双温双控风冷式冷水机制造技术

技术编号:11670727 阅读:109 留言:0更新日期:2015-07-01 21:00
本实用新型专利技术公开了一种双温双控风冷式冷水机,它包括壳体及设置于壳体内的压缩机、水泵、风冷式冷凝器及水箱式蒸发器,其中,所述压缩机的输出端与所述风冷式冷凝器的输入端连接,所述风冷式冷凝器的输出端依次连接有干燥过滤器、电磁阀、膨胀阀及水箱式蒸发器,所述的水箱式蒸发器与所述水泵的输入端连接,所述水泵的输出端连接有用户设备,所述的水箱式蒸发器也与所述的用户设备连接。本实用新型专利技术不仅工作噪音小和电能消耗低,温度控制精度高,稳定性好,而且水温恒定,能实现双温双控。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及冷水机,尤其涉及一种双蒸发器双温双控风冷式冷水机。【
技术介绍
】冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收循环达到制冷效果的机器,现有的冷水机结构主要由两部分组成,第一部分由压缩机、翅片冷凝器、节流装置、蒸发器和电磁阀构成,压缩机的输出端与冷凝器的输入端连接,冷凝器的输出端与节流装置的输入端连接,节流装置的输出端与蒸发器的输入端连接,蒸发器的输出端与压缩机的输入端连接;第二部分蒸发器的输出端连接电磁阀的输入端,电磁阀输的出端连接一水箱。当冷水机在制冷状态时,高低温水箱同时工作,当高温水箱温度达到时关闭电磁阀;当温度高于高温水箱设定温度时,电磁阀开启,循环反复,从而使水箱的水温达到恒温。该类型的冷水机虽具有一定的优点,但由于电磁阀频繁工作在开启和关闭状态下使得水温的控制精度不够高,恒温不稳定、不持久,此外,该冷水机还多了一个水泵,造成冷水机的工作噪音大、耗能,另外该类型的冷水机无法实现双温双控。【
技术实现思路
】本技术的目的在于有效克服上述技术的不足,提供一种双温双控风冷式冷水机,该冷水机不仅工作噪音小和电能消耗低,温度控制精度高,稳定性好,而且水温恒定,能实现双温双控。本技术的技术方案是这样实现的:壳体以及壳体内的压缩机、风冷式冷凝器、蒸发器和水泵,所述的壳体侧面设有控制屏,其特征在于:其中所述的蒸发器包括一号蒸发器和二号蒸发器,所述的水泵包括一号水泵和二号水泵,所述压缩机的输出端与所述风冷式冷凝器的输入端连接,所述风冷式冷凝器的输出端与所述的干燥过滤器连接;所述的干燥过滤器依次连接有一号电磁阀和一号膨胀阀,所述的一号膨胀阀与一号蒸发器的输入端连接,所述的一号蒸发器与所述一号水泵的输入端连接,所述一号水泵的输出端连接有一号用户设备,所述的一号蒸发器也与所述的一号用户设备连接;所述的干燥过滤器还依次连接有二号电磁阀和二号膨胀阀,所述的二号膨胀阀与二号蒸发器的输入端连接,所述的二号蒸发器与所述二号水泵的输入端连接,所述二号水泵的输出端连接有二号用户设备,所述的二号蒸发器也与所述的二号用户设备连接。上述结构中,所述压缩机的输出端还连通有三号电磁阀,所述的三号电磁阀分别与所述一号蒸发器和二号蒸发器的输出端连接,所述一号蒸发器和二号蒸发器的输出端还与所述压缩机的输入端连接。上述结构中,所述的一号蒸发器为一号水箱式蒸发器,所述的二号蒸发器为二号水箱式蒸发器。上述结构中,所述的壳体侧面还开有若干散热孔。上述结构中,所述的壳体下端设有四个万向轮。本技术的有益效果在于:本技术增加了一个蒸发器循环回路,从而保证两个用户设备水温稳定、持久,实现双温双控;其两个蒸发器并联使用,可减少一个电磁阀和水泵的开和关状态,解决了本冷水机的工作噪音大和消耗电能高等问题;其使用了风冷式冷凝器、过滤器和膨胀阀,提高了温度控制精度和稳定性;其设置有三号电磁阀回路,保护了压缩机。【【附图说明】】图1为本技术的立体图;图2为本技术内部结构连接示意图;图中:壳体100;控制屏101 ;万向轮102 ;散热孔103 ;压缩机I;风冷式冷凝器2;干燥过滤器3; —号电磁阀4;—号膨胀阀5 ; —号水箱式蒸发器6; 二号电磁阀7 ;二号膨胀阀8 ; 二号水箱式蒸发器9;三号电磁阀10.—号水泵11 ;二号水泵12 ; 一号用户设备13 ; 二号用户设备14。【【具体实施方式】】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。参照图1所不,本技术揭不的双温双控风冷式冷水机,它包括冗体100及设置于壳体100表面的控制屏101和散热孔103,该壳体100下方还设有四个万向轮102 ;它包括壳体100以及壳体内的压缩机1、风冷式冷凝器2、蒸发器和水泵,其中所述的蒸发器包括一号水箱式蒸发器6和二号水箱式蒸发器9,所述的水泵包括一号水泵11和二号水泵12。它包括以下三个回路,以下所有回路的部件之间都是通过管道进行连接的。第一回路:所述压缩机I的输出端与所述风冷式冷凝器2的输入端连接,所述风冷式冷凝器2的输出端与所述的干燥过滤器3连接;所述的干燥过滤器3依次连通有一号电磁阀4和一号膨胀阀5,所述的一号膨胀阀5与一号水箱式蒸发器6的输入端连接,所述的一号水箱式蒸发器6与所述一号水泵11的输入端连接,所述一号水泵11的输出端连接有一号用户设备13,所述的一号水箱式蒸发器5也与所述的一号用户设备13连接;第二回路:所述的干燥过滤器3还依次连通有二号电磁阀7和二号膨胀阀8,所述的二号膨胀阀8与二号水箱式蒸发器9的输入端连接,所述的二号水箱式蒸发器9与所述二号水泵12的输入端连接,所述二号水泵12的输出端连接有二号用户设备14,所述的二号水箱式蒸发器9也与所述的二号用户设备14连接。第三回路:所述压缩机I的输出端还连接有三号电磁阀10,所述的三号电磁阀10分别与所述一号水箱式蒸发器6和二号水箱式蒸发器9的输出端连接,所述一号水箱式蒸发器6和二号水箱式蒸发器9的输出端还与所述压缩机I的输入端连通。所述一号水泵11与所述一号水箱式蒸发器6连接,一号水泵11的出口与一号用户设备13连接,一号用户设备13再连接至一号水箱式蒸发器6形成水循环系统,一号水泵11负责将水从一号水箱式蒸发器6抽出到一号用户设备,水通过一号客户设备13吸热升温,再回到一号水箱式蒸发器6中。该制冷回路中,液体制冷剂在一号水箱式蒸发器6中吸收被冷却水的热量之后,汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机I吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入风冷式冷凝器2、在风冷式冷凝器2中向水中放热,冷凝为高压液体、经一号膨胀阀5节流为低压低温的制冷剂、再次进入一号水箱式蒸发器6吸热汽化,达到循环制冷的目的,这样,制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。所述二号水泵12与所述二号水箱式蒸发器9连接,二号水泵12的出口与二号用户设备14连接,二号用户设备14再连接至二号水箱式蒸发器9形成水循环系统,二号水泵12负责将水从二号水箱式蒸发器9抽出到二号用户设备14,二号水泵12负责将水从二号水箱式蒸发器9抽出到二号用户设备14,水通过二号客户设备14吸热升温,再回到二号水箱式蒸发器9中。该制冷回路中,液体制冷剂在2号水箱式蒸发器9中吸收被冷却水的热量之后,汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机I吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入风冷式冷凝器2、在风冷式冷凝器2中向水中放热,冷凝为高压液体、经二号膨胀阀8节流为低压低温的制冷剂、再次进入二号水箱式蒸发器9吸热汽化,达到循环制冷的目的,这样,制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。而所述压缩机I的输出端还连接有三号电磁阀10,所述三号电磁阀10的出口与所述压缩机I的输入端连接,由此,压缩机I的输出端、三号电磁阀10、及一号水箱式蒸发器6的输出端和二号水箱式蒸发器9的输出端连通至压缩机I的输入端形成一保护压缩机I的空转回路。该保护压缩机I的空转回路中,压缩机I压缩形成的高压高温蒸汽并不排入风冷式冷凝器2、而是直接排入至一号水箱式蒸发器6的输出端和二号水箱式蒸发器9的输出端,再回到压缩机1,从而保护压缩机I空转。此外,本技术采用控制屏101来实现操作,它还采用高精度微电脑控制仪来实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双温双控风冷式冷水机,它包括壳体以及壳体内的压缩机、风冷式冷凝器、蒸发器和水泵,所述的壳体侧面设有控制屏,其特征在于:其中所述的蒸发器包括一号蒸发器和二号蒸发器,所述的水泵包括一号水泵和二号水泵,所述压缩机的输出端与所述风冷式冷凝器的输入端连接,所述风冷式冷凝器的输出端与所述的干燥过滤器连接;所述的干燥过滤器依次连接有一号电磁阀和一号膨胀阀,所述的一号膨胀阀与一号蒸发器的输入端连接,所述的一号蒸发器与所述一号水泵的输入端连接,所述一号水泵的输出端连接有一号用户设备,所述的一号蒸发器也与所述的一号用户设备连接;所述的干燥过滤器还依次连接有二号电磁阀和二号膨胀阀,所述的二号膨胀阀与二号蒸发器的输入端连接,所述的二号蒸发器与所述二号水泵的输入端连接,所述二号水泵的输出端连接有二号用户设备,所述的二号蒸发器也与所述的二号用户设备连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李家龙
申请(专利权)人:深圳市安格斯机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1