铣料结构制造技术

一种铣料结构，其包括：支架；送料滑台，其活动设于支架中，送料滑台上设有放置待加工产品的定位治具；压合气缸，其固定于送料滑台的上方；压板，其与压合气缸连接，压板上设有吸盘；至少两个导杆，其一端分别连接于送料滑台的底部；支撑板，其两端分别枢接于导杆上，支撑板上活动设有滑台板，滑台板上设有治具板；步进电机，其设于支撑板的下方；丝杆，其与步进电机连接，丝杆上套设滚珠螺母，滚珠螺母通过连接块与治具板连接；螺杆，其一端拧入第一水平板中；若干铣刀，其设于治具板上与产品料头接触。本实用新型专利技术的铣料结构通过拧动螺杆来调节铣刀的高低，不需要使用上下运动气缸即能控制铣刀铣料头的深浅，不仅结构简单，且降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种铣料结构，具体涉及一种铣塑胶产品料头的铣料结构。【
技术介绍
】在生产塑胶产品后，从注塑模具中取出的产品会有料头，例如笔记本电脑的后壳内部上的料头。因此，当产品从模具中取出后，首先就是将料头去除。目前对该产品的料头的铣切方法是当产品从模具中取出后，将产品放置在现有技术的铣料结构上进行铣料。现有技术的铣料结构在铣料头时，通常采用上下运动气缸带动铣刀控制铣料头的深浅，若不采用上下运动气缸则无法控制铣料头的深浅。然而，采用上下运动气缸控制铣料头的深浅，结构较复杂，且成本较高。有鉴于此，实有必要开发一种新的铣料结构，以解决上述采用上下运动气缸控制铣料头的深浅，造成结构复杂及成本较高的问题。【
技术实现思路
】因此，本技术的目的是提供一种铣料结构，该铣料结构不需要采用上下运动气缸控制铣料头的深浅，结构简单且成本较低。为了达到上述目的，本技术的铣料结构，其包括:支架；送料滑台，其活动设于所述支架中，所述送料滑台上设有放置待加工产品的定位治具，且所述送料滑台上还设有光电开关及限位开关；压合气缸，其固定于所述送料滑台的上方；压板，其与所述压合气缸连接，所述压板上设有吸盘；至少两个导杆，其一端分别连接于所述送料滑台的底部；支撑板，其两端分别枢接于所述导杆上，所述支撑板上活动设有滑台板，所述滑台板上设有治具板，所述支撑板下设有两个相互平行的竖直板及第一水平板，所述第一水平板两端分别与竖直板连接；步进电机，其设于所述支撑板的下方；丝杆，其与所述步进电机连接，所述丝杆上套设滚珠螺母，所述滚珠螺母通过连接块与所述滑台板连接；螺杆，其一端拧入所述第一水平板中；若干铣刀，其设于所述治具板上与产品料头接触，所述铣刀下方分别设有铣刀电机。可选地，所述铣料结构还包括送料气缸，所述送料气缸驱动所述送料滑台活动。可选地，所述铣料结构还包括导轨，所述送料滑台设于所述导轨上方沿导轨运动。可选地，所述定位治具上设有导正装置，以调整产品在定位治具上的位置。可选地，所述导杆的数量为四个，所述四个导杆的另一端分别固定于一第二水平板上。可选地，所述导杆上分别套有导套，所述导套与所述支撑板连接。可选地，所述支撑板上还设有滑轨，所述滑台板沿所述滑轨运动。相较于现有技术，本技术的铣料结构通过拧动螺杆来调节铣刀的高低，不需要使用上下运动气缸即能控制铣刀铣料头的深浅，不仅结构简单，且螺杆的成本低于上下运动气缸的成本，因此还降低了成本。【【附图说明】】图1绘示本技术铣料结构一角度的结构示意图。图2绘示本技术铣料结构另一角度的结构示意图。图3绘示本技术铣料结构的第一状态的结构示意图。图4绘示本技术铣料结构的第二状态的结构示意图。图5绘示本技术铣料结构的第三状态的结构示意图。【【具体实施方式】】请参阅图1及图2所示，其中图1绘示了本技术铣料结构一角度的结构示意图，图2绘示了本技术铣料结构另一角度的结构示意图。于本实施例中，本技术的铣料结构，其包括:支架100 ；送料滑台101，其活动设于所述支架100中，所述送料滑台101上设有放置待加工产品10的定位治具102，且所述送料滑台101上还设有光电开关及限位开关(图未示)；压合气缸103，其固定于所述送料滑台101的上方；压板104，其与所述压合气缸103连接，所述压板104上设有吸盘；至少两个导杆105，其一端分别连接于所述送料滑台101的底部；支撑板106，其两端分别枢接于所述导杆105上，所述支撑板106上活动设有滑台板107，所述滑台板107上设有治具板108，所述支撑板106下设有两个相互平行的竖直板109及第一水平板110，所述第一水平板110两端分别与竖直板109连接；步进电机111，其设于所述支撑板106的下方；丝杆112，其与所述步进电机111连接，所述丝杆112上套设滚珠螺母113，所述滚珠螺母113通过连接块114与所述滑台板107连接；螺杆115，其一端拧入所述第一水平板110中；若干铣刀116，其设于所述治具板108上与产品10料头接触，所述铣刀116下方分别设有铣刀电机117，所述铣刀电机117设于所述滑台板107上。其中，所述铣料结构还包括送料气缸，所述送料气缸驱动所述送料滑台101活动。其中，为了使送料滑台101更顺畅地运动，所述铣料结构还包括导轨118，所述送料滑台101设于所述导轨118上方沿导轨118运动。其中，所述定位治具102上设有导正装置，以调整产品在定位治具102上的位置。其中，所述导杆105的数量为四个，所述四个导杆105的另一端分别固定于一第二水平板121上。其中，所述导杆105上分别套有导套119，所述导套119与所述导杆105配合起导向作用，所述导套119与所述支撑板106连接。其中，为了使滑台板107更顺畅地运动，所述支撑板106上还设有滑轨120，所述滑台板107沿所述滑轨120运动。请参阅图3所示，其绘示了本技术铣料结构的第一状态的结构示意图。与铣料结构相配合的成型机通过机械手将产品10从模具中吸出来，送料气缸驱动所述送料滑台101沿着导轨118滑出，机械手把产品10放到送料滑台101的定位治具102上。请参阅图4所示，其绘示了本技术铣料结构的第二状态的结构示意图。送料滑台101上的光电开关传送信号到PLC，PLC控制送料气缸动作，送料气缸驱动所述送料滑台101滑进，直至送料滑台101上的限位开关发亮，送料滑台101停止滑进。当送料滑台101停止滑进后，压合气缸103带动压板104向下运动，直至压板104将产品10压紧。拧动螺杆115，螺杆115带动支撑板106、滑台板107、治具板108及治具板108上的铣刀116轻微移动，从而调节铣刀116的高低，直至到合适高度。步进电机111开始转动，带动丝杆112转动，丝杆112转动带动滚珠螺母113平行移动，所述滚珠螺母113平行移动带动滑台板107、治具板108及铣刀116平行移动，由于铣刀116直接与产品10料头接触，所述铣刀电机117转动，使所述铣刀116边平行运动边转动切削产品10的料头。请参阅图5所示，其绘示了本技术铣料结构的第三状态示意图。当铣刀116水平切削产品10的料头后，压板104上的吸盘吸气吸住产品10，送料滑台101滑出后，产品10所对应的下方为镂空的，吸盘停止吸气使产品10直接掉落到指定位置。相较于现有技术，本技术的铣料结构通过拧动螺杆115来调节铣刀116的高低，不需要使用上下运动气缸即能控制铣刀116铣料头的深浅，不仅结构简单，且螺杆115的成本低于上下运动气缸的成本，因此还降低了成本。【主权项】1.一种铣料结构，其特征在于，所述铣料结构包括: 支架； 送料滑台，其活动设于所述支架中，所述送料滑台上设有放置待加工产品的定位治具，且所述送料滑台上还设有光电开关及限位开关； 压合气缸，其固定于所述送料滑台的上方； 压板，其与所述压合气缸连接，所述压板上设有吸盘； 至少两个导杆，其一端分别连接于所述送料滑台的底部； 支撑板，其两端分别枢接于所述导杆上，所述支撑板上活动设有滑台板，所述滑台板上设有治具板，所述支撑板下设有两个相互平行的竖直板及第一水平板，所述第一水平板两端分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣料结构，其特征在于，所述铣料结构包括：支架；送料滑台，其活动设于所述支架中，所述送料滑台上设有放置待加工产品的定位治具，且所述送料滑台上还设有光电开关及限位开关；压合气缸，其固定于所述送料滑台的上方；压板，其与所述压合气缸连接，所述压板上设有吸盘；至少两个导杆，其一端分别连接于所述送料滑台的底部；支撑板，其两端分别枢接于所述导杆上，所述支撑板上活动设有滑台板，所述滑台板上设有治具板，所述支撑板下设有两个相互平行的竖直板及第一水平板，所述第一水平板两端分别与竖直板连接；步进电机，其设于所述支撑板的下方；丝杆，其与所述步进电机连接，所述丝杆上套设滚珠螺母，所述滚珠螺母通过连接块与所述滑台板连接；螺杆，其一端拧入所述第一水平板中；若干铣刀，其设于所述治具板上与产品料头接触，所述铣刀下方分别设有铣刀电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李华雄，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32