预制边梁外侧顶板下施工工作台架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制边梁外侧顶板下施工工作台架：包括吊篮式工作平台、总体呈L形的可翻转主架，可翻转主架的水平段设于T形预制边梁的顶面，并且水平段的长度方向平行于T形预制边梁的宽度方向；可翻转主架的竖直段的底部与工作平台固联；在L形的可翻转主架的折弯部固设有向上倾斜的转角架，并在转角架的前端设有定滑轮；爬梯的底部固联于工作平台上，爬梯顶部固联于L形的可翻转主架的折弯部；锁定架的一端固定于T形预制边梁的顶板内侧边缘，锁定架的另一端与可翻转主架的水平段铰接；在锁定架上设有机架，卷扬设备固定于机架上。采用本实用新型专利技术的工作台架，对边梁外侧施工安全可靠、易就位、操作性强。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种预制边梁外侧顶板下施工工作台架，适用于预制梁边梁外侧顶板下桥梁施工。
技术介绍
：先简支后连续梁施工方法简单、质量可靠，实现了桥梁施工的工厂化、标准化和装配化。通过墩顶混凝土现浇后施加预应力，用简支梁的施工工艺，达到连续梁的施工目的。但梁顶板下预应力工程施工普遍为高空作业，特别是边梁外侧预应力施工，现有工作平台普遍存在安全性差、不宜就位等问题。
技术实现思路
：为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种安全可靠、易就位、操作性强的顶板下施工工作台架。本技术解决技术问题采用如下技术方案：预制边梁外侧顶板下施工工作台架：设置吊篮式工作平台、总体呈L形的可翻转主架，所述可翻转主架的水平段设于T形预制边梁的顶面，并且水平段的长度方向平行于T形预制边梁的宽度方向；可翻转主架的竖直段的底部与所述工作平台固联；在所述L形的可翻转主架的折弯部固设有向上倾斜的转角架，并在所述转角架的前端设有定滑轮；设置爬梯，所述爬梯的底部固联于所述工作平台上，爬梯顶部固联于所述L形的可翻转主架的折弯部；设置锁定架，所述锁定架的一端固定于所述T形预制边梁的顶板内侧边缘，锁定架的另一端与所述可翻转主架的水平段铰接；在所述锁定架上设有机架，卷扬设备固定于所述机架上。所述可翻转主架由两根平行的L形骨架构成，两根骨架之间的间距为1.2米，并在两根骨架之间固联有至少一根连接件使两根骨架成为一体，两根L形骨架的竖直段的底部与所述工作平台固联，两根L形骨架的水平段的前端与所述锁定架铰接。所述工作平台的底板由满足刚度、强度的轻质钢材焊制，工作平台分为供预应力施工人员操作的内平台和供人员、设备上下传送的外平台；内外平台的四周焊接有刚性防护围栏。所述爬梯由两根平行的立杆和焊接在两根立杆之间的多根横杆构成，并在两根立杆上自上而下焊接有多个弧形的防护罩，所述防护罩上设置有密目网。所述转角架与所述可翻转主架的水平段呈135°夹角。两根L形骨架的水平段的前端各自设有两个销孔，两个骨架对应销孔的轴线连线平行于T形预制边梁的长度方向；所述锁定架由两根平行的槽钢构成，两根槽钢朝向L形骨架的一端各自设有两个销孔，锁定架与两根L形骨架的水平段之间通过插入在一对销孔内的销轴铰接，并可通过插入在另一对销孔内的锁定销锁定。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在：在T形预制边梁制作完成后，需要对T形预制边梁的外侧面进行进一步的施工，采用本技术的工作台架，工作平台的内平台可作为施工人员操作平台，外平台可作为人员、设备上下传送平台，方便T形预制边梁外侧顶板下的施工。由于T形预制边梁的顶面沿长度方向需要对多处进行施工，因此在施工完一处后，需要将工作台架沿T形预制边梁的长度方向进行搬移，但因为T形预制边梁的外侧设有预埋钢筋，因此无法将工作台架推移，本技术工作台架的可翻转主架与锁定架之间为铰接连接，利用卷扬设备能够将可翻转主架翻转至T形预制边梁的顶面(工作平台也同时翻转上来)，再将承载卷扬设备的机架底部的万向轮升起，即可推动锁定架、可翻转主架以及工作平台沿T形预制边梁的长度方向移动，进行下一处的施工。附图说明：图1为本技术的一侧结构示意图；图2为本技术的另一侧结构示意图；图3为本技术的仰视示意图；图4为本技术的侧视图。图中标号：1工作平台，11内平台，12外平台，2爬梯，3可翻转主架，31水平段，32竖直段，4为T形预制边梁，5转角架，6锁定架，7机架，8卷扬设备，9钢丝绳。以下通过具体实施方式，并结合附图对本技术作进一步说明。具体实施方式：实施例：结合附图，本实施例以T形预制边梁为例，当然，本技术装置也可应用于箱梁的边梁上施工，不限于T形梁边梁。本技术的预制边梁外侧顶板下施工工作台架，其结构特征如下：设置吊篮式工作平台1、以及总体呈L形的可翻转主架3，可翻转主架的水平段31设于T形预制边梁4的顶面，并且水平段31的长度方向平行于T形预制边梁的宽度方向；可翻转主架的竖直段32的底部与工作平台1固联；在L形的可翻转主架3的折弯部固设有向上倾斜的转角架5，并在转角架的前端设有定滑轮；具体设置中，可翻转主架3由两根平行的L形骨架构成，两根骨架之间的间距为1.2米，并在两根骨架之间固联有至少一根连接件使两根骨架成为一体，两根L形骨架的竖直段的底部与工作平台1固联，两根L形骨架的水平段的前端与锁定架铰接。在工作平台1上设置有爬梯2，爬梯的底部固联于工作平台上，爬梯顶部固联于L形的可翻转主架的折弯部(即两根L形骨架的连接件)；具体设置中，爬梯2由两根平行的立杆和焊接在两根立杆之间的多根横杆构成，并在两根立杆上自上而下焊接有多个弧形的防护罩，在防护罩上设置有密目网，防止工作人员从爬梯上跌落。图3所示，锁定架6的一端固定于T形预制边梁4的顶板内侧边缘(远离爬梯的一侧)，锁定架的另一端与可翻转主架的水平段铰接；具体设置中，锁定架也是由两根平行的骨架构成，骨架的一端设为U形的弯钩状，勾住在T形预制边梁的顶板内侧边缘，两根骨架之间固定连接有机架7，卷扬设备8固定于机架7上，并在机架的底部设有可升降的万向轮。工作平台1的底板由满足刚度、强度的轻质钢材焊制，工作平台分为供施工人员操作的内平台11和供人员、设备上下传送的外平台12；内外平台的四周焊接有刚性防护围栏13。转角架5固定连接在可翻转主架3的弯折部，并且转角架与可翻转主架3的水平段31呈135°夹角，即转角架向可翻转主架的水平段的斜上方伸出，定滑轮安装在转角架上，方便卷扬设备驱动的钢丝绳吊取设备。可翻转主架与锁定架的铰接形式如下：可翻转主架两根L形骨架的水平段的前端各自设有两个销孔，两个骨架对应销孔的轴线连线平行于T形预制边梁的长度方向；锁定架6由两根平行的槽钢构成，两根槽钢朝向L形骨架的一端各自设有两个销孔，锁定架与两根L形骨架的水平段之间通过插入在一对销孔内的销轴铰接，并可通过插入在另一对销孔内的锁定销锁定。工作中，施工人员在操作平台的内平台11上对T形预制边梁的外侧部进行施工，外平台12作为人员、设备上下传送平台，便于在T形预制边梁的顶板下进行施工，人员上下通过爬梯2完成，设备起吊由卷扬设备8带动钢丝绳9完成，转角架5上的定滑轮为钢丝绳的支撑点。当施工完一处后，拔出可翻转主架3水平段31与锁定架6之间的锁定销，将钢丝绳9的一端固定在转角架5上或工作平台上，启动卷扬设备8，钢丝绳9带本文档来自技高网...

【技术保护点】
预制边梁外侧顶板下施工工作台架，其特征在于：设置吊篮式工作平台(1)、总体呈L形的可翻转主架(3)，所述可翻转主架的水平段(31)设于T形预制边梁(4)的顶面，并且水平段(31)的长度方向平行于T形预制边梁的宽度方向；可翻转主架的竖直段(32)的底部与所述工作平台(1)固联；在所述L形的可翻转主架(3)的折弯部固设有向上倾斜的转角架(5)，并在所述转角架的前端设有定滑轮；设置爬梯(2)，所述爬梯的底部固联于所述工作平台上，爬梯顶部固联于所述L形的可翻转主架的折弯部；设置锁定架(6)，所述锁定架的一端固定于所述T形预制边梁(4)的顶板内侧边缘，锁定架的另一端与所述可翻转主架的水平段铰接；在所述锁定架上设有机架(7)，卷扬设备(8)固定于所述机架(7)上。

【技术特征摘要】
1.预制边梁外侧顶板下施工工作台架，其特征在于：
设置吊篮式工作平台(1)、总体呈L形的可翻转主架(3)，所述可翻转主架的水平段
(31)设于T形预制边梁(4)的顶面，并且水平段(31)的长度方向平行于T形预制边
梁的宽度方向；可翻转主架的竖直段(32)的底部与所述工作平台(1)固联；
在所述L形的可翻转主架(3)的折弯部固设有向上倾斜的转角架(5)，并在所述转
角架的前端设有定滑轮；
设置爬梯(2)，所述爬梯的底部固联于所述工作平台上，爬梯顶部固联于所述L形的
可翻转主架的折弯部；
设置锁定架(6)，所述锁定架的一端固定于所述T形预制边梁(4)的顶板内侧边缘，
锁定架的另一端与所述可翻转主架的水平段铰接；
在所述锁定架上设有机架(7)，卷扬设备(8)固定于所述机架(7)上。
2.根据权利要求1所述的预制边梁外侧顶板下施工工作台架，其特征在于：所述可翻
转主架(3)由两根平行的L形骨架构成，两根骨架之间的间距为1.2米，并在两根骨架之
间固联有至少一根连接件使两根骨架成为一体，两根L形骨架的竖直段的底部与所述工作
平台(1)固联，两根L形骨架的水平段的前端与所述锁定...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱叶琳，吴林松，常乃坤，陈卫卫，刘晓义，王文建，戴正辰，汪正杰，李健，朱贺，刘增勇，
申请(专利权)人：安徽省路桥工程集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34