还提供一种汽车，包括车体和固定于其上的汽车灯具灯泡安装结构，汽车灯具灯泡安装结构为上述任一项的汽车灯具灯泡安装结构。本申请所提供的汽车灯具灯泡安装结构，包括反射碗、设置于反射碗后部的底座和插装于底座内的灯泡，还包括固定座，灯泡的尾部固定于固定座内，固定座上设置有卡扣，底座上设置有与卡扣卡接配合的卡槽。反射碗用于反射灯泡的光，底座用于装入灯泡，固定座将灯泡的尾部固定，然后通过卡扣与底座上的卡槽卡接配合，采用这种固定灯泡的方式，非常简单并且牢固。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中灯泡安装结构装配示意图；图2为本申请提供的灯泡安装结构装配示意图；图3为本申请提供的灯泡安装结构装配爆炸示意图；图4为本申请提供的灯泡安装结构固定座与导电片装配正面立体示意图；图5为本申请提供的灯泡安装结构固定座与导电片装配背面立体示意图；图6为本申请提供的灯泡安装结构反射碗立体示意图；图7为本申请提供的灯泡安装结构固定座立体示意图；图8为本本申请提供的灯泡安装结构导电片立体示意图；上图中，1-自攻螺钉、2-金属卡簧、3-卡脚、4-灯泡、41-灯头环、42-支撑凸台、43-端子、44-灯座、5-反射碗、50-底座、51-卡接槽、52-卡槽、53-限位槽、54-导向槽、55-安装台、56-凹槽、6-固定座、60-固定座本体、61-卡扣、62-限位块、63-导向筋、64-固定台、65-孔槽、66-安装槽、67-紧固筋、68-安装过孔、7-导电片、70-导电片本体、71-插接端子、72-外连端子73-紧固夹口。具体实施方式本申请提供了一种汽车灯具灯泡安装结构，实现了提供一种安装牢固简便的汽车灯具灯泡安装结构。本申请还提供了一种包括上述汽车灯具灯泡安装结构的汽车。下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。图1为现有技术中灯泡安装结构装配示意图；图2为本申请提供的灯泡安装结构装配示意图；图3为本申请提供的灯泡安装结构装配爆炸示意图；图4为本申请提供的灯泡安装结构固定座与导电片装配正面立体示意图；图5为本申请提供的灯泡安装结构固定座与导电片装配背面立体示意图；图6为本申请提供的灯泡安装结构反射碗立体示意图；图7为本申请提供的灯泡安装结构固定座立体示意图；图8为本本申请提供的灯泡安装结构导电片立体示意图。本申请提供的汽车灯具灯泡安装结构，包括反射碗5、设置于反射碗5后部的底座50和插装于底座50内的灯泡4，还包括固定座6，灯泡4的尾部固定于固定座6内，固定座6上设置有卡扣61，底座50上设置有与卡扣61卡接配合的卡槽52。反射碗5用于反射灯泡4的光，底座50用于装入灯泡4，固定座6将灯泡4的尾部固定，然后通过卡扣61与底座50上的卡槽52卡接配合，采用这种固定灯泡4的方式，非常简单并且牢固。一般的，本申请针对的是H7灯泡，H7灯泡是一种常用的汽车灯具用品，而固定座6一般选择塑料固定座。在本申请一具体实施例中，固定座6套装在灯泡4的尾部，其侧壁设置有卡扣61，卡扣61的顶端设置有向尾部方向倾斜的斜坡，卡槽52为设置于底座50侧壁的开孔。采用斜坡式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车灯具灯泡安装结构，包括反射碗(5)、设置于所述反射碗(5)后部的底座(50)和插装于所述底座(50)内的灯泡(4)，其特征在于，还包括固定座(6)，所述灯泡(4)的尾部固定于所述固定座(6)内，所述固定座(6)上设置有卡扣(61)，所述底座(50)上设置有与所述卡扣(61)卡接配合的卡槽(52)。

【技术特征摘要】
1.一种汽车灯具灯泡安装结构，包括反射碗(5)、设置于所述
反射碗(5)后部的底座(50)和插装于所述底座(50)内的灯泡(4)，
其特征在于，还包括固定座(6)，所述灯泡(4)的尾部固定于所述固
定座(6)内，所述固定座(6)上设置有卡扣(61)，所述底座(50)
上设置有与所述卡扣(61)卡接配合的卡槽(52)。
2.如权利要求1所述的汽车灯具灯泡安装结构，其特征在于，
所述固定座(6)套装在所述灯泡(4)的尾部，其侧壁设置有卡扣(61)，
所述卡扣(61)的顶端设置有向尾部方向倾斜的斜坡，所述卡槽(52)
为设置于所述底座(50)侧壁的开孔。
3.如权利要求2所述的汽车灯具灯泡安装结构，其特征在于，
所述固定座(6)的底部设置有一对导电片(7)，所述导电片(7)包
括位于其上端的用于插入所述灯泡(4)的端子(43)的插接端子(71)
和位于其下端的外连端子(72)，所述导电片(7)的插接端子(71)
供所述灯泡(4)的端子(43)插入，所述导电片(7)的外连端子(72)
伸出所述固定座(6)尾部。
4.如权利要求3所述的汽车灯具灯泡安装结构，其特征在于，
所述固定座(6)底部设置有安装槽(66)和位于其下并贯通外壁的较
小于所述安装槽(66)的安装过孔(68)，所述插接端子(71)插接于
所述安装槽(66)内，所述外连端子(72)穿过所述安装过孔(68)。
5.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王增志，吴巍，包永亮，冀燕华，凡小云，
申请(专利权)人：北京长安汽车工程技术研究有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11