低压机柜通用安装梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低压机柜通用安装梁，包括安装梁本体；所述的安装梁本体一安装面上设置有用于二次绑线的二次绑线安装孔；所述安装梁本体的另一安装面上同时设置有至少四种不同类型的安装孔；所述安装梁本体的另一安装面两端位置分别设置有用于与立柱配合安装的模数安装孔。本实用新型专利技术采用的结构简单有效，安装梁实现通用化，满足低压柜常规元件的安装需求。安装梁设计不增加板材厚度的前提下，满足安装梁的强度。安装梁设计考虑人员安全的防护、客户调整方便、新增二次绑线功能。实现用滚压的模式加工，提高加工效率、降低制作成本。采用本实用新型专利技术可以提高装配效率，确保开关柜的运行安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压开关柜结构，具体涉及一种低压机柜通用安装梁。
技术介绍
在电力配电系统中，低压开关柜广泛应用。其中开关柜内的安装梁是一个重要部件，其直接影响开关的元件安装及设备的可靠运行。低压机柜的安装梁会根据不同的功能需求，工程设计人员会根据不同的元件型号设计不同形式的安装梁。传统的安装梁其采用折弯成形，但其结构特点，决定了其强度的缺点，在满足一定强度的条件下，通常需要增加材料厚度的方式来实现，增加了生产成本；现有技术方案的缺点：由于安装梁根据不同的元件安装功能设计，标准化程度比较低，不能实现通用化。当设计方案更改时、会因为需要定制元件的安装梁、造成工期的延长、甚至导致无法按照计划完成时间工程送电。安装梁的设计为单边折弯、因为部件的锋利造成对现场施工维护人员伤害的潜在风险。安装梁的设计按照不同的功能需求设计，机柜生产厂家无法实现用滚压的模式加工，加工效率低下、制作成本增加。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，解决低压机柜内结构元件的安装梁无法通用、工艺水平低、无法实现批量加工问题，提供一种低压机柜通用安装梁，安装梁实现通用化，满足低压柜常规元件的安装需求；安装梁设计不增加板材厚度的前提下，满足安装梁的强度。安装梁设计考虑人员安全的防护、客户调整方便、新增二次绑线功能；实现用滚压的模式加工，提高加工效率、降低制作成本。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种低压机柜通用安装梁，包括安装梁本体；所述的安装梁本体一安装面上设置有用于二次绑线的二次绑线安装孔；所述安装梁本体的另一安装面上同时设置有至少四种不同类型的安装孔；所述安装梁本体的另一安装面两端位置分别设置有用于与立柱配合安装的模数安装孔。更进一步的技术方案是安装梁本体一安装面外边沿设置有折弯边。更进一步的技术方案是安装梁本体两端分别安装有一个用于实现安装梁垂直方向安装的垂直安装支架。更进一步的技术方案是垂直安装支架两端设置有垂直安装支架折弯边。更进一步的技术方案是安装梁本体两端分别安装有一个用于实现安装梁水平方向安装的水平安装支架。更进一步的技术方案是水平安装支架上设置有挂装折弯边。更进一步的技术方案是安装梁本体是2毫米厚敷铝锌板加工而成。更进一步的技术方案是安装梁本体是滚压加工方式加工而成。更进一步的技术方案是垂直安装支架通过自攻螺钉与所述安装梁本体连接；所述垂直安装支架上设置有与所述安装梁本体的模数安装孔位置相对应的垂直安装支架安装孔。更进一步的技术方案是水平安装支架通过自动螺钉与所述安装梁本体连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用的结构简单有效，安装梁实现通用化，满足低压柜常规元件的安装需求。安装梁设计不增加板材厚度的前提下，满足安装梁的强度。安装梁设计考虑人员安全的防护、客户调整方便、新增二次绑线功能。实现用滚压的模式加工，提高加工效率、降低制作成本。采用本技术可以提高装配效率，确保开关柜的运行安全可靠。附图说明图1为本技术一个实施例中安装梁本体的结构示意图。图2为本技术一个实施例中安装梁垂直安装结构示意图。图3为本技术一个实施例中安装梁水平安装结构示意图。图4为本技术一个实施例中垂直安装支架结构示意。图5为本技术一个实施例中水平安装支架结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步阐述。如图1所示，根据本技术的一个实施例，本实施例公开一种低压机柜通用安装梁，其包括安装梁本体1；优选的，本实施例中安装梁采用2.0mm厚敷铝锌板加工而成，并采用滚压的加工模式进行批量生产。安装梁本体一安装面2上设置有用于二次绑线的二次绑线安装孔3；安装面冲可满足二次绑线的安装孔，满足了用户二次布线的需求，大大提高客户的产品加工工艺；所述安装梁本体1的另一安装面4上同时设置有至少四种不同类型的安装孔，如其中一安装孔5，安装面冲可满足常见元件的不同需求的4种类安装孔；四种安装孔的规格都不同，满足不同的安装需求；所述安装梁本体的另一安装面4两端位置分别设置有用于与立柱配合安装的模数安装孔6。模数安装孔可满足与立柱配合安装的需求，安装梁的安装间距模数优化，方便技术设计模拟及客户调整安装梁的间距，满足不同元件的安装间距要求。作为优选的实施方案，安装梁本体1的一安装面的外边沿设置有折弯边7。增加折弯边，解决了毛刺伤人的问题，在不改变板厚的情况下增加了安装梁的强度。如图2所示，作为优选的实施方案，根据本技术的另一个实施例，在上述实施例的基础上，本实施例中安装梁本体1两端分别安装有一个用于实现安装梁垂直方向安装的垂直安装支架8。进一步的，如图4所示，垂直安装支架8两端设置有垂直安装支架折弯边81。垂直安装支架可实现安装梁垂直方向安装，垂直安装支架两端折弯并避免了安装时歪斜的现象。具体的，本实施例中垂直安装支架采用M6自攻螺钉的安装方式将安装梁本体与其进行预装。垂直安装支架与低压机柜内两侧的侧横梁连接，此时安装梁本体作为母排固定梁的作用。垂直安装支架上设置有与所述安装梁本体的模数安装孔位置相对应的垂直安装支架安装孔82。垂直安装支架的垂直安装支架安装孔与安装梁模数孔相对应，与低压机柜内深度纵梁模数孔一致。如图3所示，作为优选的实施方案，根据本技术的另一个实施例，本实施例中安装梁本体1两端分别安装有一个用于实现安装梁水平方向安装的水平安装支架9。水平安装支架采用M6自攻螺钉的安装方式将安装梁本体与其进行预装。与低压机柜内两侧的侧横梁连接，此时安装梁本体满足元件垂直方向安装在安装梁上平面的安装，可实现安装梁水平方向安装，水平安装支架可实现挂装，大大增加了结构件的强度。进一步的，如图5所示，水平安装支架上设置有挂装折弯边91。水平安装支架的折弯边与机柜内侧横梁折弯尺寸相吻合，安装时直接挂装的方式，与安装梁模数孔相对应。实际应用中，本技术可实现以下效果：1、安装梁实现通用化，满足大部分常规元件的安装需求。2、安装梁设计不增加板材厚度的前提下，满足安装梁的强度。3、安装梁的安装间距模数优化，方便技术设计模拟及客户调整安装梁的间距，满足不同元件的安装间距要求。4、安装梁设计考虑人员安全的防护、客户调整方便、新增二次绑线功能。5、缓解安装梁配置数量用户需求与降低公司制作成本的矛盾。6、采用支架方式安装，降低安装难度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压机柜通用安装梁，包括安装梁本体；其特征在于：所述的安装梁本体一安装面上设置有用于二次绑线的二次绑线安装孔；所述安装梁本体的另一安装面上同时设置有至少四种不同类型的安装孔；所述安装梁本体的另一安装面两端位置分别设置有用于与立柱配合安装的模数安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种低压机柜通用安装梁，包括安装梁本体；其特征在于：所述的安装梁
本体一安装面上设置有用于二次绑线的二次绑线安装孔；所述安装梁本体
的另一安装面上同时设置有至少四种不同类型的安装孔；所述安装梁本体
的另一安装面两端位置分别设置有用于与立柱配合安装的模数安装孔。
2.根据权利要求1所述的低压机柜通用安装梁，其特征在于所述的安装梁本
体一安装面外边沿设置有折弯边。
3.根据权利要求1所述的低压机柜通用安装梁，其特征在于所述的安装梁本
体两端分别安装有一个用于实现安装梁垂直方向安装的垂直安装支架。
4.根据权利要求3所述的低压机柜通用安装梁，其特征在于所述的垂直安装
支架两端设置有垂直安装支架折弯边。
5.根据权利要求1所述的低压机柜通用安装梁，其特征在于所述的安装梁本
体...

【专利技术属性】
技术研发人员：余学飞，谭刚才，戴继斌，
申请(专利权)人：万控集团成都电气有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51