【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业机器
，具体地说是指一种滚丝机的滚造件。
技术介绍
滚丝机是一种将原材料挤压成型的机器，滚丝机上设有两电机，两电机的连接轴上分别连接有主轴，在两主轴上分别安装有滚造件，滚造件上设有齿沟，两电机驱动两连接轴沿相反方向转动，两连接轴带动两主轴也沿相反方向转动，两主轴带动两滚造件也沿相反方向转动，两滚造件在转动和移动过程中将原材料挤压成型。滚造成型的工件也叫滚丝材，滚丝材均需要通过研磨机去除表面多余的材料，另外，根据滚丝材的产品结构，滚丝材可能还需进行车削、打孔、切断或抛光清洗等工艺加工。现有技术中，滚造件的沟底部为平直底部，如附图1-2所示；经该滚造件加工成型的滚丝材，如附图3所示，残留毛边较多，而且滚丝材顶部经研磨后，滚丝材顶部两侧出现尖角，如附图4所示，在滚丝材后续工艺加工工艺中容易打伤、打缺，造成损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种滚丝机的滚造件，该滚造件加工的滚丝材残留毛边少、无尖角。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案实现：一种滚丝机的滚造件，包括滚造件本体，在滚造件本体上设有齿沟，齿沟底部两侧设有过渡面，在齿沟底部中间设有向下的凸出部。作为对上述方案的一种优化，上述过渡面为圆弧面。作为对上述方案的另一种优化，上述过渡面为倒角面。本技术相比现有技术具有以下显著效果：本技术滚丝机的滚造件结构设计合理，操作简单，通过在滚造件的齿沟底部两侧设置过渡面，并且在齿沟底部中间设有向下的凸出部，由于只研磨滚丝材在凸出部相对应...
【技术保护点】
一种滚丝机的滚造件，包括滚造件本体（1），在滚造件本体上设有齿沟，其特征在于：所述齿沟底部两侧设有过渡面（11），在齿沟底部中间设有向下的凸出部（12）。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种滚丝机的滚造件，包括滚造件本体（1），在滚造件本体上设有齿沟，其特征在于：所述齿沟底部两侧设有过渡面（11），在齿沟底部中间设有向下的凸出部（12）。
技术研发人员：钟林，简政，刘永鹏，徐武强，
申请(专利权)人：惠州市华阳思维精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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