一种烫金机的烫印装置制造方法及图纸

技术编号:11678513 阅读:97 留言:0更新日期:2015-07-06 11:38
本实用新型专利技术提供了一种烫金机的烫印装置,属于机械技术领域。它解决了现有的烫印方式烫印效率低的问题。本烫金机的烫印装置包括具有凹腔的烫印板,烫印板横向设置,凹腔内设有与其朝向相同的法兰式电加热管且该法兰式电加热管外端伸出凹腔,法兰式电加热管包括相固连的法兰和电热管元件,法兰内端面上具有呈筒状的抵靠部,电热管元件穿设在抵靠部内,凹腔内侧壁上具有呈筒状的连接筒且该连接筒内侧具有内螺纹,抵靠部上具有外螺纹,抵靠部通过内螺纹和外螺纹的啮合与连接筒相固连,连接筒和法兰内端之间设有使两者连接密封的密封垫。本烫金机的烫印装置具有烫印效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
,涉及一种烫印装置,特别是一种烫金机的烫印装置
技术介绍
烟用接装纸烫金机烫印技术是将印版加热至100°C至200°C不等,将有颜色的电化铝以文字或图案的方式烫印转移到接装纸上。随着经济社会的发展,人民生活水平的不断提高,人们的生活方式也在不断发生改变,烫印方式的接装纸代替了更多的印刷工艺接装纸。原用烫印版温度是将热传导油在单独油箱内加热至预计温度,再利用油泵传输至烫印版进行烫印。由于,传导油在加温过程中会产生大量的油烟,排入空气中会造成一定的空气污染,更影响操作环境和产品质量,费油处理比较困难,直接排放也会严重污染环境。在传输过程中还有油泵电能消耗,并且传输过程中有热量损失。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、生产成本低且烫印效率高的烫金机的烫印装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种烫金机的烫印装置,包括具有凹腔的烫印板,所述的烫印板横向设置,其特征在于,所述的凹腔内设有与其朝向相同的法兰式电加热管且该法兰式电加热管外端伸出所述的凹腔,所述的法兰式电加热管包括相固连的法兰和电热管元件,所述的法兰内端面上具有呈筒状的抵靠部,所述的电热管元件穿设在所述的抵靠部内,所述的凹腔内侧壁上具有呈筒状的连接筒且该连接筒内侧具有内螺纹,所述的抵靠部上具有外螺纹,所述的抵靠部通过内螺纹和外螺纹的啮合与所述的连接筒相固连,所述的连接筒和所述的法兰内端之间设有使两者连接密封的密封垫。使用时,法兰式电加热管外端与电源连接,使电热管元件产生热量并传递到烫印板上进行烫印,且在实际使用时,电热管元件与烫印板内侧壁之间的间隙较小。通过采用电加热管工作对烫印板进行加热,相对于现有技术中通过热传导油在单独油箱内加热至预计温度再利用油泵传输至烫印版进行烫印,具有结构简单、降低生产成本的优点;通过在法兰和连接筒之间设置密封垫,使法兰和连接筒之间的连接保持密封,减小烫印板内热量的流失,进一步降低生产成本,同时又提高了烫印的效率。在上述的烫金机的烫印装置中,所述的连接筒端面上具有环形凹槽,所述的密封垫呈圆环状且位于所述的环形凹槽内,所述的密封垫的两端分别与法兰内端面和环形凹槽的底壁相贴靠。通过设置环形凹槽对密封垫进行定位,避免法兰转动时密封垫出现移位,从而提高了连接筒和法兰之间连接的密封性,进一步减小热量的流失,提高了本烫印装置的工作效率。在上述的烫金机的烫印装置中,所述的环形凹槽有I到3个且均同轴设置,每个所述的环形凹槽内均设有所述的密封垫,且每个密封垫的两端均分别与法兰内端面和对应的环形凹槽的底壁相抵。通过设置多个密封垫,进一步提高了法兰和连接筒之间连接的密封性,减小热量的流失,提高了本烫印装置的工作效率。在上述的烫金机的烫印装置中,所述的烫印板顶部具有观察口,所述的观察口与所述的电热管元件相对,所述的观察口内具有呈环状的挡肩,所述的挡肩的外端抵靠有一透明的玻璃板,所述的玻璃板外侧抵靠有呈筒状的限位筒,所述的限位筒外端伸出所观察口,所述的限位筒的外端具有呈环状的限位座,所述的限位座通过若干根螺钉与所述的烫印板相固连。烫印板在工作时,可以通过观察口来观察电热管元件的工作情况,方便烫印板故障的排除。在上述的烫金机的烫印装置中,所述的限位筒呈圆筒状,所述的玻璃板呈圆板状,所述的限位筒、玻璃板和挡肩三者同轴设置,所述的限位筒外侧壁上具有呈环状的限位槽,所述的限位槽内设有密封圈,且密封圈的外周面与所述的观察口内侧壁相抵。通过在观察口和限位筒之间设有密封圈使两者的连接保持密封,避免烫印板的热量流失,提高了本烫印装置的工作效率。与现有技术相比,本烫金机的烫印装置具有以下优点:1、通过采用电加热管工作对烫印板进行加热,相对于现有技术中通过热传导油在单独油箱内加热至预计温度再利用油泵传输至烫印版进行烫印,具有结构简单、降低生产成本的优点。2、通过在抵靠部和连接筒之间设置密封垫,使法兰和连接筒之间的连接保持密封,减小烫印板内热量的流失,进一步降低生产成本,同时又提高了烫印的效率。3、烫印板在工作时,可以通过观察口来观察电热管元件的工作情况,方便烫印板故障的排除。4、通过在观察口和限位筒之间设有密封圈使两者的连接保持密封,避免烫印板的热量流失,提高了本烫印装置的工作效率。【附图说明】图1是本烫金机的烫印装置的结构示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图3是图1中B处的放大结构示意图。图中,1、烫印板;la、凹腔;lb、连接筒;lc、观察口 ;ld、挡肩;2、法兰式电加热管;2a、法兰;2al、抵靠部;2b、电热管元件;3、玻璃板;4、限位筒;5、密封垫;6、温度传感器;7、温控仪;8、晶闸管;9、螺钉;10、密封圈。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1所示,本烫金机的烫印装置由烫印板1、法兰式电加热管2、玻璃板3、限位筒4等组成。其中,烫印板I呈条状且在使用时,烫印板I横向设置。烫印板I 一端向内凹陷形成一凹腔la,法兰式电加热管2横向设置在凹腔Ia内,且该法兰式电加热管2外端伸出凹腔la。在本实施例中,法兰式电加热管2为现有技术(如中国专利库公开的一种法兰式电加热管)该法兰式电加热管2包括相固连的法兰2a和电热管元件2b,且电热管元件2b外端伸出凹腔la。具体来说,如图1所示,凹腔Ia内侧壁上具有凸出的且呈筒状的连接筒lb,且该连接筒Ib具有内螺纹。法兰2a内端具有呈筒状的抵靠部2al,且电热管元件2b穿设在抵靠部2al内,抵靠部2al上具有外螺纹,且抵靠部2al通过内螺纹和外螺纹的啮合与连接筒Ib相固连。如图3所示,连接筒Ib端面上具有环形凹槽,环形凹槽内设有呈圆环形的密封垫5,且密封垫5的两端分别与法兰2a内端面和环形凹槽的底壁相贴靠。进一步优化,环形凹槽有I到3个且均同轴设置,每个环形凹槽内均设有密封垫5,且每个密封垫5的两端均分别与法兰2a内端面和对应的环形凹槽的底壁相抵,从而进一步提高了抵靠部2al和连接筒Ib之间连接的密封性,减小热量的流失,提高了本烫印装置的工作效率。烫印板I外侧设有一温度传感器6且该温度传感器6靠近烫印板I。温度传感器6与温控仪7相连,温控仪7和电热管元件2b之间通过晶闸管8相连,晶闸管8与电源相连通。使用时,温度传感器6将温度信号传递给温控仪7,温控仪7通过判断并输出信号给晶闸管8从而控制晶闸管8的电阻大小,从而控制输入到电热管元件2b的电流,继而控制加热温度,以实现自动控制恒温加热。如图2所示,烫印板I顶部具有观察口 lc,观察口 Ic与电热管元件2b相对。观察口 Ic内具有呈环状的挡肩ld,挡肩Id的外端抵靠有一透明的且呈圆板状的玻璃板3。该玻璃板3外端抵靠有呈圆筒状的限位筒4,且限位筒4、玻璃板3和挡肩Id三者同轴设置,限位筒4外端伸出观察口 lc,限位筒4的外端具有呈环状的限位座,限位座通过若干根螺钉9与烫印板I相固连。进一步优化,限位筒4内端外侧壁上具有呈环状的限位槽,限位槽内设有密封圈10,且密封圈10的外周面与观察口 Ic内侧壁相抵。通过在观察口 Ic和限位筒4之间设有密封圈10使两者的连接保持密封,避本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烫金机的烫印装置,包括具有凹腔的烫印板,所述的烫印板横向设置,其特征在于,所述的凹腔内设有与其朝向相同的法兰式电加热管且该法兰式电加热管外端伸出所述的凹腔,所述的法兰式电加热管包括相固连的法兰和电热管元件,所述的法兰内端面上具有呈筒状的抵靠部,所述的电热管元件穿设在所述的抵靠部内,所述的凹腔内侧壁上具有呈筒状的连接筒且该连接筒内侧具有内螺纹,所述的抵靠部上具有外螺纹,所述的抵靠部通过内螺纹和外螺纹的啮合与所述的连接筒相固连,所述的连接筒和所述的法兰内端之间设有使两者连接密封的密封垫。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:喻睿
申请(专利权)人:曲靖麒麟福牌印刷有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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