本发明专利技术涉及一种耐腐蚀、耐气候性、防止结露水滴下、有一定保温性能的植绒板材的制造方法，尤其是用于海洋工程的植绒热镀锌涂层吹花板材的制造方法，该制造方法包括如下步骤：材料选定、板面预处理、烘干处理、冷却处理、涂覆防护层、涂覆防护层烘干处理、涂覆防护层冷却处理、吹花、桨料烘干处理、桨料冷却处理、胶粘剂涂布、静电植绒、烘干程序、刷毛、压花、检查入库，本发明专利技术的方法所得产品具有立绒感强，色彩鲜艳夺目，触感柔和，耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性能好，降噪、吸音、吸光、保温、优良的光线漫反射效果，经检测，通过了国家建筑材料防火等级B-1级认证，完全环保，无污染，亦通过环保认证。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种耐腐蚀、耐气候性、防止结露水滴下、有一定保温性能的植绒板材 的制造方法，尤其是。
技术介绍
植绒热镀锌钢板的生产工艺，就是在热镀锌钢板的表面上涂上一层植绒胶后植上 长约0. 4mm~0. 8mm绒毛的生产过程。由于绒毛具有减振、保温、隔音、吸湿以及装饰美观 等特点，因此植绒热镀锌钢板不仅具有强度高、经久耐用以及能多次回收利用的特点，还具 有隔音保温、密封性强、使用方便简洁以及实用美观等特点。现代装饰装潢中，很多情况下 使用热镀锌钢板，比如集成吊顶使用的方形热镀锌钢板，墙面装饰使用的大面积热镀锌钢 板。植绒热镀锌钢板能比现有产品提供更具豪华的装饰效果，绒层本身有一定的吸水能力， 在环境湿度过大的情况下，能将结露水保持在板材的表面，防止水滴滴下。 海洋环境中大气多雨、高温、强风流和盐雾浓度高，植绒热镀锌钢板具备一定的装 饰功能，但在耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性等方面不能适应恶劣性海洋性气候环境，使用寿 命低，维护成本极高；并且，植绒热镀锌钢板存在立绒感不强，色彩单调，特别是随着绒面表 面积的扩大，植绒热镀锌钢板达不到优良的光线漫反射效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供用于海洋工程的植绒热镀锌涂 层吹花板材的制造方法，该方法得到的用于海洋工程的植绒热镀锌涂层吹花板材，具有防 水性能好，在大气多雨和强风流的海洋环境中长期使用性能稳定；柔韧性适中，在保证植 绒热镀锌涂层吹花板材胶接强度的同时又能满足各种加工要求；耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热 性能好，在盐雾浓度高的海洋环境中长期使用中既能保护植绒热镀锌涂层吹花板材不被腐 蚀，又能够保证持久的粘结强度及抗氧化性能，使用寿命长，维护成本低；并且，能够按照设 计花型要求植相应颜色的长短绒毛，使植绒吹花后的花栩栩如生，植绒热镀锌涂层吹花板 材具有立绒感强，色彩鲜艳夺目，触感柔和，耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性能好，降噪、吸音、 吸光、保温、优良的光线漫反射效果。 按照本专利技术提供的技术方案，用于海洋工程的植绒热镀锌涂层吹花板材的制造方 法包括如下步骤： (1)、材料选定：材料选用厚度为0· 12~2. 5mm、宽度为500~3500mm的热镀锌钢 板材； ⑵、板面预处理：将板面干净、未经涂油处理的热镀锌钢板材开卷、纠偏、储料后， 送入表面涂覆机台，用板面处理剂对热镀锌钢板材进行涂覆预处理，板面处理剂的单面涂 覆速度为：1〇~15m/min，板面处理剂的单面涂覆量为：0. 5~I. 5g/m2,涂覆时板面处理剂 温度为18~22°C ; (3)、烘干处理：经涂覆板面处理剂后的热镀锌钢板材进入烘箱进行烘干处理，烘 箱温度为：85~90°C，烘干时间为3~5秒； (4)、冷却处理：经烘干处理后的热镀锌钢板材进入冷却箱进行冷却处理，冷却温 度为：10~20°C，冷却时间为2~3秒； (5)、涂覆防护层：将板面预处理后的热镀锌钢板材进入涂覆防护层程序，在涂 覆防护层时选用水溶性低温固化耐海洋气候腐蚀AI -Mn-Zn-Cu-S i -T i -Mg-Ni -RE合金涂 料，涂覆速度为：5~10m/min，单面涂覆量为：150~200g/m2,涂覆时水溶性低温固化 Al-Mn-Zn-Cu-Si-Ti-Mg-Ni-RE 合金涂料的温度为 15 ~25°C ; (6)、涂覆防护层烘干处理：经涂覆水溶性低温固化Al-Mn-Zn-Cu-Si-Ti-Mg-Ni-RE 合金涂料后的热镀锌钢板材进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度为：1〇5~130°C，烘干时间 为 15 ~25min ; (7)、涂覆防护层冷却处理：经烘干处理后的热镀锌钢板材进入冷却箱进行冷却处 理，冷却温度为：1〇~20°C，冷却时间为10~20min ; (8)、吹花：热镀锌钢板材进入吹花程序吹花，在热镀锌钢板材的表面吹上多种色 彩的浆料并形成花型，吹花压力为：1〇〇〇~llOOPa，吹花速度为：10~20m/min，吹花量为： 70 ~110g/m2 ; (9)、桨料烘干处理：表面吹上多种色彩的浆料并形成花型的热镀锌钢板材进入烘 箱进行烘干处理，烘箱温度为：60~70°C，烘干时间为5~10秒； (10)、桨料冷却处理：经烘干处理后的热镀锌钢板材进入冷却箱进行冷却处理，冷 却温度为：15~25°C，冷却时间为5~8秒； (11)、胶粘剂涂布：将吹花后的热镀锌钢板材进入胶粘剂涂布程序，将固化水性丙 烯酸酯胶粘剂涂布在经水溶性低温固化耐海洋气候腐蚀Al-Mn-Zn-Cu-Si-Ti-Mg-Ni-RE合 金涂料涂覆的热镀锌板材上，固化水性丙烯酸酯胶粘剂的涂布速度为：12~25m/min，单面 涂布量为：90~100g/m 2,涂布时固化水性丙烯酸酯胶粘剂的温度为：15~20°C ; (12)、静电植绒：经胶粘剂涂布后的热镀锌钢板材进入静电植绒程序植绒，静电 植绒时选用的绒毛为腈纶绒毛，植绒机械的电压为70~135KV，植绒机械的电流为50~ 90MA，植绒毛量为90~120g/m 2 ; (13)、烘干程序：经吹花静电植绒后的植绒热镀锌涂层吹花板材进入烘箱进行 烘干程序，将胶粘剂进行烘干，让绒毛通过胶粘剂与热镀锌板材结合为一体，烘箱温度为 140~150°C，烘干时间为：5~IOmin ; (14)、刷毛：经烘干程序的植绒热镀锌涂层吹花板材进入刷毛箱，将热镀锌板表面 未粘的绒毛刷掉，速度为：20~25m/min ; (15)、压花：经刷毛程序的植绒热镀锌涂层吹花板材进入压花装置，通过一对主 动胶辊、被动钢辊对热镀锌板表面的花型进行压花处理，达到立绒感的效果，速度为：1〇~ l5m/min，压棍压力为 3〇0 ~5〇OKg/m2 ; (16)、检验入库：绒毛整理程序后，对植绒热镀锌吹花板材按照标准进行检验，检 验合格产品并入库。 本专利技术的有益效果是：植绒热镀锌吹花板材具有防水性能好，在大气多雨和强风 流的海洋环境中长期使用性能稳定；柔韧性适中，在保证植绒热镀锌涂层吹花板材胶接强 度的同时又能满足各种加工要求；耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性能好，在盐雾浓度高的海洋 环境中长期使用中既能保护植绒热镀锌涂层吹花板材不被腐蚀，又能够保证持久的粘结强 度及抗氧化性能，使用寿命长，维护成本低；并且，能够按照设计花型要求植相应颜色的长 短绒毛，使植绒吹花后的花栩栩如生，植绒热镀锌涂层吹花板材具有立绒感强，色彩鲜艳夺 目，触感柔和，耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性能好，降噪、吸音、吸光、保温、优良的光线漫反射 效果。 本专利技术的方法所得产品，具有立绒感强，色彩鲜艳夺目，触感柔和，耐蚀性、抗冲蚀 性、耐湿热性能好，降噪、吸音、吸光、保温、优良的光线漫反射效果，经检测，通过了国家建 筑材料防火等级B-I级认证，完全环保，无污染，亦通过环保认证。【具体实施方式】： 下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。 实施例1 本专利技术包括如下步骤： (1)、材料选定：材料选用厚度为0· 12mm、宽度为3500mm的热镀锌钢板材； (2)、板面预处理：将板面干净、未经涂油处理的厚度为0. 12mm、宽度为3500mm的 热镀锌钢板材经开卷、纠偏、储料后，送入表面涂覆机台进行涂覆板面处理剂的板面预处 理，涂覆的板面处理剂本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于海洋工程的植绒热镀锌涂层吹花板材的制造方法包括如下步骤：(1)、材料选定：材料选用厚度为0.12～2.5mm、宽度为500～3500mm的热镀锌钢板材；(2)、板面预处理：将板面干净、未经涂油处理的热镀锌钢板材开卷、纠偏、储料后，送入表面涂覆机台，用板面处理剂对热镀锌钢板材进行涂覆预处理，板面处理剂的单面涂覆速度为：10～15m/min，板面处理剂的单面涂覆量为：0.5～1.5g/m2，涂覆时板面处理剂温度为18～22℃；(3)、烘干处理：经涂覆板面处理剂后的热镀锌钢板材进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度为：85～90℃，烘干时间为3～5秒；(4)、冷却处理；经烘干处理后的热镀锌钢板材进入冷却箱进行冷却处理，冷却温度为：10～20℃，冷却时间为2～3秒；(5)、涂覆防护层：将板面预处理后的热镀锌钢板材进入涂覆防护层程序，在涂覆防护层时选用水溶性低温固化耐海洋气候腐蚀Al‑Mn‑Zn‑Cu‑Si‑Ti‑Mg‑Ni‑RE合金涂料，涂覆速度为：5～10m/min，单面涂覆量为：150～200g/m2，涂覆时水溶性低温固化Al‑Mn‑Zn‑Cu‑Si‑Ti‑Mg‑Ni‑RE合金涂料的温度为15～25℃；(6)、涂覆防护层烘干处理：经涂覆水溶性低温固化Al‑Mn‑Zn‑Cu‑Si‑Ti‑Mg‑Ni‑RE合金涂料后的热镀锌钢板材进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度为：105～130℃，烘干时间为15～25min；(7)、涂覆防护层冷却处理：经烘干处理后的热镀锌钢板材进入冷却箱进行冷却处理，冷却温度为：10～20℃，冷却时间为10～20min；(8)、吹花：热镀锌钢板材进入吹花程序吹花，在热镀锌钢板材的表面吹上多种色彩的浆料并形成花型，吹花压力为：1000～1100Pa，吹花速度为：10～20m/min，吹花量为：70～110g/m2；(9)、桨料烘干处理：表面吹上多种色彩的浆料并形成花型的热镀锌钢板材进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度为：60～70℃，烘干时间为5～10秒；(10)、桨料冷却处理：经烘干处理后的热镀锌钢板材进入冷却箱进行冷却处理，冷却温度为：15～25℃，冷却时间为5～8秒；(11)、胶粘剂涂布：将吹花后的热镀锌钢板材进入胶粘剂涂布程序，将固化水性丙烯酸酯胶粘剂涂布在经水溶性低温固化耐海洋气候腐蚀Al‑Mn‑Zn‑Cu‑Si‑Ti‑Mg‑Ni‑RE合金涂料涂覆的热镀锌板材上，固化水性丙烯酸酯胶粘剂的涂布速度为：12～25m/min，单面涂布量为：90～100g/m2，涂布时固化水性丙烯酸酯胶粘剂的温度为：15～20℃；(12)、静电植绒：经胶粘剂涂布后的热镀锌钢板材进入静电植绒程序植绒，静电植绒时选用的绒毛为腈纶绒毛，植绒机械的电压为70～135KV，植绒机械的电流为50～90MA，植绒毛量为90～120g/m2；(13)、烘干程序：经吹花静电植绒后的植绒热镀锌涂层吹花板材进入烘箱进行烘干程序，将胶粘剂进行烘干，让绒毛通过胶粘剂与热镀锌板材结合为一体，烘箱温度为140～150℃，烘干时间为：5～10min；(14)、刷毛：经烘干程序的植绒热镀锌涂层吹花板材进入刷毛箱，将热镀锌板表面未粘的绒毛刷掉，速度为：20～25m/min；(15)、压花：经刷毛程序的植绒热镀锌涂层吹花板材进入压花装置，通过一对主动胶辊、被动钢辊对热镀锌板表面的花型进行压花处理，达到立绒感的效果，速度为：10～15m/min，压辊压力为300～500Kg/m2；(16)、检验入库：绒毛整理程序后，对植绒热镀锌吹花板材按照标准进行检验，检验合格产品并入库。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周明华，
申请(专利权)人：无锡新大中薄板有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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