一种火电厂供热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种火电厂供热系统，包括采暖蒸汽管道、热网加热器、疏水泵、除铁器、除氧器及除氧水箱，疏水泵的出口通过管道与除铁器的入口相连，除铁器的出口通过管道与除氧器的上端入口相连，除氧器的下端出口与除氧水箱入口相连，在热网加热器的出口的管道上及疏水泵的入口处均设有电动阀门，在热网加热器的出口的一侧设有导电度测量仪；除铁器的出口的一侧设有水质测量仪；在除铁器的出口管道上依次设有流量孔板I和控制部件I，在所述控制部件I和除氧器之间管道上设有缓冲水箱。系统简单，便于运行操作，提高了供热系统的热经济性与可靠性，保证了直流锅炉取得较好的供热经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于火力发电
，具体涉及一种火电厂供热系统。
技术介绍
目前的火力发电厂供热系统主要是通过疏水泵将加热器疏水排至除氧器或凝汽器，考虑经济性一般将疏水排至除氧器，原有的供热机组大部分为亚临界机组，锅炉为汽包炉，包含定期排污和连续排污系统，可以保证进入锅炉受热面的水质要求，热网疏水流向除氧器，可以充分保证运行效率，同时对锅炉运行没有安全隐患。近几年新建供热机组或改造的机组多为直流锅炉，该锅炉系统没有汽包和相关排污系统，同时对锅炉水质要求较高，改造为供热机组后，热网加热器疏水只能疏水回凝汽器或加装疏水换热器、疏水泵等设备后回至凝结水泵出口与凝结水精处理系统之间，该系统若采用回凝汽器经济性较差，若增加疏水换热器等设备投资较高。综合来看，现有直流锅炉机组改造为供热机组后考虑安全性回至凝结水精处理系统以前，不能直接回至除氧器，系统运行经济性较差。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种火电厂供热系统，该系统保证直流锅炉水质要求，解决目前热网疏水不能回至除氧器，运行效率低的问题。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案:本技术提供一种火电厂供热系统，包括采暖蒸汽管道、热网加热器、疏水泵、除铁器、除氧器及除氧水箱，采暖蒸汽管道通过电动蝶阀与热网加热器的入口相连，热网加热器中设有热网回水管道及热网供水管道，热网加热器的出口通过管道与疏水泵的入口相连，疏水泵的出口通过管道与除铁器的入口相连，除铁器的出口通过管道与除氧器的上端入口相连，除氧器的下端出口与除氧水箱入口相连，在热网加热器的出口的管道上及疏水泵的入口处均设有电动阀门，在热网加热器的出口的一侧设有导电度测量仪；除铁器的出口的一侧设有水质测量仪；在除铁器的出口管道上依次设有流量孔板I和控制部件I，在所述控制部件I和除氧器之间管道上设有缓冲水箱，在缓冲水箱的出口 I和除氧器的入口管道之间依次设有气动快关阀和逆止阀，在缓冲水箱的出口 II与除氧器的上端入口的相对位置之间设有汽平衡管道，缓冲水箱的出口 III通过管道与去排污扩容器相连，在缓冲水箱的出口 III与去排污扩容器之间的管道上设有电动阀门。在所述除铁器和流量孔板I之间设有事故工况支路，事故工况支路管道上通过流量孔板II及控制部件II与凝汽器相连。所述控制部件I和控制部件II均由常闭管路与控制管路并联，常闭管路由管道及管道上设置电动阀门组成，控制管路由管道、管道上设置两个电动阀门及两个电动阀门之间管道上设置的调节阀组成。采暖蒸汽管道采暖汽源由汽轮机供汽，供暖改造机组采暖抽汽一般取自中低压缸的连通管，考虑机组低压缸的进汽量，目前300~600MW单台机组抽汽量为300~500t/h，该蒸汽通过热网加热器加热循环水后再经疏水泵重新送回机组凝结水或给水系统。热网加热器疏水分两类:一类把热网加热器疏水引至高压除氧器，此类方案对于汽包炉来说没有明显缺陷，但对直流锅炉需要考虑热网加热器换热面破裂、泄漏使热网加热器疏水水质变差，从而污染锅炉给水的问题；另一类热网加热器疏水排至凝汽器或通过水水换热器加热凝结水后排至凝汽器，但机组运行效率较低。本系统主要针对直流炉机组，考虑热网加热器本体和热网加热器疏水至疏水泵之间的管道水容积之和能够满足5min的总疏水量，因此取消热网加热器与疏水泵之间的疏水箱。在热网加热器疏水出口设置导电度测量仪，可快速在线监测疏水水质。水质信号可引至集控室由值班人员监控，当发现水质超标时，在控制室报警，同时自动或手动立即关闭除氧器入口管道上的气动快关阀，开启与进除氧器并联的至凝汽器紧急疏水电动阀门，使可能遭受污染的疏水进入凝汽器，在经过凝结水泵出口化学凝结水精处理装置除去疏水中的污染物后重新进入凝结水系统，同时打开缓冲水箱的事故放水门，将不合格的水送至凝汽器或锅炉排污扩容器。对超标监测的导电度检测仪所对应热网加热器进行停运，关闭其水侧、汽侧电动关断阀，切除发生泄漏的加热器，切除时若该热网加热器出现高水位报警，将自动连锁打开其紧急放水至有压放水管路或冷却塔前池。疏水泵出口设置除铁器，除去疏水中的铁含量。亚临界机组给水要求含铁(10μ g/L，超临界机组给水要求含铁< 5μ g/L。热网蒸汽与热网水在加热器内进行热交换时，蒸汽急剧冷却，温差变化较大，对于材质为304不锈钢换热器，会产生析氢腐蚀，腐蚀产物多为Fe3O4，现热网疏水含铁一般为8~15μ g/L，对于亚临界机组，可以通过汽包的连排和定排系统保证进入受热面的锅炉水质符合要求，对于超临界机组必须增设该设备以保证进入锅炉给水系统的水质满足要求。热网疏水泵一侧设置水质测量仪，对热网疏水进行全水质检测，根据全水质检测情况，当热网疏水水质合格，满足锅炉给水品质后，可关闭疏水至凝汽器管道，打开至除氧器快关阀，热网疏水重新回至除氧器，保证供热机组的运行效率。控制部件I和除氧器之间管道上设有缓冲水箱，缓冲水箱用来保护直流锅炉给水水质满足机组要求。疏水泵出口流速取1.5~3m/s，疏水量按单台机组500t/h，疏水泵出口管道管径不会超过0 273X8.5mm，考虑导电度测量仪传送时间、进除氧器气动阀关闭时间和疏水切换到凝汽器的时间、值班人员反应时间以及安全裕量时间，该水箱容积按3min计算，容积系数取0.9，需容积约21m3。缓冲水箱考虑钢材耗量最小应优选圆球形，但考虑现场安装及加工制造，本方案建议优先采用等径等高的圆当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火电厂供热系统，包括采暖蒸汽管道、热网加热器、疏水泵、除铁器、除氧器及除氧水箱，采暖蒸汽管道通过电动蝶阀与热网加热器的入口相连，热网加热器中设有热网回水管道及热网供水管道，热网加热器的出口通过管道与疏水泵的入口相连，疏水泵的出口通过管道与除铁器的入口相连，除铁器的出口通过管道与除氧器的上端入口相连，除氧器的下端出口与除氧水箱入口相连，在热网加热器的出口的管道上及疏水泵的入口处均设有电动阀门，在热网加热器的出口的一侧设有导电度测量仪；除铁器的出口的一侧设有水质测量仪；在除铁器的出口管道上依次设有流量孔板I和控制部件I，其特征在于：在所述控制部件I和除氧器之间管道上设有缓冲水箱，在缓冲水箱的出口I和除氧器的入口管道之间依次设有气动快关阀和逆止阀，在缓冲水箱的出口II与除氧器的上端入口的相对位置之间设有汽平衡管道，缓冲水箱的出口III通过管道与去排污扩容器相连，在缓冲水箱的出口III与去排污扩容器之间的管道上设有电动阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁新磊，李娜，刘东勇，商永强，
申请(专利权)人：华电郑州机械设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41