本实用新型专利技术提出一种运锭装置，包括支架以及移动小车，在支架顶部水平设置有两条相平行的导轨，所述移动小车具有滚动支撑在导轨上的滚轮，所述移动小车顶部排列设置有多个能够支撑坯锭在与导轨相垂直的方向滑动的V型辊子，在导轨的两端设置有能够对移动小车进行限位的挡块，所述挡块具有能够与滚轮配合接触的弧形挡边，在支架上设有与移动小车相连、牵引移动小车运动的链条机构，导轨的两端分别对应一个加热炉，中间对应供锭器。本实用新型专利技术运锭装置中，通过在移动小车设置V型辊子，能够支撑坯锭，通过在导轨的两端设置挡块，能够对移动小车的位置进行定位，使小车可以停留在两个加热炉之前，将两个加热炉加工的坯锭送往供锭器，提高了挤压机的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤压机辅助机械领域，特别涉及一种运锭装置。
技术介绍
在挤压机工作时，运锭装置要求将在加热炉加热好的坯锭运送至供锭器。传统的坯锭运输过程主要靠人工操作，工人劳动强度大，效率低，随着设备规模越来越大，坯锭也越来越大越来越重，需要一套机械化装置来实现坯锭运输供给。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能够将坯锭从加热炉运送至供锭器的运锭装置。根据本技术的一个方面，一种运锭装置，包括支架以及移动小车，在支架顶部水平设置有两条相平行的导轨，所述移动小车具有滚动支撑在导轨上的滚轮，所述移动小车顶部排列设置有多个能够支撑坯锭在与导轨相垂直的方向滑动的V型辊子，在导轨的两端设置有能够对移动小车进行限位的挡块，所述挡块具有能够与滚轮配合接触的弧形挡边，在支架上设有与移动小车相连、牵引移动小车运动的链条机构，导轨的两端分别对应一个加热炉，中间对应供锭器。根据本技术的一实施方式，所述支架包括多个竖立的支腿和两根侧立平放的槽钢，两所述槽钢的开口相对或者所述开口在两相对外侧所述导轨设置在槽钢的上表面上。根据本技术的一实施方式，所述链条机构包括分别设置在支架一端并设置有链轮的传动轴、设置在支架另一端并设置有链轮的支撑轴、同时绕过传动轴和支撑轴上的链轮后其两端与移动小车相连接的链条以及驱动传动轴转动的电机减速机。根据本技术的一实施方式，所述链条机构还包括张紧机构，所述张紧机构包括两个设置在支撑轴两侧的轴承座、固定在支架上的固定座以及与轴承座螺纹连接的螺杆，所述轴承座滑动设置在支架上，所述螺杆穿过固定座上的孔，所述螺杆上设有位于固定座两侧的、用于将螺杆和固定座相固定的螺母。根据本技术的一实施方式，所述链条设置为两条，在支架上还设有位于链条下方、能够支撑链条的滑槽。根据本技术的一实施方式，链条的开口位于移动小车下方，所述移动小车上设有两个支座，在每个支座上均设有与链条相连的固定杆，在支座上设有贯通的通孔，所述固定杆穿过支座的通孔，并且在固定杆上设有位于支座两侧、将固定杆固定连接在支座上的螺母。根据本技术的一实施方式，所述支架两侧的支腿之间连接有水平布置的横梁。根据本技术的一实施方式，所述滑槽固定安装在横梁上。根据本技术的一实施方式，所述横梁的两端与支架两侧相应的支腿分别焊接为一体。根据本技术的一实施方式，所述横梁为槽钢或方管。由上述技术方案可知，本技术的有益效果在于：本技术运锭装置中，通过在移动小车设置V型辊子，能够支撑坯锭，通过在导轨的两端设置挡块，能够对移动小车的位置进行定位，使小车可以停留在两个加热炉之前，将两个加热炉加工的坯锭送往供锭器，提高了挤压机的工作效率。附图说明通过参照附图详细描述其示例实施方式，本技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显。图1是本实施例的运锭装置的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1沿A-A线的剖视图；图4是图1沿B-B线的剖视图。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。请参考图1至图4，本实施例公开了一种运锭装置，该运锭装置包括支架13、移动小车51、链条机构以及两个挡块。支架13包括焊接在一起的支腿132以及槽钢131，在支架13的下部焊接有垫板12用于与基础地面接触。支腿132呈竖立状态，数量设置为多根，而槽钢131则平行设置为两根，被布置在支腿132的上方。这两根槽钢131是侧立平放的，两所述槽钢131的开口相对或者所述开口在两相对外侧它们的凹槽朝向外侧。支腿132与槽钢131的较低的外侧壁焊接在一起，槽钢132较高的外侧壁成为了水平的上表面，这样，就可以在该上表面上布置导轨15。导轨15平行设置为两根，在每根槽钢131上各铺设一根。本实施例采用槽钢131，具有结构简单的优点，而且槽钢131侧立时强度较大，能够承受较大的压力，可以极大地简化支架13的结构，当然，支架13的结构不限于此，也可以采用其他形式实现。支架13两侧的支腿132之间连接有水平布置的横梁40。设置横梁40能够增加支架13整体的强度和稳定性。横梁40的两端与支架13两侧相应的支腿132分别焊接为一体，并且，横梁40可以采用槽钢或方管制成。移动小车51具有滑动支撑在导轨15上的滚轮61。移动小车51顶面排列设置有多个能够支撑坯锭91在与导轨15相垂直的方向滑动的V型辊子72，本实施例中V型辊子72设置为5个，但本专利技术不限于此，每个V型辊子72的两端通过轴承座71支撑。在导轨15的两端设置有能够对移动小车51进行限位的挡块，分别是挡块17和挡块18。这两个挡块的两相对内侧具有能够与滚轮61配合接触的弧形挡边。链条机构设置在支架13上，用于与移动小车51相连、牵引移动小车51运动链条机构包括链条31、轴承座22、传动轴23、链轮24、电机减速机29和支撑轴46。链轮24数量为4个，在支撑轴46和传动轴23上各有两个。传动轴23设置在支架13的一端，支撑轴46设置在支架13的另一端。支架13上安装有轴承座22，传动轴23被支撑在轴承座22上，链轮24安装在传动轴23中间，链轮24和传动轴23之间安装键25，用于传递扭矩。链轮24两侧安装轴套26和紧定螺钉27，用于链轮24的轴向定位。链条31设置为两条，链条31与设置在传动轴23和支撑轴46上的链轮24结合。链条31呈“U”形，“U”形的开口位于移动小车51下方，在移动小车51下方设有支座56，在支座56上设置了固定杆33。链条31的开口两端安装在固定杆33上，固定杆33由螺母34锁紧在支座56上。电机减速机29安装在支架13上，传动轴23一端安装在电机减速机29里。链条机构还包括张紧机构。张紧机构包括两个设置在支撑轴46两侧的轴承座43、焊接在支架13上的固定座134以及与轴承座43螺纹连接的螺杆41，轴承座43滑动设置在支架13上，具体地，在支架13上设有与轴承座43形成滑动配合的滑道44，轴承座43能够自由地在滑道44内水平滑动。固定座134本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种运锭装置，包括支架以及移动小车，在支架顶部水平设置有两条相平行的导轨，所述移动小车具有滚动支撑在导轨上的滚轮，其特征在于：所述移动小车顶部排列设置有多个能够支撑坯锭在与导轨相垂直的方向滑动的V型辊子，在导轨的两端设置有能够对移动小车进行限位的挡块，所述挡块具有能够与滚轮配合接触的弧形挡边，在支架上设有与移动小车相连、牵引移动小车运动的链条机构，导轨的两端分别对应一个加热炉，中间对应供锭器。
【技术特征摘要】
1.一种运锭装置，包括支架以及移动小车，在支架顶部水平设置有两
条相平行的导轨，所述移动小车具有滚动支撑在导轨上的滚轮，其特征在于：
所述移动小车顶部排列设置有多个能够支撑坯锭在与导轨相垂直的方向滑
动的V型辊子，在导轨的两端设置有能够对移动小车进行限位的挡块，所述
挡块具有能够与滚轮配合接触的弧形挡边，在支架上设有与移动小车相连、
牵引移动小车运动的链条机构，导轨的两端分别对应一个加热炉，中间对应
供锭器。
2.根据权利要求1所述的运锭装置，其特征在于：所述支架包括多个
竖立的支腿和两根侧立平放的槽钢，两所述槽钢的开口相对或者所述开口在
两相对外侧，所述导轨设置在槽钢的上表面。
3.根据权利要求1所述的运锭装置，其特征在于：所述链条机构包括
分别设置在支架一端并设置有链轮的传动轴、设置在支架另一端并设置有链
轮的支撑轴、同时绕过传动轴和支撑轴上的链轮后其两端与移动小车相连接
的链条以及驱动传动轴转动的电机减速机。
4.根据权利要求3所述的运锭装置，其特征在于：所述链条机构还包
括张紧机构，所述张紧机构包括两个设置在支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏征宇，孙成妮，马士强，
申请(专利权)人：太原重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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