一种气动塑料执行器隔膜阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动塑料执行器隔膜阀，包括气缸体、隔膜片和阀体，阀体上端面中部位置设置有隔膜片安装口，气缸体叠设于所述阀体的上端面，隔膜片包括橡胶膜片和四氟膜片，橡胶膜片上端设置有压板，压板中部纵向设置有压板连接孔，该压板连接孔内穿设有隔膜片连接螺栓，隔膜片连接螺栓下端硫化在橡胶膜片中部，压板中部正上方设置有阀杆；所述气缸体下端面上设置有隔膜片安装槽，且隔膜片安装槽内壁面上一体设置有定位凸起，所述隔膜片安装口边缘一体设置有凸台，该凸台上端面一体设置有密封圆环，通过锁紧气缸体与阀体使四氟膜片与密封圆环构成密封。上述技术方案，结构设计合理、隔膜片受力均匀，使用寿命长且易清洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门
，具体涉及一种气动塑料执行器隔膜阀。
技术介绍
目前，气动隔膜阀是在一种在现代工业中常见的阀门。此类阀门主要由气动执行器，膜片以及阀体三部分组成。目前大多数气动隔膜阀是通过若干螺栓和螺母将阀体，膜片和气动执行器上盖连接在一起。此种连接方式要求气动执行器上盖必须有一平台结构。这一平台结构在使用中容易堆积灰尘杂物，滋生细菌。另一方面，由于螺栓螺母结构棱角众多，不利于日常清洁。因此限制了此类阀门在卫生要求特别高的领域上的应用。且隔膜片结构设置不合理，通常是中心单点受力的状态，使用寿命短。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、隔膜片受力均匀，使用寿命长且易清洁的气动塑料执行器隔膜阀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种气动塑料执行器隔膜阀，包括气缸体、隔膜片和阀体，所述阀体上端面中部位置设置有隔膜片安装口，所述隔膜片安装在隔膜片安装口外端，所述气缸体叠设于所述阀体的上端面，所述隔膜片包括橡胶膜片和四氟膜片，所述橡胶膜片固定设置在四氟膜片的上端面，所述橡胶膜片上端设置有压板，所述压板中部纵向设置有压板连接孔，该压板连接孔内穿设有隔膜片连接螺栓，隔膜片连接螺栓下端硫化在橡胶膜片中部，所述压板中部正上方设置有阀杆；所述气缸体下端面上设置有隔膜片安装槽，且隔膜片安装槽内壁面上一体设置有定位凸起，所述隔膜片安装口边缘一体设置有凸台，该凸台上端面一体设置有密封圆环，通过锁紧气缸体与阀体使四氟膜片与密封圆环构成密封。通过采用上述技术方案，隔膜片采用两种不同材料制作，隔膜片连接螺栓的下端被硫化在橡胶膜片的弹性材料中，这种连接可改变膜片中心单点受力的状态，使其受力均匀，以延长其膜片的使用寿命；密封圆环结构设置合理，使凸台上不能滞留残液，保证清洁的卫生效果；隔膜片安装槽的设计使隔膜片外圆不露出体外，这种结构有利于保持隔膜的弹性，防止隔膜被挤出到阀体外面，适合较高温度和压力的应用场合。本技术进一步设置为：所述阀杆下端面上设置有阀杆下螺纹孔，该阀杆下螺纹孔内设置有螺纹连接套，所述螺纹连接套上端与阀杆下螺纹孔螺纹连接，螺纹连接套下端与压板连接孔螺纹连接，且螺纹连接套上端横向穿设有开口销，阀杆通过开口销与压板之间留有活动间隙。通过本设置，起到缓冲悬浮的效果，工作更加可靠。本技术还进一步设置为：所述阀杆上端套接有上导向套，阀杆下端套接有下导向套。通过本设置，两个导向套设置合理，使阀杆运动比较平稳，损失气压小，磨损小。本技术还进一步设置为：所述阀杆上端面上纵向设置有阀杆上螺纹孔，该阀杆上螺纹孔上端螺纹连接有指示杆，所述气缸体上端设置有气缸盖，该气缸盖位于阀杆正上方位置设置有通孔，该通孔上端螺纹连接有保护罩，所述保护罩内部设置有供指示杆活动的保护罩内腔，且保护罩一端固定设置有与保护罩内腔连通的透明窗。通过本设置，从透明窗就可以观看到阀门开关时的动作，使用更加方便。本技术还进一步设置为：所述的保护罩由不锈钢材料制作而成。通过本设置，保护罩用不锈钢材质，保证了双作用进气时螺纹连接部位的受力强度。本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置合理，隔膜片采用两种不同材料制作，隔膜片连接螺栓的下端被硫化在橡胶膜片的弹性材料中，这种连接可改变膜片中心单点受力的状态，使其受力均匀，以延长其膜片的使用寿命；密封圆环结构设置合理，使凸台上不能滞留残液，保证清洁的卫生效果；隔膜片安装槽的设计使隔膜片外圆不露出体外，这种结构有利于保持隔膜的弹性，防止隔膜被挤出到阀体外面，适合较高温度和压力的应用场合。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中I部的放大示意图；图3为图1中II部的放大示意图。具体实施方式参见图1、图2和图3，本技术公开的一种气动塑料执行器隔膜阀，包括气缸体1、隔膜片和阀体2，所述阀体2上端面中部位置设置有隔膜片安装口21，所述隔膜片安装在隔膜片安装口21外端，所述气缸体1叠设于所述阀体2的上端面，所述隔膜片包括橡胶膜片3和四氟膜片4，所述橡胶膜片3固定设置在四氟膜片4的上端面，所述橡胶膜片3上端设置有压板5，所述压板5中部纵向设置有压板连接孔51，该压板连接孔51内穿设有隔膜片连接螺栓6，隔膜片连接螺栓6下端硫化在橡胶膜片3中部，所述压板5中部正上方设置有阀杆7；所述气缸体1下端面上设置有隔膜片安装槽11，且隔膜片安装槽11内壁面上一体设置有定位凸起111，所述隔膜片安装口21边缘一体设置有凸台22，该凸台22上端面一体设置有密封圆环23，通过锁紧气缸体1与阀体2使四氟膜片4与密封圆环23构成密封。所述阀体2与气缸体1通过螺栓将橡胶膜片3和四氟膜片4锁紧固定；橡胶膜片3和四氟膜片4固定连接后构成一体，且下凹呈弧形结构；所述隔膜片安装槽11内壁面上至少一体设置两个定位凸起111，每个定位凸起111呈半圆形结构，橡胶膜片3对准定位凸起111位置设置有与定位凸起111匹配的弧形定位槽。为使本技术结构更加合理，作为优选的，本实施例所述阀杆7下端面上设置有阀杆下螺纹孔71，该阀杆下螺纹孔71内设置有螺纹连接套8，所述螺纹连接套8上端与阀杆下螺纹孔7螺纹连接，螺纹连接套8下端与压板连接孔51螺纹连接，且螺纹连接套8上端横向穿设有开口销9，阀杆7通过开口销9与压板5之间留有活动间隙。所述阀杆7上端套接有上导向套12，阀杆7下端套接有下导向套13。所述阀杆7上端面上纵向设置有阀杆上螺纹孔72，该阀杆上螺纹孔72上端螺纹连接有指示杆14，所述气缸体1上端设置有气缸盖15，该气缸盖15位于阀杆7正上方位置设置有通孔151，该通孔151上端螺纹连接有保护罩16，所述保护罩16内部设置有供指示杆14活动的保护罩内腔161，且保护罩16一端固定设置有与保护罩内腔161连通的透明窗17。所述的保护罩16由不锈钢材料制作而成。所述气缸体1上设置进气孔，在进气孔的四周有4个菱形的孔，可以很方便的安装电磁阀，即美观又实用。本技术结构设置合理，隔膜片采用两种不同材料制作，隔膜片连接螺栓的下端被硫化在橡胶膜片的弹性材料中，这种连接可改变膜片中心单点受力的状态，使其受力均匀，以延长其膜片的使用寿命；密封圆环结构设置合理，使凸台上不能滞留残液，保证清洁的卫生效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动塑料执行器隔膜阀，包括气缸体(1)、隔膜片和阀体(2)，所述阀体(2)上端面中部位置设置有隔膜片安装口(21)，所述隔膜片安装在隔膜片安装口(21)外端，所述气缸体(1)叠设于所述阀体(2)的上端面，其特征在于：所述隔膜片包括橡胶膜片(3)和四氟膜片(4)，所述橡胶膜片(3)固定设置在四氟膜片(4)的上端面，所述橡胶膜片(3)上端设置有压板(5)，所述压板(5)中部纵向设置有压板连接孔(51)，该压板连接孔(51)内穿设有隔膜片连接螺栓(6)，隔膜片连接螺栓(6)下端硫化在橡胶膜片(3)中部，所述压板(5)中部正上方设置有阀杆(7)；所述气缸体(1)下端面上设置有隔膜片安装槽(11)，且隔膜片安装槽(11)内壁面上一体设置有定位凸起(111)，所述隔膜片安装口(21)边缘一体设置有凸台(22)，该凸台(22)上端面一体设置有密封圆环(23)，通过锁紧气缸体(1)与阀体(2)使四氟膜片(4)与密封圆环(23)构成密封。

【技术特征摘要】
1.一种气动塑料执行器隔膜阀，包括气缸体(1)、隔膜片和阀体(2)，所述阀
体(2)上端面中部位置设置有隔膜片安装口(21)，所述隔膜片安装在隔膜片
安装口(21)外端，所述气缸体(1)叠设于所述阀体(2)的上端面，其特征
在于：所述隔膜片包括橡胶膜片(3)和四氟膜片(4)，所述橡胶膜片(3)固
定设置在四氟膜片(4)的上端面，所述橡胶膜片(3)上端设置有压板(5)，
所述压板(5)中部纵向设置有压板连接孔(51)，该压板连接孔(51)内穿设
有隔膜片连接螺栓(6)，隔膜片连接螺栓(6)下端硫化在橡胶膜片(3)中部，
所述压板(5)中部正上方设置有阀杆(7)；所述气缸体(1)下端面上设置有
隔膜片安装槽(11)，且隔膜片安装槽(11)内壁面上一体设置有定位凸起(111)，
所述隔膜片安装口(21)边缘一体设置有凸台(22)，该凸台(22)上端面一体
设置有密封圆环(23)，通过锁紧气缸体(1)与阀体(2)使四氟膜片(4)与
密封圆环(23)构成密封。
2.根据权利要求1所述的一种气动塑料执行器隔膜阀，其特征在于：所述阀杆
(7)下端面上设置有阀杆下螺纹孔(71)，该阀杆下螺纹孔(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈汉民，陈钟寿，吴协，
申请(专利权)人：浙江康赛特阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33