一种焊机电极臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊机电极臂，其包括铝质电极臂本体、内部设有冷却水路的铜电极座、设于电极臂本体与铜电极座之间的铜铝冷挤压对接件，所述铜铝冷挤压对接件包括冷挤压对碰焊接为一体的铝基部和铜基部，所述铝基部与铝质电极臂本体焊接，所述铜电极座与所述铜基部通过螺钉固定连接。采用挤压冷焊的方法将铝材与铜材挤压结合在一起，使两种材料之间分子相互渗透实现铜铝的无痕连接，再将铝材基部与铝电极臂焊接，铜材基部与铜电极座固定连接在一起组成新型的电极臂，实现铝材与铜材分子间的紧密结合，接触面内部无间隙，可以保证电极臂的导电性能，防止铜铝焊件中铜铝之间的接触面氧化发黑。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接技术，尤其涉及一种机器人焊机或悬挂焊机的焊机电极臂。
技术介绍
为了减轻焊臂的重量，减少成本，目前的电极臂一般采用铝材作为电极臂本体的材料；由于铝材料开孔通水会被腐蚀积垢，为了通冷却水流动通常避免堵塞，一般采用铜材作为电极座的材料，然后将铜电极座12与铝电极臂11使用锁紧螺钉连接固定在一起，如图1所示。由于铜电极座与铝电极臂采用螺钉固定的方式连接，铜铝两种材料的接触面会存在间隙，而铝材与铜材都是易氧化的材料，在通电条件下，内部极其容易氧化发黑从而减弱其导电性，甚至由于电阻过大出现打火现象。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种避免铜铝之间氧化发黑从而提高导电性的焊机电极臂。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种焊机电极臂，其包括铝质电极臂本体、内部设有冷却水路的铜电极座、设于电极臂本体与铜电极座之间的铜铝冷挤压对接件，所述铜铝冷挤压对接件包括冷挤压对碰焊接为一体的铝基部和铜基部，所述铝基部与铝质电极臂本体焊接，所述铜电极座与所述铜基部通过螺钉固定连接。作为本技术焊机电极臂的技术方案的一种改进，所述铜基部与铝基部对接面轮廓相同。作为本技术焊机电极臂的技术方案的一种改进，所述电极臂本体的焊接端面与铝基部对接面轮廓相同。本技术的有益效果在于:采用挤压冷焊的方法将铝材与铜材挤压结合在一起，使两种材料之间分子相互渗透实现铜铝的无痕连接，再将铝材基部与铝电极臂焊接，铜材基部与铜电极座固定连接在一起组成新型的电极臂，实现铝材与铜材分子间的紧密结合，从而使接触面内部无间隙存在，可以保证电极臂的导电性能，防止铜铝焊件中铜铝之间的接触面氧化发黑，在通电条件下也不会氧化发黑。【附图说明】图1为现有的焊机电极臂的立体结构示意图。图2为本技术一种焊机电极臂的立体结构示意图。图3为冷挤压夹紧状态的结构示意图。图4为冷挤压施力挤压状态的结构示意图。图5为冷挤压切除状态的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图来进一步说明本技术的【具体实施方式】。如图2所示，本技术一种焊机电极臂，其包括铝质电极臂本体11、内部设有冷却水路的铜电极座12、设于电极臂本体11与铜电极座12之间的铜铝冷挤压对接件15，所述铜铝冷挤压对接件包括冷挤压对碰焊接为一体的铝基部16和铜基部18，所述铝基部16与铝质电极臂本体11焊接，所述铜电极座12与所述铜基部18通过螺钉固定连接。采用挤压冷焊的方法将铝材21与铜材22挤压结合在一起，使两种材料之间分子相互渗透实现铜铝的无痕连接，再将铝材基部与铝电极臂焊接，铜材基部与铜电极座12固定连接在一起组成新型的电极臂，实现铝材21与铜材22分子间的紧密结合，从而使接触面内部无间隙存在，可以保证电极臂的导电性能，防止铜铝焊件中铜铝之间的接触面氧化发黑，在通电条件下也不会氧化发黑。金属之所以具有较高的硬度，主要原因在于金属分子间存在很大的作用力。参考图3、图4、图5所示，铝铜冷焊工艺是采用大压力挤压铝材21和铜材22，使两种材料之间分子相互渗透，达到分子间的贴合，靠两种金属的分子作用力实现两种板材的冷连接成型。而实现焊板的母板材之间不存在间隙，因而避免了氧化，并且看不到焊缝，外观更美观。其原理如下:首先，用夹块将铜材22和铝材21的中后部周边包围夹紧，然后在铜材22和铝材21的背侧分别施加压紧力。在压紧力的作用下铜材22和铝材21相互挤压，如图3所示，不断增加压紧力使铝和铜相互挤压变形，未被夹块23夹紧的材料被挤开向外侧胀开，如图4所示；最后，压紧力持续作用，挤压变形的材料被夹块23前端的尖角切刀切除，如图5所示。这样就制作了一个铝铜连接板，即铜铝冷挤压对接件，把此板中铝的部分焊接在铝电极臂11上，铜电极座12的部分用锁紧螺钉固定在铝铜连接板15上，采用这种结构制作的电极臂，就不会产生铝铜连接面的氧化发黑等问题，大大提高电极臂的使用寿命。更佳地，所述铜基部18与铝基部16对接面轮廓相同，便于挤压冷焊时切除挤出的材料。更佳地，所述电极臂本体11的焊接端面与铝基部16对接面轮廓相同，保持电极臂结构的平整性和美观性。以上所揭露的仅为本技术的优选实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。【主权项】1.一种焊机电极臂，其特征在于:包括铝质电极臂本体、内部设有冷却水路的铜电极座、设于电极臂本体与铜电极座之间的铜铝冷挤压对接件，所述铜铝冷挤压对接件包括冷挤压对碰焊接为一体的铝基部和铜基部，所述铝基部与铝质电极臂本体焊接，所述铜电极座与所述铜基部通过螺钉固定连接。2.根据权利要求1所述的焊机电极臂，其特征在于:所述铜基部与铝基部对接面轮廓相同。3.根据权利要求1所述的焊机电极臂，其特征在于:所述电极臂本体的焊接端面与铝基部对接面轮廓相同。【专利摘要】本技术公开了一种焊机电极臂，其包括铝质电极臂本体、内部设有冷却水路的铜电极座、设于电极臂本体与铜电极座之间的铜铝冷挤压对接件，所述铜铝冷挤压对接件包括冷挤压对碰焊接为一体的铝基部和铜基部，所述铝基部与铝质电极臂本体焊接，所述铜电极座与所述铜基部通过螺钉固定连接。采用挤压冷焊的方法将铝材与铜材挤压结合在一起，使两种材料之间分子相互渗透实现铜铝的无痕连接，再将铝材基部与铝电极臂焊接，铜材基部与铜电极座固定连接在一起组成新型的电极臂，实现铝材与铜材分子间的紧密结合，接触面内部无间隙，可以保证电极臂的导电性能，防止铜铝焊件中铜铝之间的接触面氧化发黑。【IPC分类】B23K37-00【公开号】CN204430601【申请号】CN201520075085【专利技术人】邹春华, 李庆宇 【申请人】广州亨龙机电股份有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年2月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊机电极臂，其特征在于：包括铝质电极臂本体、内部设有冷却水路的铜电极座、设于电极臂本体与铜电极座之间的铜铝冷挤压对接件，所述铜铝冷挤压对接件包括冷挤压对碰焊接为一体的铝基部和铜基部，所述铝基部与铝质电极臂本体焊接，所述铜电极座与所述铜基部通过螺钉固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹春华，李庆宇，
申请(专利权)人：广州亨龙机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44