拉深减薄罐用树脂包覆金属板、拉深减薄罐以及拉深减薄罐的制造方法技术

本发明专利技术提供一种拉深减薄罐用树脂包覆金属板，其通过拉深减薄成形而被做成罐体，该拉深减薄罐用树脂包覆金属板的特征在于，在金属板的成为罐外表面的面具备树脂层，所述树脂层由在90℃～150℃的温度范围内储能模量为500MPa以下且在90℃～150℃的温度范围内断裂伸长率为100％以上的树脂构成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及拉深减薄罐用树脂包覆金属板、拉深减薄罐以及拉深减薄罐的制造方 法。
技术介绍
作为饮料用金属罐容器，一般来讲，作为侧面无缝罐（无接缝罐）公知有一种这样 制成的拉深减薄罐（DI罐）：使用拉深模具和冲头对铝板、镀锡钢板（日文9 ?板）等 金属板实施拉深加工，成形为由没有侧面接缝的主体部和没有接缝地一体连接于该主体部 的底部构成的杯形状，接着，使用减薄冲头和模具对主体部施加减薄加工，使容器主体部薄 壁化。 作为这种拉深减薄罐，公知有一种使用在金属板上包覆有树脂的树脂包覆金属板 而得到的罐。在此，相对于在对未被树脂包覆的金属板的拉深减薄成形中使用液体的冷却 剂来降低金属板和治具之间的摩擦这一点而言，在对这种树脂包覆金属板进行拉深减薄成 形时，作为润滑剂涂敷蜡等，而在干燥的状态下进行拉深减薄成形。特别是树脂包覆金属板 能够这样通过不使用冷却剂的、干燥的成形方式进行拉深减薄成形，因此，存在有助于降低 环境负荷这样的优点。 但是，另一方面，由于以这种干燥成形方式进行拉深减薄加工，因此，要求树脂包 覆金属板经得住严苛的加工条件。相对于此，例如在专利文献1中公开了一种为了良好地 进行这种干燥条件下的拉深减薄加工而探讨金属板表面的涂膜量、镀敷条件、覆膜强度等 而得到的涂装金属板。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本特开2003 - 34322号公报
技术实现思路
专利技术耍解决的问题 另一方面，近年来，对于饮料用金属罐容器，强烈要求其具有光亮性外观。对于这 样的状况，在所述专利文献1所记载的涂装金属板中，作为金属板使用了易于显现光亮性 的铝，但从加工后的容器主体部外观具有光亮性这样的方面考虑，并未对金属板表面的涂 膜材料进行选择，因此，光亮性未必足够。 本专利技术的目的在于，提供一种能够做成拉深减薄罐的拉深减薄罐用树脂包覆金属 板，该拉深减薄罐的外观光亮性优异且在干燥条件下的拉深减薄加工的成形性优异。此外， 本专利技术的目的还在于，提供使用该拉深减薄罐用树脂包覆金属板得到的拉深减薄罐及其制 造方法。 用于解决问题的方案 本专利技术人等对所述问题进行了深入研宄，结果发现，通过在金属板的成为罐外表 面的面上形成由在90°C~150°C的温度范围内储能模量为500MPa以下且在90°C~150°C 的温度范围内断裂伸长率为100%以上的树脂构成的树脂层，能够到达所述目的，并完成了 本专利技术。 即，采用本专利技术，能够提供一种拉深减薄罐用树脂包覆金属板，其能够通过拉深减 薄成形而被做成罐体，该拉深减薄罐用树脂包覆金属板的特征在于，在金属板的成为罐外 表面的面具备树脂层，所述树脂层由在90°C~150°C的温度范围内储能模量为500MPa以下 且在90°C~150°C的温度范围内断裂伸长率为100%以上的树脂构成。 本专利技术优选的是，所述树脂层的厚度为0.02 μπι~2 μπι。 此外，采用本专利技术，能够提供一种拉深减薄罐，其是通过对所述的拉深减薄罐用树 脂包覆金属板进行拉深加工和减薄加工而得到的。 并且，采用本专利技术，能够提供一种拉深减薄罐的制造方法，其中，该拉深减薄罐的 制造方法包括以下工序：在金属板上的成为罐外表面的面形成由在90°C~150°C的温度范 围内储能模量为500MPa以下且在90°C~150°C的温度范围内断裂伸长率为100 %以上的树 脂构成、厚度为〇. 02 μπι~2 μπι的树脂层；以及通过以使加工后的罐体的主体部的镜面反 射率为15%以上的方式对形成有所述树脂层的金属板进行拉深加工和减薄加工，将其加工 成罐体。 专利技术的效果 采用本专利技术，能够提供能够做成干燥条件下的拉深减薄加工的成形性优异、外观 光亮性优异的拉深减薄罐的拉深减薄罐用树脂包覆金属板，使用该拉深减薄罐用树脂包覆 金属板得到的外观光亮性优异的拉深减薄罐。【附图说明】 图1是表示在实施例和比较例中使用的树脂的温度和储能模量之间的关系的曲 线图。 图2是表示在实施例和比较例中使用的树脂的温度和断裂伸长率之间的关系的 曲线图。【具体实施方式】 本专利技术的拉深减薄罐用树脂包覆金属板能够通过拉深减薄成形而成为罐体，该拉 深减薄罐用树脂包覆金属板的特征在于，在金属板的成为罐外表面的面具备树脂层，所述 树脂层由在90°c~150°C的温度范围内储能模量为500MPa以下且在90°C~150°C的温度 范围内断裂伸长率为100%以上的树脂构成。 金属板 成为基体的金属板并没有特别的限定，可以使用由各种金属构成的板，但从适合 作为饮料用金属罐容器用途这一点考虑，通常使用铝板。铝板并没有特别的限定，但从能够 适当地进行拉深减薄加工这一点考虑，优选使用板厚处于〇. Imm~〇. 5_的范围的铝板。 此外，作为铝板，从能够进一步提升通过进行拉深减薄加工而得到的拉深减薄罐 的外观光亮性这一点考虑，成为罐外表面的面的表面的算术平均粗糙度Ra优选为0. 6 μ m 以下，更优选为0. 5 μπι以下，进一步优选为0. 4 μπι以下。若成为罐外表面的面的表面的 算术平均粗糙度Ra过大，则在减薄加工时，形成在铝板的成为罐外表面的面上的树脂层中 的、形成谷部的部分会被卷入，而使得到的拉深减薄罐的外表面的表面平滑性下降，结果有 可能导致外观光亮性较差。 另外，作为铝板，也可以使用在其表面实施了铬酸盐处理、磷酸铬酸盐处理、锆处 理的铝板。 外表面树脂层 本专利技术的拉深减薄罐用树脂包覆金属板在金属板的成为罐外表面的面上具备树 脂层（以下称作"外表面树脂层"。）。 在本专利技术中，由在90°C~150°C的温度范围内储能模量为500MPa以下且在90°C~ 150°C的温度范围内断裂伸长率为100%以上的树脂形成形成在金属板的成为罐外表面的 面的外表面树脂层，在这一点上具有最大的特征。特别是，采用本专利技术，通过由在90°C~ 150°C的温度范围内储能模量和断裂伸长率为所述预定值这样的树脂形成外表面树脂层， 能够在使干燥条件下的拉深减薄加工的成形性变优异的同时，提升所得到的拉深减薄罐的 外观光亮性。另外，虽然其缘由未必清楚，但考虑例如通过提高由外表面树脂层包覆基底基 材的包覆比例，能够防止产生缺陷，结果会抑制基底基材的漫反射。 另外，构成外表面树脂层的树脂只要在90°C~150°C的温度范围内储能模量为 500MPa以下即可，但更优选的是在该温度范围内储能模量为450MPa以下，进一步优选为 400MPa 以下。 例如通过制作仅由构成外表面树脂层的树脂构成的树脂膜并针对制成的树脂膜 在包含90°C~150°C的温度范围在内的温度范围内进行动态粘弹性测量，能够测量构成 外表面树脂层的树脂的储能模量。具体地讲，能够进行动态粘弹性测量，结果求出90°C~ 150°C的温度范围内的储能模量的最小值，将该最小值作为90°C~150°C的温度范围内的 储能模量。即，在本专利技术中，构成外表面树脂层的树脂使用这样的树脂即可：即使在90°C~ 150°C的温度范围内根据温度区的不同而储能模量大于500MPa的情况下，90°C~150°C的 温度范围内的储能模量的最小值也为500MPa以下。 此外，构成外表面树脂层的树脂在90°C~150°C的温度范围内断裂伸长率为 100%以上即可，但更优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉深减薄罐用树脂包覆金属板，其能够通过拉深减薄成形而被做成罐体，该拉深减薄罐用树脂包覆金属板的特征在于，在金属板的成为罐外表面的面具备树脂层，所述树脂层由在90℃～150℃的温度范围内储能模量为500MPa以下且在90℃～150℃的温度范围内断裂伸长率为100％以上的树脂构成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：东乡洋明，下田洋一，
申请(专利权)人：东洋钢钣株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP