一种节能洁净车间系统技术方案

技术编号:11717147 阅读:128 留言:0更新日期:2015-07-10 10:35
本实用新型专利技术公开了一种节能洁净车间系统,包括洁净车间,所述的洁净车间设有进风系统、回风系统、出风系统,室外新风通过进风系统进入洁净车间,部分室内风经回风系统重新回到洁净车间,部分室内风经出风系统排出,进风系统包括依次连接的空气净化设备、氧气调节装置、共混室、AHU、热管换热系统,所述的回风系统与共混室连接,室外新风和室内回风在共混室内混合;进风系统与出风系统间通过转轮式热交换器连接,由于出风系统内的风与室内温度相近,而进风系统内的新风与室内温度差距较大,让排出的风与进风系统内的新风通过转轮式热交换器进行热量交换,最大限度的利用出风系统的能量,使进风系统内的新风的温度进一步接近室内温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种洁净车间系统。
技术介绍
半导体、电子厂等工业或试验室中,一般将产品生产或试验设备设置于洁净车间内,以使产品或试验结果不受空气中杂质或灰尘的影响。因此,洁净车间内部环境必须进行严格的控制,例如温度、氧气含量、湿度等条件必须维持在一定的范围内。但现有的洁净车间系统一般包括独立的进风系统、出风系统,当室外温度与洁净车间内温差较大时,进风系统需要较高的能量才能将室外的新风变成室内需求温度的风,而出风系统排出的风与室内温度相近,直接排出造成了较大的能量浪费。一些大型公司的机房内压缩空气系统(Compressed Dry Air,CDA系统)在运行过程中产生大量的热能,这些热能的积聚会降低CDA系统的性能,现有的CDA系统的冷却为单独的冷却系统,CDA系统的热量没有被有效利用,造成能量的利用率不高,设备的性能系数(Coefficient of Performance, COP)低。一般使用空调箱(Air Handling Unit,AHU)进行温度调节,AHU在运行过程中会产生一些温度较低的冷却水,现有技术的这些冷却水直接排掉,能量利用率较低,设备的性能系数。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足而提供一种节能洁净车间系统,将进风系统、出风系统及回风系统进行优化,最大限度的提高能源利用率,同时与厂区内的其他大型机械设备联用,将各机械设备产生的能量进行优化高效利用。为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种节能洁净车间系统,包括洁净车间,所述的洁净车间设有进风系统、回风系统、出风系统,室外新风通过进风系统进入洁净车间,部分室内风经回风系统重新回到洁净车间,部分室内风经出风系统排出,所述的进风系统包括依次连接的空气净化设备、氧气调节装置、共混室、AHU、热管换热系统,所述的回风系统与共混室连接,室外新风和室内回风在共混室内混合;所述的进风系统与出风系统间通过转轮式热交换器连接,由于出风系统内的风与室内温度相近,而进风系统内的新风与室内温度差距较大,让排出的风与进风系统内的新风通过转轮式热交换器进行热量交换,最大限度的利用出风系统的能量,使进风系统内的新风的温度进一步接近室内温度。作为所述的节能洁净车间系统的一种优选方案,所述的AHU与冷却塔连接后联合使用,AHU产生的冷却水为冷却塔进行降温,进一步提高系统的能源利用率。作为所述的节能洁净车间系统的一种优选方案,所述的热管换热系统与厂区内的CDA系统联用进行热交换,用厂区内的CDA系统产生的热量为热管换热系统提供热源,同时热交换系统内的新风为CDA系统进行降温,提高CDA系统的COP值。【附图说明】图1是本技术提供的节能洁净车间系统连接关系示意图。其中:1、洁净车间10、进风系统101、空气净化设备102、氧气调节装置103、共混室104、AHU 105、热管换热系统20、回风系统30、出风系统40、转轮式热交换器50、冷却塔60、CDA系统【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。实施例1如图1所示,一种节能洁净车间系统,包括洁净车间1,洁净车间I设有进风系统10、回风系统20、出风系统30,进风系统10包括依次连接的空气净化设备101、氧气调节装置102、共混室103、AHU104、热管换热系统105,所述的回风系统20与共混室103连接,室外新风和室内回风在共混室内混合;进风系统10与出风系统30间通过转轮式热交换器40连接,最大限度的利用出风系统的能量,使进风系统内的新风的温度进一步接近室内温度。AHU104与冷却塔50连接后联合使用,AHU产生的冷却水为冷却塔进行降温,进一步提高系统的能源利用率,热管换热系统105与厂区内的CDA系统60联用进行热交换,用厂区内的CDA系统60产生的热量为热管换热系统105提供热源,同时热交换系统内的新风为CDA系统进行降温,提高CDA系统的COP值。室外新风经空气净化设备进行净化,使室外新风达到洁净车间的空气洁净度,然后经氧气调节装置,根据洁净车间氧气设定量调节新风中氧气含量以符合标准;该新风与出风系统的出风通过转轮式热交换器进行热交换,出风经热交换后排出室外;经过热交换后的新风与回风系统中的回风在共混室共混后经AHU、热管换热系统调节温度后通入洁净车间,用厂区内的CDA系统产生的热量为热管换热系统提供热源,同时热交换系统内的新风为CDA系统进行降温,提高CDA系统的COP值。AHU与冷却塔连接后联合使用,AHU产生的冷却水为冷却塔进行降温,进一步提高系统的能源利用率。虽然说明书中对本技术的实施方式进行了说明,但这些实施方式只是作为提示,不应限定本技术的保护范围。在不脱离本技术宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种节能洁净车间系统,包括洁净车间,其特征在于:所述的洁净车间设有进风系统、回风系统、出风系统,室外新风通过进风系统进入洁净车间,部分室内风经回风系统重新回到洁净车间,部分室内风经出风系统排出,所述的进风系统包括依次连接的空气净化设备、氧气调节装置、共混室、AHU、热管换热系统,所述的回风系统与共混室连接,室外新风和室内回风在共混室内混合;所述的进风系统与出风系统间通过转轮式热交换器连接。2.根据权利要求1所述的节能洁净车间系统,其特征在于:所述的AHU与冷却塔连接后联合使用。3.根据权利要求1所述的节能洁净车间系统,其特征在于:所述的热管换热系统与厂区内的CDA系统联用进行热交换。【专利摘要】本技术公开了一种节能洁净车间系统,包括洁净车间,所述的洁净车间设有进风系统、回风系统、出风系统,室外新风通过进风系统进入洁净车间,部分室内风经回风系统重新回到洁净车间,部分室内风经出风系统排出,进风系统包括依次连接的空气净化设备、氧气调节装置、共混室、AHU、热管换热系统,所述的回风系统与共混室连接,室外新风和室内回风在共混室内混合;进风系统与出风系统间通过转轮式热交换器连接,由于出风系统内的风与室内温度相近,而进风系统内的新风与室内温度差距较大,让排出的风与进风系统内的新风通过转轮式热交换器进行热量交换,最大限度的利用出风系统的能量,使进风系统内的新风的温度进一步接近室内温度。【IPC分类】F24F12-00, F24F3-16, F24F13-30【公开号】CN204460524【申请号】CN201520036544【专利技术人】蔡文生, 黎文椿 【申请人】绿源霖节能科技(天津)有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年1月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能洁净车间系统,包括洁净车间,其特征在于:所述的洁净车间设有进风系统、回风系统、出风系统,室外新风通过进风系统进入洁净车间,部分室内风经回风系统重新回到洁净车间,部分室内风经出风系统排出,所述的进风系统包括依次连接的空气净化设备、氧气调节装置、共混室、AHU、热管换热系统,所述的回风系统与共混室连接,室外新风和室内回风在共混室内混合;所述的进风系统与出风系统间通过转轮式热交换器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡文生黎文椿
申请(专利权)人:绿源霖节能科技天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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