一种搓丝机的送钉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搓丝机的送钉装置，包括进钉箱和送钉输送带，送钉输送带包括有两条呈平行并排放置的送钉板，进钉箱包括有底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述的左侧板上开设有一个由两平行侧面和一底面构成的U形凹槽，所述的U形凹槽上活动安装有对其构成封闭的活动门板，且所述的活动门板上设置有透明观察窗，所述位于前侧板外的两送钉板之间间隙的正上方还设有一压板，且所述压板通过调节螺栓与两送钉板形成可拆卸固定，两送钉板朝向所述压板的上端面上还涂设有耐磨涂层，所述的耐磨涂层外还涂覆有润滑涂层。通过采用上述结构，本实用新型专利技术提供了一种不仅便于清理淤积杂质而且还能有效确保螺栓坯顺畅传输的搓丝机送钉装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搓丝机，具体涉及搓丝机的送钉装置。
技术介绍
搓丝机是一种通过两搓丝板在螺栓坯上搓出螺纹的设备，搓丝机上通常设置有送钉装置，所述的送钉装置通常包括进钉箱和送钉输送带，所述的送钉输送带包括有两条呈平行并排放置的送钉板，所述的进钉箱包括有底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述的后侧板上装有导料装置，所述的导料装置包括有一环形转盘和驱动所述环形转盘转动的导料电机，所述环形转盘的内环面上均布有多个7字形的导料板，所述两送钉板的进钉端端部穿设于前侧板内，并延伸至所述环形转盘的内环面中，所述的底板上设有用于将底板上的螺栓坯拨送至环形转盘的导料板上的搅拌器，所述的右侧板上对应开设有进钉入口。使用时，人们将大量的螺栓坯从进钉入口倒入，然后经底板上的搅拌器搅拌拨送至环形转盘的导料板上，再随着环形转盘的转动，转动至送钉输送带上方的导料板将把其上的螺栓坯倒入送钉输送带上，倒入螺栓坯的螺杆部将位于两送钉板之间，倒入螺栓坯的螺帽部将压在两送钉板的上端面上并沿两送钉板直线滑移，逐个输送出去。但在具体应用过程中，一方面大量的螺栓坯中通常混杂有铁屑等杂质，这些杂质将随螺栓坯一起进入到进钉箱中，并最终淤积在进钉箱的底板上，另一方面在螺栓坯的传送过程中螺栓坯相互之间碰撞也会产生铁屑杂质，这些铁屑杂质最终也会淤积在进钉箱的底板上。同时由于现有的进钉箱均为一体成型结构，因此要清理这些淤积在底板上的杂质，通常要将整个进钉箱拆卸下来清洗，操作起来十分不便。此外，现有的送钉装置仅由两送钉板构成，这样在传送过程中，有时会因挤压力过大而将某个螺栓坯挤飞出送钉输送带，这样不仅不利于送钉装置对螺栓坯的正常输送，而且还容易对操作人员造成人身伤害。另外，现有两送钉板的上端面还缺乏足够的耐磨性，这样两送钉板在长期输送螺栓坯后，容易在其上端面产生划痕，从而对螺栓坯的顺畅输送造成影响。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种不仅便于清理淤积杂质而且还能有效确保螺栓坯顺畅传输的搓丝机送钉装置。为实现上述目的，本技术提供了一种搓丝机的送钉装置，包括进钉箱和送钉输送带，所述的送钉输送带包括有两条呈平行并排放置的送钉板，所述的进钉箱包括有底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述的后侧板上装有导料装置，所述的导料装置包括有一环形转盘和驱动所述环形转盘转动的导料电机，所述环形转盘的内环面上均布有多个7字形的导料板，所述两送钉板的进钉端端部穿设于前侧板内，并延伸至所述环形转盘的内环面中，所述的底板上设有用于将底板上的螺栓坯拨送至环形转盘的导料板上的搅拌器，所述的右侧板上对应开设有进钉入口，所述的左侧板上开设有一个由两平行侧面和一底面构成的U形凹槽，所述的U形凹槽上活动安装有对其构成封闭的活动门板，且所述的活动门板上设置有透明观察窗，所述位于前侧板外的两送钉板之间间隙的正上方还设有一压板，且所述压板通过调节螺栓与两送钉板形成可拆卸固定，两送钉板朝向所述压板的上端面上还涂设有耐磨涂层，所述的耐磨涂层外还涂覆有润滑涂层。本技术的有益效果是：采用上述结构，在搓丝机工作过程中，人们可通过透明观察窗观察进钉箱内底板上杂质淤积的情况，一旦底板上淤积的杂质过多，在搓丝机停止工作后，人们就可打开所述U形凹槽上的活动门板对杂质进行清理，整体结构简单，操作方便。同时，由于本技术在所述位于前侧板外的两送钉板之间间隙的正上方设置了一压板，因此通过所述压板的作用，可有效避免螺栓坯在两送钉板上传送时因局部挤压力过大而挤飞出送钉输送带。另外，在所述两送钉板朝向所述压板的上端面上涂设耐磨涂层，可大大增加两送钉板上端面的耐磨性能，而在所述的耐磨涂层外还涂覆润滑涂层，则可使螺栓坯在送钉输送带上更加顺畅地被传送。本技术可进一步设置为所述的耐磨涂层优选碳化钨涂层，所述的润滑涂层优选氮化硼涂层。本技术还可进一步设置为所述的调节螺栓包括有一基盘，所述基盘的下端一体成型有带外螺纹的螺杆，所述的螺杆与所述送钉板朝向所述压板的上端面形成螺接固定，所述基盘的上端一体成型有一光杆，所述的压板上对应设有供所述光杆插入的压板通孔，所述光杆的上端端面上还开设有便于人们调节转动调节螺栓的螺丝刀插口。通过上述结构设置，人们可根据不同螺栓坯螺帽部的不同厚度来相应调节压板与送钉板上端面的间距，从而进一步优化输送效果。本技术可进一步设置为所述U形凹槽的两平行侧面上还设置有上下贯通的直线滑移槽，所述活动门板的两侧嵌装于所述直线滑移槽内并与所述直线滑移槽构成上下直线滑移配合。通过采用上述结构，人们可通过上下直线滑动活动门板来实现对U形凹槽的打开或关闭。本技术还可进一步设置为所述活动门板的两侧侧面上还固定有可沿所述直线滑移槽滑移的滚轮。采用上述结构，增设滚轮，可进一步方便活动门板的上下直线滑移。本技术还可进一步设置为所述右侧板的进钉入口上还连接有进钉料斗。采用上述结构，增设进钉料斗，可便于人们将大量螺栓坯快速倒入进钉入口内。附图说明图1为本技术的立体结构图；图2为本技术的立体结构图；图3为图1的A-A剖面图；图4为本技术中进钉箱的立体图；图5为图1的B-B剖面图。具体实施方式如图1、2、3、4、5所示给出了一种搓丝机的送钉装置，包括进钉箱1和送钉输送带3，所述的送钉输送带3包括有两条呈平行并排放置的送钉板31，所述的进钉箱1包括有底板11、前侧板12、后侧板13、左侧板14和右侧板15，所述的后侧板13上装有导料装置2，所述的导料装置2包括有一环形转盘21和驱动所述环形转盘21转动的导料电机22，所述环形转盘21的内环面上均布有多个7字形的导料板23，所述两送钉板31的进钉端端部311穿设于前侧板12内，并延伸至所述环形转盘21的内环面中，所述的底板11上设有用于将底板11上的螺栓坯拨送至环形转盘21的导料板23上的搅拌器4，所述的右侧板15上对应开设有进钉入口151，所述右侧板15的进钉入口151上还连接有进钉料斗5。所述的左侧板14上开设有一个由两平行侧面和一底面构成的U形凹槽141，所述的U形凹槽141上活动安装有对其构成封闭的活动门板6，且所述的活动门板6上设置有透明观察窗7。所述U形凹槽141的两平行侧面上还设置有上下贯通的直线滑移槽142，所述活动门板6的两侧嵌装于所述直线滑移槽142内并与所述直线滑移槽142构成上下直线滑移配合。所述活动门板6的两侧侧面上还固定有可沿所述直线滑移槽142滑移的滚轮8。所述位于前侧板12外的两送钉板31之间间隙32的正上方还设有一压板9，且所述压板9通过调节螺栓10与两送钉板31形成可拆卸固定，两送钉板31朝向所述压板9的上端面上还涂设有耐磨涂层312，所述的耐磨涂层312外还涂覆有润滑涂层313。所述的耐磨涂层312优选碳化钨涂层，所述的润滑涂层313优选氮化硼涂层。所述的调节螺栓10包括有一基盘101，所述基盘101的下端一体成型有带外螺纹的螺杆102，所述的螺杆102与所述送钉板31朝向所述压板9的上端面形成螺接固定，所述基盘101的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搓丝机的送钉装置，包括进钉箱和送钉输送带，所述的送钉输送带包括有两条呈平行并排放置的送钉板，所述的进钉箱包括有底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述的后侧板上装有导料装置，所述的导料装置包括有一环形转盘和驱动所述环形转盘转动的导料电机，所述环形转盘的内环面上均布有多个7字形的导料板，所述两送钉板的进钉端端部穿设于前侧板内，并延伸至所述环形转盘的内环面中，所述的底板上设有用于将底板上的螺栓坯拨送至环形转盘的导料板上的搅拌器，所述的右侧板上对应开设有进钉入口，其特征在于：所述的左侧板上开设有一个由两平行侧面和一底面构成的U形凹槽，所述的U形凹槽上活动安装有对其构成封闭的活动门板，且所述的活动门板上设置有透明观察窗，所述位于前侧板外的两送钉板之间间隙的正上方还设有一压板，且所述压板通过调节螺栓与两送钉板形成可拆卸固定，两送钉板朝向所述压板的上端面上还涂设有耐磨涂层，所述的耐磨涂层外还涂覆有润滑涂层。

【技术特征摘要】
1.一种搓丝机的送钉装置，包括进钉箱和送钉输送带，所述的送钉输送带包括有两条呈平行并排放置的送钉板，所述的进钉箱包括有底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述的后侧板上装有导料装置，所述的导料装置包括有一环形转盘和驱动所述环形转盘转动的导料电机，所述环形转盘的内环面上均布有多个7字形的导料板，所述两送钉板的进钉端端部穿设于前侧板内，并延伸至所述环形转盘的内环面中，所述的底板上设有用于将底板上的螺栓坯拨送至环形转盘的导料板上的搅拌器，所述的右侧板上对应开设有进钉入口，其特征在于：所述的左侧板上开设有一个由两平行侧面和一底面构成的U形凹槽，所述的U形凹槽上活动安装有对其构成封闭的活动门板，且所述的活动门板上设置有透明观察窗，所述位于前侧板外的两送钉板之间间隙的正上方还设有一压板，且所述压板通过调节螺栓与两送钉板形成可拆卸固定，两送钉板朝向所述压板的上端面上还涂设有耐磨涂层，所述的耐磨涂层外还涂覆有润滑涂层。
2.根据权利要求1所述的一种搓丝机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨策选，夏乐和，杨良锋，杨银连，杨海静，
申请(专利权)人：温州金嘉品紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33