【技术实现步骤摘要】
本技术涉及净水器
，更具体地说，提供一种可自动进出水的净水机的储水罐。
技术介绍
净水器/净水机净化水速度较慢，净化过的水一般需要先将其送入储水罐内，当使用时，从储水罐由外力将净水压出使用。现有净水机的储水罐一般采用PP材料，或者金属铁，PP材料的储水罐容易老化，耐候性差，且承压能力差；铁质材料的储水罐，其密度大，较为笨重，成本较高，且容易生锈，影响其使用寿命。
技术实现思路
本技术针对现有技术缺点，提供一种复合材料的且可以自动控制进出水的净水机的储水罐。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：净水机的储水罐，其罐体的横向截面呈圆环形,纵向截面呈椭圆环型,储水罐内胆由两个桶状体横向拼接而成,储水罐内胆拼接前的内胆底面为球壳状, 两个桶状体采用热熔方式拼接成密闭容器,并在接口处熔接有气囊,在拼接后内胆外侧设有增强层,在一个桶体底部设有进气口,桶体上部设有进水口。所述内胆的桶状体采用PP材料注塑而成，其接口处采用热熔PP材料环热熔，热熔PP材料环截面呈T形，气囊采用热塑性橡胶，所述增强层采用玻璃纤层和环氧树脂层复合而成。本技术的有益效果在于：本技术的储水罐内胆由两个桶状体横向拼接而成，生产工艺难得大大降低，在拼接后内胆外侧设有复合材料层，可采用玻璃纤维或环氧树脂，能够大大增加耐候性，防止罐体过快老化，增加罐体使用寿命，且提高罐体承压能力，且质量轻，表面光泽。附图说明图1为本技术的立体结构图;图2为本技术的正视图;图3为本技术的正视图的剖截面的剖视图。
【技术保护点】
净水机的储水罐，其罐体的横向截面呈圆环形,纵向截面呈椭圆环型,储水罐内胆由两个桶状体横向拼接而成,其特征在于: 储水罐内胆拼接前的内胆底面为球壳状, 两个桶状体采用热熔方式拼接成密闭容器,并在接口处熔接有气囊,在拼接后内胆外侧设有增强层,在一个桶体底部设有进气口,桶体上部设有进水口。
【技术特征摘要】
1.净水机的储水罐，其罐体的横向截面呈圆环形,纵向截面呈椭圆环型,储水罐内胆由两个桶状体横向拼接而成,其特征在于: 储水罐内胆拼接前的内胆底面为球壳状, 两个桶状体采用热熔方式拼接成密闭容器,并在接口处熔接有气囊,在拼接后内胆外侧设有增强层,在一个桶体底部设...
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