本实用新型专利技术公开了一种螺栓搓丝机，包括落料槽、搓丝板、气缸、限料滑块、摇动片、摆动臂、摇臂、控制器和底座，所述落料槽内部设有坯料，底端与限料滑块一端相连，下方设有搓丝板，所述搓丝板通过输出杆与气缸一端相连，所述气缸另一端与控制器相连，所述限料滑块另一端通过摇动片与摆动臂一端相连，所述摆动臂另一端通过调整螺栓与摇臂相连，所述摇臂底端通过传动轴与控制器相连，所述控制器下方设有底座。本实用新型专利技术使用的一种螺栓搓丝机，通过限料滑块的倒V型结构，只允许一个坯料滑入到搓丝板内，不会出现后一坯料将气缸卡住的现象，且能完成自动送料，在送料过程中，避免了工人操作复杂和安全性的问题，搓丝使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于螺栓加工设备
，尤其涉及一种螺栓搓丝机。
技术介绍
自动搓丝机是专业生产螺栓的设备，由推进机构间歇推入到搓丝机构内，实现自动化搓丝，搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时省力、不易烂牙、丝锥不易折断，适用于所有机械制造行业，但现有的进料机构中没有螺栓坯料挡止机构，主要是利用推进机构在推进的同时挡止，推进机构一般采用气缸，由于螺栓坯料是紧密排列，气缸在不断往复运动，在使用时，易造成后一待加工的螺栓坯料卡住气缸的问题，因此加大了工作强度，影响了产品质量，而且还存在工人操作的安全性问题；另外，对于大直径、大螺距的螺纹或特殊螺纹加工受到一定限制。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中上面的缺点的问题。为此，本技术提供了一种螺栓搓丝机，包括落料槽、搓丝板、气缸、限料滑块、摇动片、摆动臂、摇臂、控制器和底座，所述落料槽内部设有坯料，底端与限料滑块一端相连，下方设有搓丝板，所述搓丝板通过输出杆与气缸一端相连，所述气缸另一端与控制器相连，所述限料滑块另一端通过摇动片与摆动臂一端相连，所述摆动臂另一端通过调整螺栓与摇臂相连，所述摇臂底端通过传动轴与控制器相连，所述控制器下方设有底座。进一步的，所述限料滑块与落料槽相连的一端设置成倒V型结构。进一步的，所述摇动片与摆动臂均与紧固坯刀套滑动连接。进一步的，所述搓丝板内部设有容肩槽。本技术的技术效果和优点:一种螺栓搓丝机，包括落料槽、搓丝板、气缸、限料滑块、摇动片、摆动臂、摇臂、控制器和底座，所述落料槽内部设有坯料，底端与限料滑块一端相连，下方设有搓丝板，所述搓丝板通过输出杆与气缸一端相连，所述气缸另一端与控制器相连，所述限料滑块另一端通过摇动片与摆动臂一端相连，所述摆动臂另一端通过调整螺栓与摇臂相连，所述摇臂底端通过传动轴与控制器相连。本技术使用的一种螺栓搓丝机，通过限料滑块的倒V型结构，只允许一个坯料滑入到搓丝板内，不会出现后一坯料将气缸卡住的现象，且能完成自动送料，在送料过程中，避免了工人操作复杂和安全性的问题，搓丝使用效果好。【附图说明】图1是本技术的结构图；图中:1、落料槽；2、坯料；3、搓丝板；4、容肩槽；5、输出杆；6、气缸；7、限料滑块；8、摇动片；9、紧固坯刀套；10、摆动臂；11、调整螺栓；12、摇臂；13、传动轴；14、控制器；15、底座。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种螺栓搓丝机，包括落料槽1、搓丝板3、气缸6、限料滑块7、摇动片8、摆动臂10、摇臂12、控制器14和底座15，所述落料槽I内部设有坯料2，底端与限料滑块7 —端相连，下方设有搓丝板3，所述搓丝板3通过输出杆5与气缸6 —端相连，所述气缸6另一端与控制器14相连，所述限料滑块7另一端通过摇动片8与摆动臂10 —端相连，所述摆动臂10另一端通过调整螺栓11与摇臂12相连，所述摇臂12底端通过传动轴13与控制器14相连，所述控制器14下方设有底座15。所述限料滑块7与落料槽I相连的一端设置成倒V型结构，当坯料2紧密排列并沿落料槽I下滑到出口时，被限料滑块7阻挡，只允许一个坯料2滑入到搓丝板3内，不会出现后一坯料2将气缸6卡住的现象。所述摇动片8与摆动臂10均与紧固坯刀套9滑动连接。所述搓丝板3内部设有容肩槽4，可将废物收纳到容肩槽4中。本技术的工作原理:利用限料滑块的倒V型结构，当坯料紧密排列并沿落料槽下滑到出口时，被限料滑块阻挡，运行时，限料滑块动作，拨动一个坯料滑入到搓丝板内，由于此过程中，只有一个坯料进入到搓丝板内，不会出现后一坯料将气缸卡住的现象，因此避免了其影响产品质量的问题。本技术的技术效果:通过控制器可将限料滑块自动推送至落料槽内控制坯料的滑落，且滑落的坯料会自动滑入搓丝板内，完成自动送料，且在送料过程中，避免了工人操作复杂和安全性的问题，且搓丝使用效果好。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种螺栓搓丝机，包括落料槽(1)、搓丝板(3)、气缸(6)、限料滑块(7)、摇动片(8)、摆动臂(10)、摇臂(12)、控制器(14)和底座(15)，其特征在于:所述落料槽(I)内部设有坯料(2 )，底端与限料滑块(7 )—端相连，下方设有搓丝板(3 )，所述搓丝板(3 )通过输出杆(5 )与气缸(6) —端相连，所述气缸(6)另一端与控制器(14)相连，所述限料滑块(7)另一端通过摇动片(8)与摆动臂(10) —端相连，所述摆动臂(10)另一端通过调整螺栓(11)与摇臂(12)相连，所述摇臂(12)底端通过传动轴(13)与控制器(14)相连，所述控制器(14)下方设有底座(15)。2.根据权利要求1所述的一种螺栓搓丝机，其特征在于:所述限料滑块(7)与落料槽(I)相连的一端设置成倒V型结构。3.根据权利要求1所述的一种螺栓搓丝机，其特征在于:所述摇动片(8)与摆动臂(10 )均与紧固坯刀套(9 )滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种螺栓搓丝机，其特征在于:所述搓丝板(3)内部设有容肩槽⑷。【专利摘要】本技术公开了一种螺栓搓丝机，包括落料槽、搓丝板、气缸、限料滑块、摇动片、摆动臂、摇臂、控制器和底座，所述落料槽内部设有坯料，底端与限料滑块一端相连，下方设有搓丝板，所述搓丝板通过输出杆与气缸一端相连，所述气缸另一端与控制器相连，所述限料滑块另一端通过摇动片与摆动臂一端相连，所述摆动臂另一端通过调整螺栓与摇臂相连，所述摇臂底端通过传动轴与控制器相连，所述控制器下方设有底座。本技术使用的一种螺栓搓丝机，通过限料滑块的倒V型结构，只允许一个坯料滑入到搓丝板内，不会出现后一坯料将气缸卡住的现象，且能完成自动送料，在送料过程中，避免了工人操作复杂和安全性的问题，搓丝使用效果好。【IPC分类】B21H3-06, B21H9-00【公开号】CN204430099【申请号】CN201520094436【专利技术人】金建林 【申请人】海盐正茂标准件有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年2月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺栓搓丝机，包括落料槽（1）、搓丝板（3）、气缸（6）、限料滑块（7）、摇动片（8）、摆动臂（10）、摇臂（12）、控制器（14）和底座（15），其特征在于：所述落料槽（1）内部设有坯料（2），底端与限料滑块（7）一端相连，下方设有搓丝板（3），所述搓丝板（3）通过输出杆（5）与气缸（6）一端相连，所述气缸（6）另一端与控制器（14）相连，所述限料滑块（7）另一端通过摇动片（8）与摆动臂（10）一端相连，所述摆动臂（10）另一端通过调整螺栓（11）与摇臂（12）相连，所述摇臂（12）底端通过传动轴（13）与控制器（14）相连，所述控制器（14）下方设有底座（15）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金建林，
申请(专利权)人：海盐正茂标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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