一种成缆机后置摇篮散热提料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种成缆机后置摇篮散热提料系统，摇篮盘前端通过穿线轴安装于支座上后端通过传动轴安装于支座上，摇篮盘后端所设传动轴延伸至贮水池内并在传动轴上设置有桨叶，传动轴未端通过齿轮组安装延长轴，延长轴上设置有提水轮，提水轮顶部配接有集水送水管，集水送水管与水塔连接，水塔链接鼓励提料装置，浮力提料装置与回水池连接，回水池设置于地下室，回水池底部设置有连通池体内的冷却管，该装置能够较好的利用摇篮盘在运行剩余的动力或惯性产生的动力实现对冷却水的加速散热和提升冷却水的高度产生大量水压，运用水压为摇篮盘提供安装放卷盘的动力，实现能量的多重利用，降低劳动者的体力消耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆线加工设备中成缆机和电缆线剂胶成型后冷却水的回收利用领域，尤指一种成缆机后置摇篮散热提料系统。
技术介绍
现行的电缆线生产企业对于电缆线成型时涂抹在电缆线外的热熔胶要进行一个冷却，使用到大量的冷却水，很多电缆线企业采用直接冷却的形式，也就是重新建设一套新的水冷系统，但电缆线厂的冷却水并不含较高的有毒有害物质，这些水大多可以直接冷却后用于二次冷却或其他用途，但很多电缆厂并不看重这些水的回收和利用，采用混合在生活用水中直接排放，这些直接排放的冷却水一方面存在资源的浪费，另一方面由于直接与热熔胶接触，多少都含有一些有害物质，长期在同一个地区排放存在很大的安全隐患。电缆厂存在很多设备需要单独的电机来提供动力，而电缆厂的加工设备大多要求告诉运行，同时又是重量较大的设备，需要电机的功率较大，这些大功率电机往往存在能量使用率不高的问题，也就是动力作用对象太小，导致大多数能量都消耗在刹车或变速箱上，多余的能量不是消耗在带动其他设备运行上，而成缆机所设的摇篮盘就是典型的例子。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种成缆机后置摇篮散热提料系统，该装置能够较好的利用摇篮盘在运行剩余的动力或惯性产生的动力实现对冷却水的加速散热和提升冷却水的高度产生大量水压，运用水压为摇篮盘提供安装放卷盘的动力，实现能量的多重利用，降低劳动者的体力消耗。为达到上述目的，本技术采用以下技术实现，一种成缆机后置摇篮散热提料系统，包括集水送水管、水塔、摇篮盘、浮力提料装置、回水池、支座、传动轴、穿线轴、桨叶、延长轴、提水轮、贮水池，其中摇篮盘前端通过穿线轴安装于支座上后端通过传动轴安装于支座上，摇篮盘后端所设传动轴延伸至贮水池内并在传动轴上设置有桨叶，传动轴未端通过齿轮组安装延长轴，延长轴上设置有提水轮，提水轮顶部配接有集水送水管，集水送水管与水塔连接，水塔连接浮力提料装置，浮力提料装置与回水池连接，回水池设置于地下室，回水池底部设置有连通池体内的冷却管。作为本技术的进一步改进，所述浮力提料装置由提料台、升降杆、浮筒箱、浮筒组成，提料台为矩形或圆形平板设置高度与地板平齐，提料台下表面设置有多根竖直设置均匀分布的升降杆，升降杆套接于浮筒箱上表面的滑孔内，升降杆底端安装于浮筒上部，浮筒设置于浮筒箱内，浮筒外壁和浮筒箱内壁对应位置处设置有相互匹配的稳定滑动结构，该稳定滑动结构为滑轨和滑槽结构，浮筒箱底部通过管道连接回水池。作为本技术的进一步改进，所述传动轴上设置有与动力电机相匹配的传动齿轮组。作为本技术的进一步改进，所述提水轮为通过支杆连接的内外两个圆环，位于外部的圆环为外轮，位于内部的圆环为内轮，内轮上设置有套接于延长轴上的安装孔，环绕外轮均匀设置有多个与集水送水管相匹配的提水筒。作为本技术的进一步改进，所述回水池悬空设置于地下室顶部，地下室设置有散热通风设备，回水池为金属结构。工作原理:提水轮将冷却水提升至水塔，由水塔提供的水压来实现进入浮筒箱的水动力，起到升高提料台的目的，通过排除冷却水实现降低提料台的目的。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:1、该装置能够较好的利用摇篮盘在运行剩余的动力或惯性产生的动力实现对冷却水的加速散热和提升冷却水的高度产生大量水压，运用水压为摇篮盘提供安装放卷盘的动力，实现能量的多重利用，降低劳动者的体力消耗。【附图说明】图1是一种成缆机后置摇篮散热提料系统结构示意图；图2是一种成缆机后置摇篮散热提料系统所设提水轮结构示意图；图3是一种成缆机后置摇篮散热提料系统所设提水筒结构示意图；图中1-集水送水管；2_水塔；3_刹车盘；4_分隔梁；5_线盘夹；6_摇篮架；7_穿线孔；8_穿线轴；9_支座；10_提料台；11-升降杆；12_浮筒箱；13_浮筒；14_回水轮；15-回水管；16-冷却管；17-传动轴；18_桨叶；19-延长轴；20_贮水池；21_提水轮；22_进水管；23_提水筒；24_外轮；25_支杆；26_内轮；27_筒壁；28_筒心；29_水口。【具体实施方式】实施例1如图1至图3所示一种成缆机后置摇篮散热提料系统，包括集水送水管1、水塔2、摇篮盘6、浮力提料装置、回水池14、支座9、传动轴17、穿线轴8、桨叶18、延长轴19、提水轮21、贮水池20，其中摇篮盘6前端通过穿线轴8安装于支座9上后端通过传动轴17安装于支座9上，摇篮盘6后端所设传动轴19延伸至贮水池20内并在传动轴17上设置有桨叶18，传动轴17未端通过齿轮组安装延长轴19，延长轴19上设置有提水轮21，提水轮21顶部配接有集水送水管1，集水送水管I与水塔2连接，水塔2连接浮力提料装置，浮力提料装置与回水池14连接，回水池14设置于地下室，回水池14底部设置有连通池体内的冷却管16，所述浮力提料装置由提料台10、升降杆11、浮筒箱12、浮筒13组成，提料台10为矩形或圆形平板设置高度与地板平齐，提料台10下表面设置有多根竖直设置均匀分布的升降杆11，升降杆11套接于浮筒箱12上表面的滑孔内，升降杆11底端安装于浮筒13上部，浮筒13设置于浮筒箱12内，浮筒13外壁和浮筒箱12内壁对应位置处设置有相互匹配的稳定滑动结构，该稳定滑动结构为滑轨和滑槽结构，浮筒箱12底部通过管道连接回水池14，所述传动轴17上设置有与动力电机相匹配的传动齿轮组，所述提水轮21为通过支杆25连接的内外两个圆环，位于外部的圆环为外轮24，位于内部的圆环为内轮26，内轮26上设置有套接于延长轴19上的安装孔，环绕外轮24均匀设置有多个与集水送水管I相匹配的提水筒23，所述回水池14悬空设置于地下室顶部，地下室设置有散热通风设备，回水池14为金属结构。【主权项】1.一种成缆机后置摇篮散热提料系统，包括集水送水管(I)、水塔(2)、摇篮盘(6)、浮力提料装置、回水池(14)、支座(9)、传动轴(17)、穿线轴(8)、桨叶(18)、延长轴(19)、提水轮(21)、贮水池(20)，其特征在于:摇篮盘(6)前端通过穿线轴(8)安装于支座(9)上后端通过传动轴(17)安装于支座(9)上，摇篮盘(6)后端所设传动轴(19)延伸至贮水池(20)内并在传动轴(17)上设置有桨叶(18)，传动轴(17)未端通过齿轮组安装延长轴(19)，延长轴(19)上设置有提水轮(21)，提水轮(21)顶部配接有集水送水管(1)，集水送水管(I)与水塔(2)连接，水塔(2)连接浮力提料装置，浮力提料装置与回水池(14)连接，回水池(14)设置于地下室，回水池(14)底部设置有连通池体内的冷却管(16)。2.根据权利要求1所述一种成缆机后置摇篮散热提料系统，其特征在于:所述浮力提料装置由提料台(10)、升降杆(11)、浮筒箱(12)、浮筒(13)组成，提料台(10)为矩形或圆形平板设置高度与地板平齐，提料台(10)下表面设置有多根竖直设置均匀分布的升降杆(11)，升降杆(11)套接于浮筒箱(12)上表面的滑孔内，升降杆(11)底端安装于浮筒(13)上部，浮筒(13)设置于浮筒箱(12)内，浮筒(13)外壁和浮筒箱(12)内壁对应位置处设置有相互匹配的稳定滑动结构，该稳定滑动结构为滑轨和滑槽结构，浮筒箱(12)底部通过管道连接回水池(14)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成缆机后置摇篮散热提料系统，包括集水送水管（1）、水塔（2）、摇篮盘（6）、浮力提料装置、回水池（14）、支座（9）、传动轴（17）、穿线轴（8）、桨叶（18）、延长轴（19）、提水轮（21）、贮水池（20），其特征在于：摇篮盘（6）前端通过穿线轴（8）安装于支座（9）上后端通过传动轴（17）安装于支座（9）上，摇篮盘（6）后端所设传动轴（19）延伸至贮水池（20）内并在传动轴（17）上设置有桨叶（18），传动轴（17）未端通过齿轮组安装延长轴（19），延长轴（19）上设置有提水轮（21），提水轮（21）顶部配接有集水送水管（1），集水送水管（1）与水塔（2）连接，水塔（2）连接浮力提料装置，浮力提料装置与回水池（14）连接，回水池（14）设置于地下室，回水池（14）底部设置有连通池体内的冷却管（16）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国新，
申请(专利权)人：云南巨力线缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53