本实用新型专利技术公开了一种发电机组机架，在机架本体的左右侧分别设有拉杆导向架，n形拉杆的两个支腿分别伸到左右侧的拉杆导向架内，拉杆导向架内设有限位块，n形拉杆的支腿穿过限位块，n形拉杆的两支腿的末端分别设有挡板，其中至少一侧的拉杆导向架上设有限位机构，该限位机构包括限位柱导向套筒，限位柱导向套筒内装有限位柱，限位柱的两端分别伸到限位柱导向套筒外，限位柱靠近n形拉杆的一端靠近端部的位置设有限位挡板，限位柱的另一端伸到拉杆导向架外，并在该端设有手柄，手柄和限位挡板之间的限位柱上套装有弹簧，n形拉杆的支腿上对应限位柱设有限位孔。本实用新型专利技术将n形拉杆设计在发电机组上，收拉自如，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种发电机组机架。
技术介绍
目前，发电机组机架都是通过扶手来推动，为了节省空间，有可翻折的扶手。但是还没有带拉杆的发电机组机架。
技术实现思路
针对现有的问题，本技术的目的在于提供一种带拉杆的发电机组机架。为了实现上述目的，本技术的技术方案为:一种发电机组机架，包括机架本体(I)，其特征在于:在机架本体⑴的左右侧分别设有拉杆导向架(2)，η形拉杆(3)的两个支腿分别伸到左右侧的拉杆导向架(2)内，所述拉杆导向架(2)内设有限位块(4)，所述η形拉杆(3)的支腿穿过限位块(4)，所述η形拉杆(3)的两支腿的末端分别设有挡板(5)，其中至少一侧的拉杆导向架⑵上设有限位机构，该限位机构包括限位柱导向套筒(6)，所述限位柱导向套筒(6)与挡板(5)分别位于限位块⑷的前后侧，所述限位柱导向套筒(6)内装有限位柱(7)，所述限位柱(7)的两端分别伸到限位柱导向套筒(6)外，所述限位柱(7)靠近η形拉杆(3)的一端靠近端部的位置设有限位挡板(8)，所述限位柱(7)的另一端伸到拉杆导向架(2)外，并在该端设有手柄(9)，所述手柄(9)和限位挡板(8)之间的限位柱(7)上套装有弹簧(10)，所述η形拉杆(3)的支腿上对应限位柱(7)设有限位孔(3a)。采用上述方案，当不移动发电机组时，η形拉杆的支腿处于拉杆导向架内，此时，限位柱上的弹簧被η形拉杆的支腿压缩，处于压缩状态。当需要移动发电机组时，将η形拉杆从拉杆导向架内拉出，直至挡板与限位块接触，此时，η形拉杆上的限位孔正好与限位柱对齐，限位柱伸到限位孔内，将拉杆限位，便可拉动拉杆，将发电机组移走。当需要再次收回η形拉杆时，操作员用手拉动手柄，将限位柱从限位孔中拉出，然后再将η形拉杆向内侧推便可。作为优选:所述拉杆导向架⑵为由上下横向板和竖向板组成的槽钢，左右侧的拉杆导向架(2)相向设置。材料易得，安装更可靠。在上述方案中，所述拉杆导向架(2)的竖向板上设有限位通孔，限位柱导向套筒(6)安装在该限位通孔中。在上述方案中，仅在一侧的拉杆导向架(2)上设置限位机构。在上述方案中，在设有限位柱导向套筒￠)的拉杆导向架(2)内平行装有两块限位块(4)，另一侧的拉杆导向架⑵内仅设有一块限位块(4)，所述限位块(4)上设有供η形拉杆⑶的支腿穿过的通孔(4a)，所述挡板(5)的宽度大于通孔(4a)的孔径。在上述方案中，在设有两个限位块(4)的拉杆导向架(2)的两个限位块(4)的通孔(4a)中安装有导向套筒(11)，所述η形拉杆(3)的支腿穿过该导向套筒(11)。导向套筒对η形拉杆起到更好的导向作用。在上述方案中:所述导向套筒(11)内套装有一端带弹性开口的塑料弹性胀套(12)ο弹性胀套对拉杆有自动胀紧作用。在上述方案中:所述拉杆导向架⑵设置在机架本体⑴的左右侧的内侧。本技术的有益效果是:本技术将η形拉杆设计在发电机组上，收拉自如，使用方便，本技术的η形拉杆的限位机构使用翻边，限位效果好。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图；图2为η形拉杆的结构示意图；图3为图2的爆炸图；图4为η形拉杆和拉杆导向架的装配图；图5为η形拉杆与拉杆导向架的装配图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述:本技术的前后左右等方位词仅代表图中的相对位置，不表示产品的绝对位置。实施例1如图1-5所示:本技术的发电机组机架由机架本体1、拉杆导向架2、η形拉杆3、限位块4、挡板5、限位柱导向套筒6、限位柱7、限位挡板8、手柄9、弹簧10、导向套筒11、弹性胀套12等部件组成。机架本体I为现有技术，在此不做赘述，所有形式的机架本体I原则上均可安装本身使用新型的η形拉杆3。在机架本体I的左右侧分别设有拉杆导向架2，拉杆导向架2为由上下横向板和竖向板组成的槽钢，左右侧的拉杆导向架2相向设置，优选将拉杆导向架2安装在机架本体I的内侧。η形拉杆3的两个支腿分别伸到左右侧的拉杆导向架2内，拉杆导向架2内设有限位块4，限位块4优选设置在拉杆导向架2内靠近前部的位置，我们定义靠近η形拉杆横向杆的一侧为前侧。其中左侧的拉杆导向架2内平行设有两个限位块4，右侧的拉杆导向架2内仅设有一个限位块4。限位块4上设有供η形拉杆3的支腿穿过的通孔4a。在限位块4的侧面还设有与该通孔4a相通的缺口，挡板5的宽度大于通孔4a的纵向高度。其中左侧的两个限位块4的通孔4a中装有导向套筒11，在导向套筒11内装有一端带弹性开口的塑料弹性胀套12，η形拉杆3的支腿穿过该弹性胀套12。左侧的拉杆导向架2上设有限位机构，限位机构位于限位块4的前侧靠近限位块4的位置，该限位机构包括限位柱导向套筒6，拉杆导向架2的竖向板上设有周向左右延伸的限位通孔，限位柱导向套筒6安装在该限位通孔中。限位柱导向套筒6内装有限位柱7，限位柱7的两端分别伸到限位柱导向套筒6夕卜，限位柱7靠近η形拉杆3的一端靠近端部的位置设有限位挡板8，限位柱7的该端设有尖部，限位柱7的另一端伸到拉杆导向架2外，并在该另一端设有手柄9，手柄9和限位挡板8之间的限位柱7上套装有弹簧10，η形拉杆3的支腿上对应限位柱7设有限位孔3a。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。【主权项】1.一种发电机组机架，包括机架本体(I)，其特征在于:在机架本体(I)的左右侧分别设有拉杆导向架⑵，η形拉杆(3)的两个支腿分别伸到左右侧的拉杆导向架(2)内，所述拉杆导向架(2)内设有限位块(4)，所述η形拉杆(3)的支腿穿过限位块(4)，所述η形拉杆(3)的两支腿的末端分别设有挡板(5)，其中至少一侧的拉杆导向架(2)上设有限位机构，该限位机构包括限位柱导向套筒(6)，所述限位柱导向套筒(6)与挡板(5)分别位于限位块(4)的前后侧，所述限位柱导向套筒￠)内装有限位柱(7)，所述限位柱(7)的两端分别伸到限位柱导向套筒(6)外，所述限位柱(7)靠近η形拉杆(3)的一端靠近端部的位置设有限位挡板(8)，所述限位柱(7)的另一端伸到拉杆导向架(2)夕卜，并在该端设有手柄(9)，所述手柄(9)和限位挡板⑶之间的限位柱(7)上套装有弹簧(10)，所述η形拉杆(3)的支腿上对应限位柱(7)设有限位孔(3a)。2.根据权利要求1所述发电机组机架，其特征在于:所述拉杆导向架(2)为由上下横向板和竖向板组成的槽钢，左右侧的拉杆导向架⑵相向设置。3.根据权利要求2所述发电机组机架，其特征在于:所述拉杆导向架(2)的竖向板上设有限位通孔，限位柱导向套筒(6)安装在该限位通孔中。4.根据权利要求3所述发电机组机架，其特征在于:仅在一侧的拉杆导向架(2)上设置限位机构。5.根据权利要求4所述发电机组机架，其特征在于:在设有限位柱导向套筒￠)的拉杆导向架⑵内平行装有两块限位块(4)，另一侧的拉杆导向架⑵内仅设有一块限位块(4)，所述限位块(4)上设有供η形拉杆(3)的支腿穿过的通孔(4a)，所述挡板(5)的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种发电机组机架，包括机架本体(1)，其特征在于：在机架本体(1)的左右侧分别设有拉杆导向架(2)，n形拉杆(3)的两个支腿分别伸到左右侧的拉杆导向架(2)内，所述拉杆导向架(2)内设有限位块(4)，所述n形拉杆(3)的支腿穿过限位块(4)，所述n形拉杆(3)的两支腿的末端分别设有挡板(5)，其中至少一侧的拉杆导向架(2)上设有限位机构，该限位机构包括限位柱导向套筒(6)，所述限位柱导向套筒(6)与挡板(5)分别位于限位块(4)的前后侧，所述限位柱导向套筒(6)内装有限位柱(7)，所述限位柱(7)的两端分别伸到限位柱导向套筒(6)外，所述限位柱(7)靠近n形拉杆(3)的一端靠近端部的位置设有限位挡板(8)，所述限位柱(7)的另一端伸到拉杆导向架(2)外，并在该端设有手柄(9)，所述手柄(9)和限位挡板(8)之间的限位柱(7)上套装有弹簧(10)，所述n形拉杆(3)的支腿上对应限位柱(7)设有限位孔(3a)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢安源，李贞红，
申请(专利权)人：重庆安来动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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