本实用新型专利技术公开了一种用于煤矿巷道支护的预应力钢绞线，包括钢绞线、锚环、钢垫板、围岩、混凝土封锚区、锚具和锚塞；所述钢绞线穿过锚环安装在混凝土封锚区内部，并且钢绞线的头部通过锚塞紧密固定在锚环内部；所述锚环设置在钢垫板与围岩之间，并且锚环侧壁与钢垫板和围岩紧密连接；所述刚垫板通过锚具将钢绞线与锚环固定连接；所述混凝土封锚区将钢绞线结构紧密包裹；所述锚塞设置在锚环内部且位于钢绞线与锚环之间；该结构能够很好地控制围岩产生的有害变形，实现钢绞线与围岩的同步变形，更好地发挥围岩的自承能力，而且使钢绞线得到更好保护，使钢绞线使用寿命久。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢绞线，具体是一种用于煤矿巷道支护的预应力钢绞线，属于巷道支护领域。
技术介绍
预应力钢绞线是由多根高强度钢丝构成的绞合钢缆，近几年来，随着我国煤矿开采深度的不断增加，煤矿井巷支护经历了由单一型支护技术到联合支护型技术的发展历程。煤矿早期开采阶段几乎全部是以木材作为巷道及采煤工作面的支护材料，随着新型材料的出现，开始采用混凝土或钢筋混凝土砌碹等支护形式，采用有横向预应力的管缝式锚杆和锚杆桁架，能显著改善煤矿巷道的支护效果，而预应力钢绞线均具有良好的预应力，其支护效果好，可阻止巷道顶板下沉，然而现在的巷道支护的预应力钢绞线出现许多不足，如围岩体片出现冒顶现象严重，一些巷道支护的预应力钢绞线不能有效阻止围岩开裂、滑移并且承受压力小等缺点，因此，我们提供一种用于煤矿巷道支护的预应力钢绞线。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种用于煤矿巷道支护的预应力钢绞线，通过在钢绞线头部使用钢垫板以及混凝土封锚区来提高了钢绞线的使用寿命以及钢绞线的承受压力，以此满足需求。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于煤矿巷道支护的预应力钢绞线，包括钢绞线、锚环、钢垫板、围岩、混凝土封锚区、锚具和锚塞；所述钢绞线穿过锚环安装在混凝土封锚区内部，并且钢绞线的头部通过锚塞紧密固定在锚环内部；所述锚环设置在钢垫板与围岩之间，并且锚环侧壁与钢垫板和围岩紧密连接；所述刚垫板通过锚具将钢绞线与锚环固定连接；所述混凝土封锚区将钢绞线结构紧密包裹；所述锚塞设置在锚环内部且位于钢绞线与锚环之间。进一步，所述钢绞线头部采用混凝土封锚区封闭。进一步，所述钢绞线采用锚塞固定，并且锚塞为梯形结构。进一步，所述钢绞线与锚环之间采用钢垫板加固，并且锚环横截面为梯形结构。进一步，所述钢绞线为多个细钢绞线螺旋式缠绕而成。本技术的有益效果是：该煤矿巷道支护的预应力钢绞线的钢绞线头部采用混凝土封锚区封闭且采用锚塞固定，并且锚塞为梯形结构，使钢绞线得到进一步的固定，增加钢绞线的使用寿命，钢绞线与锚环之间采用钢垫板加固，并且锚环横截面为梯形结构，钢绞线为多个细钢绞线螺旋式缠绕而成，使钢绞线内部连接更加紧密，抗屈服强度更大，能够很好地控制围岩产生的有害变形，实现钢绞线与围岩的同步变形，更好地发挥围岩的自承能力，而且使钢绞线得到更好保护，使钢绞线使用寿命久。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构A处结构示意图；图3为本技术整体结构B处结构示意图；图中：1-钢绞线、2-锚环、3-钢垫板、4-围岩、5-混凝土封锚区、6-锚具、7-锚塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行亲楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和3所示：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行亲楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和3所示：一种用于煤矿巷道支护的预应力钢绞线，包括钢绞线1、锚环2、钢垫板3、围岩4、混凝土封锚区5、锚具6和锚塞7；所述钢绞线1穿过锚环2安装在混凝土封锚区5内部，并且钢绞线1的头部通过锚塞7紧密固定在锚环2内部；所述锚环2设置在钢垫板3与围岩4之间，并且锚环2侧壁与钢垫板3和围岩4紧密连接；所述钢垫板3通过锚具6将钢绞线1与锚环2固定连接；所述混凝土封锚区5将钢绞线1结构紧密包裹；所述锚塞7设置在锚环2内部且位于钢绞线1与锚环2之间。作为本技术的优化技术方案：所述钢绞线1头部采用混凝土封锚区5封闭；所述钢绞线1采用锚塞7固定，并且锚塞7为梯形结构；所述钢绞线1与锚环2之间采用钢垫板3加固，并且锚环2横截面为梯形结构；所述钢绞线1为多个细钢绞线螺旋式缠绕而成。 安装方式及注意事项：将钻机放在用钢管上，用经纬仪按边坡方向放出基线，然后用方向架放出锚索方位角，测角仪调整倾角，到满足设计要求时为止，将紧固件紧牢后，进行固壁注浆处理，预应力钢绞线的编制要确保每一根钢绞线始终均匀排列，平直、不扭不叉，有死弯、机械损伤及锈坑者应剔出，锚固段的定位导向花架、船形托架，安放预应力钢绞线的锚环孔壁的注浆厚度，预应力钢绞线安放要平直，张拉段要放在锚孔中央，钢绞线头部采用静压注浆，搅拌水泥砂浆应均匀，锚索的张拉要在锚固段砂浆及锚墩混凝土达到一定程度后后，方可进行。工作原理：所述煤矿巷道支护的预应力钢绞线是通过对钢绞线的张拉，在边坡体上施加应力，使之在可能的滑动面上产生正压力和切向抗力，借此平衡顺层下滑力，以提高软弱结构面上的物理力学性能，岩体坡面以框架梁与钢绞线连成整体，框架梁与路堑边坡框架梁将固定框架梁的锚杆嵌入边坡体，从而使加固边坡形成嵌固效应。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于煤矿巷道支护的预应力钢绞线，包括钢绞线（1）、锚环（2）、钢垫板（3）、围岩（4）、混凝土封锚区（5）、锚具（6）和锚塞（7）；其特征在于：所述钢绞线（1）穿过锚环（2）安装在混凝土封锚区（5）内部，并且钢绞线（1）的头部通过锚塞（7）紧密固定在锚环（2）内部；所述锚环（2）设置在钢垫板（3）与围岩（4）之间，并且锚环（2）侧壁与钢垫板（3）和围岩（4）紧密连接；所述钢垫板（3）通过锚具（6）将钢绞线（1）与锚环（2）固定连接；所述混凝土封锚区（5）将钢绞线（1）结构紧密包裹；所述锚塞（7）设置在锚环（2）内部且位于钢绞线（1）与锚环（2）之间。
【技术特征摘要】
1. 一种用于煤矿巷道支护的预应力钢绞线，包括钢绞线（1）、锚环（2）、钢垫板（3）、围岩（4）、混凝土封锚区（5）、锚具（6）和锚塞（7）；其特征在于：所述钢绞线（1）穿过锚环（2）安装在混凝土封锚区（5）内部，并且钢绞线（1）的头部通过锚塞（7）紧密固定在锚环（2）内部；所述锚环（2）设置在钢垫板（3）与围岩（4）之间，并且锚环（2）侧壁与钢垫板（3）和围岩（4）紧密连接；所述钢垫板（3）通过锚具（6）将钢绞线（1）与锚环（2）固定连接；所述混凝土封锚区（5）将钢绞线（1）结构紧密包裹；所述锚塞（7）设置在锚环（2）内部且位于钢绞线（1）与锚环（2）之间。
【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊彪，
申请(专利权)人：天津达陆钢绞线有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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