制动片(10)能够制动旋转的圆盘(200)，具备设置于圆盘(200)侧的摩擦材料(12)和接合于该摩擦材料(12)的与圆盘(200)相反的一侧的背板(11)。制动片(10)的特征在于，背板(11)在摩擦材料(12)侧的面具有以长边方向成为圆盘(200)的旋转方向的方式形成的多个非直线形状的凸条(111)和/或多个非直线形状的槽(112)，摩擦材料(12)以与规定各凸条(111)和/或各槽(121)的表面和背板(11)的摩擦材料(12)侧的面密合的方式接合于背板(11)。凸条(111)的平均高度或者槽(112)的平均深度优选为2mm～6mm。由此，能够提供摩擦材料(12)与背板(11)的接合强度高且耐久性优异的制动片(10)和具备该制动片(10)的卡钳装置。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术设及制动片和卡错装置。
技术介绍
盘形制动器用的制动片一般由用于制动圆盘的衬片（摩擦材料）和支撑该衬片的 背板化ackplate)构成。该背板为了支撑衬片，要求具有耐热性、耐制动性和在高温气氛 中具有高的机械强度。因此，W往，背板一直使用陶瓷制的板、金属制的板。但是，陶瓷制的 板、金属制的板在重量大的方面、加工耗费时间的方面W及成本高的方面等存在问题。 因此，最近，出于轻型化、低成本化的目的，研究了采用使用了纤维混合成的合成 树脂形成的板作为金属制的板的代替品作为背板。 作为关于该样的背板的技术，专利文献1中，公开了一种使用了碳纤维强化塑料 板的背板。 然而，在现有的制动片中，衬片与背板之间的接合强度低，难W确保充分的耐久 性。 现有技术文献 专利文献[000引专利文献1 ;日本特开2010-48387号公报
技术实现思路
本专利技术提供一种摩擦材料与背板的接合强度高、耐久性优异的制动片，和具备该 制动片的卡错装置。 该样的目的通过下述（1)~做记载的本专利技术来实现。 (1) 一种制动片，其特征在于，制动旋转的圆盘， 具备设置于上述圆盘侧的摩擦材料和接合于上述摩擦材料的与上述圆盘相反的 一侧的背板， 上述背板在上述摩擦材料侧的面具有W长边方向成为上述圆盘的旋转方向的方 式形成的多个非直线形状的凸条和/或多个非直线形状的槽， 上述摩擦材料W与规定各上述凸条和/或各上述槽的表面和上述背板的上述摩 擦材料侧的面密合的方式接合于上述背板。 (2)根据上述（1)所述的制动片，其中，上述凸条的平均高度或者上述槽的平均深 度为2mm~6mm。 做根据上述（1)或似所述的制动片，其中，相邻的上述凸条彼此的间隔的平均 值或者相邻的上述槽彼此的间隔的平均值为5mm~20mm。 (4)根据上述（1)~（3)中任1项所述的制动片，其中，上述非直线形状是沿上述 圆盘的旋转方向的圆弧状。 (5)根据上述（1)~（4)中任1项所述的制动片，其中，上述背板由含有树脂和多 根纤维的背板用组合物构成。 (6)根据上述（5)所述的制动片，其中，上述纤维为玻璃纤维。 (7)根据上述妨或做所述的制动片，其中，上述树脂含有选自酪醒树脂、环氧树 月旨、双马来酷亚胺树脂、苯并嗦树脂、不饱和聚醋树脂中的至少1种。 做一种卡错装置，其特征在于，具备上述（1)~（7)中任1项所述的制动片、向圆 盘按压上述制动片的活塞和可移动地收纳上述活塞的卡错。 根据本专利技术，能够提供摩擦材料与背板的接合强度高且耐久性优异的制动片和具 备该制动片的卡错装置。【附图说明】 图1是表示卡错装置的一个例子的截面图。 图2是表示卡错装置的一个例子的截面图。 图3是表示本专利技术的制动片的第1实施方式的截面图。 图4是表示本专利技术的制动片的第1实施方式的俯视图。 图5是用于表示将本专利技术的制动片配置于圆盘的状态的图。[002引图6是表示本专利技术的制动片的第2实施方式的截面图。 图7是表示本专利技术的制动片的第3实施方式的截面图。 图8是表示本专利技术的制动片的第4实施方式的截面图。 图9是表示本专利技术的制动片的第5实施方式的截面图。 图10是表示本专利技术的制动片的第6实施方式的截面图。 图11是表示本专利技术的制动片的第7实施方式的截面图。 图12是表示本专利技术的制动片的第8实施方式的截面图。【具体实施方式】W下，基于附图所示的优选的实施方式对本专利技术的制动片和卡错装置进行详细说 明。 首先，对本专利技术的卡错装置进行详细说明。[003引图1和图2分别是表示本专利技术的卡错装置的一个例子的截面图。图1和图2分别 是表示将卡错装置配置于圆盘的状态的图。其中，图1是用于表示解除了圆盘的制动的状 态的图，图2是用于表示利用卡错装置制动圆盘的状态的图。 应予说明，在W下的说明中，将图1中的上侧称为"上"，将下侧称为"下"。 图1和图2所示的卡错装置100用于制动旋转（转动）的圆盘200。圆盘200如 图1和图2所示，W旋转轴210为旋转的中屯、轴，向箭头A的方向旋转。 卡错装置100设置在圆盘200的附近。该卡错装置100具有卡错50、活塞30和制 动片10。 卡错50相当于收纳活塞30的外壳，如图1和图2所示，具有下侧开放的空间40 和与空间40连通的流路51。空间40呈圆柱状，在该空间40收纳有活塞30。 在规定空间40的卡错50的内周面设有环状的槽55。在该槽55内设有由弹性材 料构成的环状的密封部件60。另外，密封部件60W该活塞30能够滑动的方式压接在活塞 30的外周面。 应予说明，在本实施方式中，在空间40内设置了 1个密封部件60,但密封部件的个 数并不局限于此。例如，在空间40内，可W沿图1中的上下方向并列设置2个W上的密封 部件。应予说明，密封部件的个数根据卡错装置100的用途、所要求的性能等适当地设定即 可。 另外，由该样的密封部件60形成的密封结构当然也不限于图示的结构。 活塞30具有向圆盘200按压制动片10的功能。 如上所述，在空间40内收纳有活塞30,密封部件60压接在活塞30的外周面。因 此，空间40被密封部件60W液密的方式密封。 空间40内被制动液填满。卡错装置100可W利用未图示的液压装置将制动液经 由流路51向空间40内供给，或者向空间40外流出。通过设置密封部件60,能够防止制动 液向空间40外部的漏出、异物进入空间40。 制动片10具有如下功能；在制动时压接于圆盘200,利用与圆盘200间产生的摩 擦力控制圆盘200的旋转（降低旋转速度）。审喊片10设置在活塞30与圆盘200之间。制动片10由将背板11和摩擦材料12 接合而成的接合体构成。背板11位于活塞3(H则，摩擦材料12位于圆盘20(H则。背板11 的上表面与活塞30的下表面抵接。应予说明，两者可W接合，也可W不接合。另外，摩擦材 料12的下表面与圆盘200的上表面相对。 本专利技术的卡错装置采用对向式的装置、浮动式的装置均可。 对向式的卡错装置的情况未图示，与具备上述的空间40、活塞30和制动片10的控 制机构相同构成的控制机构隔着圆盘200的中屯、线220对向配置（呈镜像关系的配置）在 圆盘的下侧。目P，为对向式的卡错装置时，隔着圆盘200设置具备空间、活塞和制动片的一 对控制机构。在该构成的对向式的卡错装置中，一对制动片双方相对于卡错50可动，W夹 持圆盘200的方式制动圆盘200的旋转。另外，该样的控制机构的组数（对数）并不局限 于1组，例如，可W为2组、3组等多组。 另一方面，浮动式的卡错装置未图示，与上述的制动片10相同构成的制动片隔着 圆盘200的中屯、线220配置在圆盘200的下侧，在该位置被固定于卡错50。目P，隔着圆盘设 置了相对于卡错50可动的制动片10和被固定于卡错50的制动片该样一对制动片。另外， 制动片的组数（对数）并不局限于1组，例如，可W为2组、3组等多组。 接下来对卡错装置100的动作进行说明。 卡错装置100在非制动时（初始状态），摩擦材料12的下表面与圆盘200的上表 面隔着少许缝隙而分离。 为了从该状态制动旋转的圆盘200,利用上述液压装置经由流路51向空间40内供 给制动液。由此，空间40内的制动液的液压上升，活塞30向圆盘200侧移动。然后，伴随 移动的活塞3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制动片，其特征在于，制动旋转的圆盘，具备设置于所述圆盘侧的摩擦材料和接合于所述摩擦材料的与所述圆盘相反的一侧的背板，所述背板在所述摩擦材料侧的面具有以长边方向成为所述圆盘的旋转方向的方式形成的多个非直线形状的凸条和/或多个非直线形状的槽，所述摩擦材料以与规定各所述凸条和/或各所述槽的表面和所述背板的所述摩擦材料侧的面密合的方式接合于所述背板。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：井口英明，谷泽秀实，
申请(专利权)人：住友电木株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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