立式压缩设备制造技术

本实用新型专利技术立式压缩设备涉及一种立式压缩设备。本实用新型专利技术立式压缩设备包括下支撑框架，垃圾压缩工作装置和垃圾收集箱，下支撑框架上端固定两平行T型导轨，每个T型导轨两端均固定设置有行程限位块，垃圾收集箱放置在下支撑框架内，垃圾压缩工作装置位于T型导轨上，垃圾压缩工作装置包括主机、主机支撑架、控制箱、伸缩缸、压实器、行走轮、用于驱动行走轮的行走驱动装置、导轨抱紧块，主机支撑架上端固定主机，控制箱位于主机侧面，主机下端与伸缩缸相连，伸缩缸下端与压实器固定连接，行走轮、行走驱动装置和导轨抱紧块位于主机支撑架下端，行走轮安放在T型导轨上，伸缩缸的伸缩、行走驱动装置均由控制箱控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种垃圾处理设备，具体而言涉及一种立式垃圾压缩设备。
技术介绍
现有的垃圾箱主要有两种，一种为不具有压缩能力的，其箱体容积小，人工成本和运输成本高，工作环境差，工人劳动强度大，箱体的密封效果差，站内和运输过程中飘洒滴漏现象严重；另一种为具有压缩能力的垃圾箱，此类垃圾箱因为压得太实，垃圾与箱体间的摩擦力太大，不利于倾倒。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、使用方便、利于倾倒且不存在飘洒滴漏现象的立式压缩设备。本技术立式压缩设备，包括下支撑框架，垃圾压缩工作装置和垃圾收集箱，下支撑框架上端固定两平行T型导轨，每个T型导轨两端均固定设置有行程限位块，垃圾收集箱放置在下支撑框架内，垃圾压缩工作装置位于T型导轨上，垃圾压缩工作装置包括主机、主机支撑架、控制箱、伸缩缸、压实器、行走轮、用于驱动行走轮的行走驱动装置、导轨抱紧块，主机支撑架上端固定主机，控制箱位于主机侧面，主机下端与伸缩缸相连，伸缩缸下端与压实器固定连接，行走轮、行走驱动装置和导轨抱紧块位于主机支撑架下端，行走轮安放在T型导轨上，伸缩缸的伸缩、行走驱动装置均由控制箱控制。本技术立式压缩设备，其中所述垃圾收集箱包括箱体、一个或两个移动侧壁、侧移机构、垃圾倾倒门、门开关，侧移机构固定在箱体侧面，移动侧壁置于箱体内侧并与侧移机构相连，垃圾倾倒门位于箱体的一侧并通过门开关打开和关闭。本技术立式压缩设备，其中所述侧移机构包括至少一个顶进油缸，顶进油缸由控制箱控制，顶进油缸的个数与移动侧壁的个数相同，顶进油缸的活塞杆端与移动侧壁相连，顶进油缸的另一端固定在箱体上。本技术立式压缩设备，其中所述导轨抱紧块包括第一抱紧块、第二抱紧块和连接螺栓，第一抱紧块与第二抱紧块通过连接螺栓将主机支撑架下梁和T型导轨夹持在导轨抱紧块内。本技术立式压缩设备，其中所述伸缩缸为两个。本技术立式压缩设备与现有技术不同之处在于本技术立式压缩设备在使用时，将垃圾倒入垃圾收集箱内，通过主机侧面的控制箱控制行走驱动装置开始工作，行走驱动装置带动行走轮在T型导轨上行走，垃圾压缩工作装置从非工作一侧移动到垃圾收集箱的正上方，通过控制箱实现伸缩缸的伸缩，达到带动压实器压实垃圾的目的，随后，垃圾压缩工作装置带动压实器继续移动，进行下一部分垃圾的压实，实现垃圾收集箱内垃圾的多次压实，直至垃圾收集箱盛满压实的垃圾为止，整个过程自动完成，自动化程度高，使用也方便，不存在飘洒滴漏现象；垃圾压实完成后，通过垃圾收集箱的移动侧壁的移动，释放垃圾与接触表面的结合力，使压实后的垃圾在倾倒时变得容易。下面结合附图对本技术的立式压缩设备作进一步说明。【附图说明】图1为立式垃圾压缩设备的整体结构示意图；图2为垃圾收集箱结构示意图；图3为导轨抱紧块结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术立式压缩设备包括下支撑框架1，垃圾压缩工作装置和垃圾收集箱2，下支撑框架I上端固定两平行T型导轨3，每个T型导轨3两端均固定设置有行程限位块4，垃圾收集箱2放置在下支撑框架I内，垃圾压缩工作装置位于T型导轨3上，垃圾压缩工作装置包括主机10、主机支撑架12、控制箱11、伸缩缸9、压实器8、行走轮5、用于驱动行走轮5的行走驱动装置6、导轨抱紧块7，主机支撑架12上端固定主机10，控制箱11位于主机10侧面，主机10下端与伸缩缸9相连，伸缩缸9下端与压实器8固定连接，行走轮5、行走驱动装置6和导轨抱紧块位于主机支撑架12下端，行走轮5安放在T型导轨3上，伸缩缸9的伸缩、行走驱动装置6均由控制箱11控制，行走驱动装置6通过减速器带动行走轮的轮轴转动，进而带动行走轮行走。控制箱11为PLC控制箱。伸缩缸9可以为一个或两个，图中为两个。如图2所示，垃圾收集箱包括箱体21、一个或两个移动侧壁22 (图中为I个)、侧移机构23、垃圾倾倒门24、门开关25，侧移机构23固定在箱体21侧面，移动侧壁22置于箱体内侧并与侧移机构23相连，垃圾倾倒门24位于箱体21的一侧并通过门开关25打开和关闭。侧移机构23包括至少一个顶进油缸(图中未示出)，顶进油缸由控制箱11控制，顶进油缸的个数与移动侧壁22的个数相同，顶进油缸的活塞杆端与移动侧壁22相连，顶进油缸的另一端固定在箱体21上。侧移机构23除了通过顶进油缸实现移动侧壁的移动，也可通过其它方式使移动侧壁移动。如图3所示，导轨抱紧块7包括第一抱紧块71、第二抱紧块72和连接螺栓，第一抱紧块71与第二抱紧块72通过连接螺栓将主机支撑架12下梁和T型导轨3夹持在导轨抱紧块7内。本技术的工作原理为:下支撑框架I位于地坑内，垃圾收集箱2与下支撑框架I处于地表以下。首先，垃圾收集车将收集来的零散垃圾倒入垃圾收集箱2内，垃圾压缩工作装置通过行走驱动装置6带动行走轮5，在T型导轨3上，从非工作一侧移动到垃圾收集箱2的正上方，通过控制箱11实现伸缩缸9的伸缩，达到压实器8压实垃圾的目的。随后，垃圾压缩工作装置带动压实器8在T型导轨3上继续移动，进行下一部分垃圾的压实，实现压实器8多次对垃圾收集箱2内垃圾的压实工作。与此同时，被压缩的垃圾由于体积的压缩，在压实器8移动到下一工位后，继续放入垃圾，直至垃圾收集箱2盛满压实的垃圾为止。最后，垃圾压实完成后，通过垃圾收集箱2的一个或两个移动侧壁22的移动，释放垃圾与接触表面的结合力，使压实后的垃圾在倾倒时变得容易。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种立式压缩设备，其特征在于:包括下支撑框架(1)，垃圾压缩工作装置和垃圾收集箱(2)，其特征在于:所述下支撑框架(I)上端固定两平行T型导轨(3)，每个T型导轨(3)两端均固定设置有行程限位块(4)，垃圾收集箱(2)放置在下支撑框架(I)内，垃圾压缩工作装置位于T型导轨(3)上，所述垃圾压缩工作装置包括主机(10)、主机支撑架(12)、控制箱(11)、伸缩缸(9)、压实器(8)、行走轮(5)、用于驱动行走轮(5)的行走驱动装置(6)、导轨抱紧块(7)，所述主机支撑架(12)上端固定主机(10)，所述控制箱(11)位于主机(10)侧面，主机(10)下端与伸缩缸(9)相连，伸缩缸(9)下端与压实器(8)固定连接，行走轮(5)、行走驱动装置(6)和导轨抱紧块位于主机支撑架(12)下端，行走轮(5)安放在T型导轨(3)上，所述伸缩缸(9)的伸缩、行走驱动装置(6)均由控制箱(11)控制。2.根据权利要求1所述的立式压缩设备，其特征在于:所述垃圾收集箱包括箱体(21)、一个或两个移动侧壁(22)、侧移机构(23)、垃圾倾倒门(24)、门开关(25)，所述侧移机构(23)固定在箱体(21)侧面，移动侧壁(22)置于箱体内侧并与侧移机构(23)相连，所述垃圾倾倒门(24)位于箱体(21)的一侧并通过门开关(25)打开和关闭。3.根据权利要求2所述的立式压缩设备，其特征在于:所述侧移机构(23)包括至少一个顶进油缸，所述顶进油缸由控制箱(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式压缩设备，其特征在于：包括下支撑框架(1),垃圾压缩工作装置和垃圾收集箱(2)，其特征在于：所述下支撑框架(1)上端固定两平行T型导轨(3)，每个T型导轨(3)两端均固定设置有行程限位块(4)，垃圾收集箱(2)放置在下支撑框架(1)内，垃圾压缩工作装置位于T型导轨(3)上，所述垃圾压缩工作装置包括主机(10)、主机支撑架(12)、控制箱(11)、伸缩缸(9)、压实器(8)、行走轮(5)、用于驱动行走轮(5)的行走驱动装置(6)、导轨抱紧块(7)，所述主机支撑架(12)上端固定主机(10)，所述控制箱(11)位于主机(10)侧面，主机(10)下端与伸缩缸(9)相连，伸缩缸(9)下端与压实器(8)固定连接，行走轮(5)、行走驱动装置(6)和导轨抱紧块位于主机支撑架(12)下端，行走轮(5)安放在T型导轨(3)上，所述伸缩缸(9)的伸缩、行走驱动装置(6)均由控制箱(11)控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张万仓，
申请(专利权)人：保定市华锐方正机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13