本实用新型专利技术涉及一种废旧塑料破碎装置，包括主体、缓等入口、等待箱、压缩箱、加热箱和破碎箱、自动门控制装置、第一自动门、压板、传送装置、下压装置、支架、第二自动门、微隔层、加热管、保温层、第三自动门、推进装置、推杆、上固定板、下固定板、固定柱、重力感应装置、上推杆、上推装置、转轴、刀片、出料口、出料阀门。本实用新型专利技术具有本实用新型专利技术结构稳固、耐用，功能实用、节约资源、保证了安全性，大大的提高了工作效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废旧塑料破碎装置。
技术介绍
目前，大部分的塑料回收加工再利用一般多是经过外部的初步压缩在进行破碎或者直接破碎，非常的麻烦，且破碎效果差，破碎时容易分溅，造成危险，破碎噪音大，由于塑料的形状面积不同，在破碎过程中容易造成卡壳的现象，造成机器无法正常运作，大大减低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足，提供结构稳固、耐用，功能实用，能大大提高工作效率的的废旧塑料破碎装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:废旧塑料破碎装置包括主体，主体上设有缓等入口，主体上设有等待箱、压缩箱、加热箱和破碎箱，等待箱上设有自动门控制装置和第一自动门，压缩箱上设有压板和传送装置，压板上连接有下压装置，传送装置上连接有支架，压缩箱与加热箱之间设有第二自动门，加热箱上设有微隔层、加热管和保温层，加热箱与破碎箱之间设有第三自动门，破碎箱上设有推进装置，推进装置上设有推杆，破碎箱上设有上固定板和下固定板，上固定板上设有固定柱，下固定板上设有重力感应装置和上推杆，上推杆上连接有上推装置，破碎箱上设有转轴，转轴上设有刀片，破碎箱上连接有出料口，出料口和破碎箱之间设有出料阀门。本技术的进一步改进在于:所述等待箱的底部为弧形。本技术的进一步改进在于:所述支架上设有第一加固板、第二加固板和第三加固板。本技术的进一步改进在于:所述破碎箱上设有凸块。本技术与现有技术相比具有以下优点:本技术结构稳固、耐用，功能实用；本技术上设有缓等入口和等待箱，能保证塑料制品在工作时能够不间断的被提供，大大的提高了工作效率，而且等待箱的底部为弧形，能够使得塑料制品在自身重力作用下移动，减少了动力的使用，节约资源；本技术上设有第一自动门、第二自动门和第三自动门，有效地将本技术中的各个功能区划分开来，减少了相互之间的影响，使得工作节奏更分明，提高了工作效率；本技术上设有压缩箱，能见大小形状各异的塑料制品压缩在一起，减少塑料制品零散的现象，有效避免了由于塑料制品的大小形状对破碎操作的影响；本技术上设有加热箱，可以有效的对压缩后的塑料制品进行融合，减少塑料制品的之间的密度差，使得压缩后的塑料制品之间连接的更加紧密，防止破碎时压缩的塑料制品分解开；加热箱上设有微隔层能够避免塑料制品与热源直接接触，减少由于温度过高导致的塑料过度溶解，而加热箱上设有保温层，能够有效的减少热量流失，节约能源；本技术上设有推进装置、上固定板和下固定板，能够有效的对压缩加热后塑料制品进行固定，防止破碎时塑料在力的带动下偏移，而推进装置有效的将塑料进行推进，加快破碎操作，提高了工作效率；本技术上设有出料阀门，有效的隔绝了破碎箱与出料口的连接，减少了危险的发生，保证了安全性。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图；图中标号:1_主体、2-缓等入口、3-等待箱、4-第一自动门、5-自动门控制装置、6-压缩箱、7-下压装置、8-压板、9-传送装置、10-支架、11-第一加固板、12-第二加固板、13-第三加固板、14-第二自动门、15-加热箱、16-保温层、17-加热管、18-微隔层、19-第三自动门、20-推进装置、21-推杆、22-固定柱、23-上固定板、24-下固定板、25-重力感应装置、26-上推杆、27-上推装置、28-破碎箱、29-转轴、30-刀片、31-凸块、32-出料阀门、33-出料口。【具体实施方式】:为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1示出了本技术废旧塑料破碎装置的一种实施方式，废旧塑料破碎装置包括主体1，主体I上设有缓等入口 2，主体I上设有等待箱3、压缩箱6、加热箱15和破碎箱28，等待箱3的底部为弧形，等待箱上设有自动门控制装置5和第一自动门4，压缩箱6上设有压板8和传送装置9，压板8上连接有下压装置7，传送装置9上连接有支架10，支架10上设有第一加固板11、第二加固板12和第三加固板13，压缩箱6与加热箱15之间设有第二自动门14，加热箱15上设有微隔层18、加热管17和保温层16，加热箱15与破碎箱28之间设有第三自动门19，破碎箱28上设有推进装置20，推进装置20上设有推杆21，破碎箱28上设有上固定板23和下固定板24，上固定板23上设有固定柱22，下固定板24上设有重力感应装置25和上推杆26，上推杆26上连接有上推装置27，破碎箱28上设有转轴29，转轴29上设有刀片30，破碎箱28上设有凸块31，破碎箱28上连接有出料口 33，出料口 33和破碎箱28之间设有出料阀门32。本技术结构稳固、耐用，功能实用，能保证塑料制品在工作时能够不间断的被提供，有效地将本技术中的各个功能区划分开来，减少了相互之间的影响，使得工作节奏更分明，大大的提高了工作效率，节约资源，保证了安全性。本技术的工作原理为:通过缓等入口 2向等待箱3内注入塑料制品，待缓等入口 2的塑料制品不再下落停止注料，加热箱15内的加热管17开始加热，第一自动门4落下，隔开等待箱3与压缩箱6，压板8在下压装置7的带动下向下压，待压缩完成，压缩箱6与加热箱15之间的第二自动门14上升，传送装置9将压缩后的塑料送入加热箱15，传送装置9停止运作，第二自动门14下落，第一自动门4上升，压缩后的塑料在加热箱15内进行加热操作，待加热完成，第二自动门14和第三自动门19上升，加热完成的塑料进入破碎箱28，第三自动门19下落，下固定板24上设有的重力感应装置25感应到重力，下固定板24在上推装置27和上推杆26的作用下上升直至塑料顶到上固定板23，推杆21在推进装置20的作用下不断的推进，刀片30在转轴29的带动下不断运转，对塑料进行破碎，在出料阀门32上固定好收料袋，打开出料阀门32放料，如此不断的运作，带所有需破碎的塑料破碎即可。【主权项】1.一种废旧塑料破碎装置，包括主体(1)，其特征在于:所述主体(I)上设有缓等入口(2)，所述主体(I)上设有等待箱(3)、压缩箱(6)、加热箱(15)和破碎箱(28)，所述等待箱(3)上设有自动门控制装置(5)和第一自动门(4)，所述压缩箱(6)上设有压板(8)和传送装置(9 )，所述压板(8 )上连接有下压装置(7 )，所述传送装置(9 )上连接有支架(10 )，所述压缩箱(6)与加热箱(15)之间设有第二自动门(14)，所述加热箱(15)上设有微隔层(18)、加热管(17 )和保温层(16 )，所述加热箱(15 )与破碎箱(28 )之间设有第三自动门(19 )，所述破碎箱(28 )上设有推进装置(20 )，所述推进装置(20 )上设有推杆(21)，所述破碎箱(28 )上设有上固定板(23)和下固定板(24)，所述上固定板(23)上设有固定柱(22)，所述下固定板(24)上设有重力感应装置(25)和上推杆(26)，所述上推杆(26)上连接有上推装置(27)，所述破碎箱(28)上设有转轴(29)，所述转轴(29)上设有刀片(30)，所述破碎箱(28)上连接有出料口( 33 )，所述出料口( 33 )和破碎箱(28 )之间设有出料阀门本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废旧塑料破碎装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）上设有缓等入口（2），所述主体（1）上设有等待箱（3）、压缩箱（6）、加热箱（15）和破碎箱（28），所述等待箱（3）上设有自动门控制装置（5）和第一自动门（4），所述压缩箱（6）上设有压板（8）和传送装置（9），所述压板（8）上连接有下压装置（7），所述传送装置（9）上连接有支架（10），所述压缩箱（6）与加热箱（15）之间设有第二自动门（14），所述加热箱（15）上设有微隔层（18）、加热管（17）和保温层（16），所述加热箱（15）与破碎箱（28）之间设有第三自动门（19），所述破碎箱（28）上设有推进装置（20），所述推进装置（20）上设有推杆（21），所述破碎箱（28）上设有上固定板（23）和下固定板（24），所述上固定板（23）上设有固定柱（22），所述下固定板（24）上设有重力感应装置（25）和上推杆（26），所述上推杆（26）上连接有上推装置（27），所述破碎箱（28）上设有转轴（29），所述转轴（29）上设有刀片（30），所述破碎箱（28）上连接有出料口（33），所述出料口（33）和破碎箱（28）之间设有出料阀门（32）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阿基中，
申请(专利权)人：马鞍山市科宏塑业科技实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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