本发明专利技术公开一种夹心房板用的保温发泡填充材料的制备方法，属于建筑保温材料技术领域。步骤：将聚烯烃热塑性弹性体、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯、空心玻璃微珠、聚乳酸、植物淀粉、陶瓷纤维、偶联剂、甘油、纤维素、炭黑进行混炼；向混炼后的物料中加入交联剂和发泡剂进行混炼； 将得到的混合物进行造粒，然后进行发泡，得到发泡填充材料。本发明专利技术制备得到的发泡填充材料具有较好的保温性能，另外，通过引入中空玻璃微珠，可以同时有效地提高隔音效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开一种夹屯、房板用的保温发泡填充材料的制备方法，属于建筑保温材料
技术介绍
活动板房是一种W轻钢为骨架，W夹巧板为围护材料，W标准模数系列进行空间 合，构件采用螺栓连接，全新概念的环保经济型活动板房屋，可方便快捷地进行组装和拆 卸。 据统计，目前建筑能耗在我国能源总消费中所占的比例达到30%。随着建筑物的增 长，按照发达国家的经验，我国建筑能耗在全社会总能耗中所占比例最终将达到35%左右。 如此快速增加的建筑能耗无疑将给我国的能源供应和环境保护带来沉重的负担和压力。我 国目前的能源消耗已居世界第二位，建筑能耗在我国能源消耗总量中所占比例已达27%(约 为3. 5亿吨标煤)，单位建筑面积能耗为发达国家3倍多，据预测到2020年我国建筑能耗将 达到10. 9亿吨标煤，同时使得城市空气污染指数达到世界卫生组织所公布最高标准的2-5 倍。因此，大力发展绿色建筑(节能建筑)，推进节能型墙体材料的研发与生产，实施建筑节 能，对我国能源战略与经济发展有着重要的战略意义。目前的活动板房中采用的填充保温材料存在有保温性能不好、隔音效果不好的问 题，导致了活动板房的居住舒适度不好。CN101805163A公开了一种防火保温板用快速凝固 的不燃保温材料由低碱硫侣酸盐水泥、玻化微珠、可再分散性乳胶粉、哲丙甲基纤维素、砂 浆用短纤维、砂浆保水增塑剂脂肪酸了脂和玻璃纤维网格布制成，其中，将低碱硫侣酸盐水 泥、玻化微珠、可再分散性乳胶粉、哲丙甲基纤维素、砂浆用短纤维和砂浆保水增塑剂脂肪 酸了脂揽拌均匀制成混合料，然后加入水，再揽拌均匀成浆料，然后立即快速将浆料均匀置 于玻璃纤维网格布上，使玻璃纤维网格布置于浆料中，凝固而制成。该种保温板的隔音效果 并不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决：用于夹屯、房板的保温材料存在的保温效果不好、隔音效果 不好的问题。 技术方案； 一种夹屯、房板用的保温发泡填充材料的制备方法，包括如下步骤： 第1步、按重量份计，将聚締姪热塑性弹性体30~50份、己締-醋酸己締共聚物5~ 15份、聚丙締5~10份、空屯、玻璃微珠4~12份、聚乳酸4~8份、植物淀粉14~20份、 陶瓷纤维5~8份、偶联剂2~3份、甘油12~20份、纤维素5~10份、炭黑15~30份 进行混炼； 第2步、向混炼后的物料中加入交联剂5~8份和发泡剂8~12份进行混炼；将得到 的混合物进行造粒，然后进行发泡，得到发泡填充材料。 第1步中，所述的聚締姪热塑性弹性体，是己締-辛締共聚物，例如陶氏公司的 ENGAGE 8150或者VERSIFY-3401聚締姪弹性体。 第1步中，己締-醋酸己締共聚物为型号EVA460、EVA462、EVA265、EVA40k03、 EVA40W中的一种或几种。 第1步中，所述的空屯、玻璃微珠密度小于等于0.60g/cm3,抗破碎压强大于等于 lOOOOpsi，平均粒径小于等于30微米。 第1步中，所述的偶联剂为KH550偶联剂、KH560偶联剂、KH570偶联剂、KH792偶 联剂中的一种或多种组合而成。 第1步中，所述的植物淀粉是玉米淀粉、大麦淀粉、小麦淀粉、±豆淀粉、木馨淀 粉、红馨淀粉、魔芋淀粉、慧巧淀粉、大米淀粉中的一种或几种混合物。 第1步中，所述的纤维素是哲己基纤维素、哲丙基纤维素、駿甲基纤维素中的一种 或几种混合物。 第1步中，所述的聚乳酸的分子量是100000~200000。 第1步中，混炼的时间为8~10分钟，温度为110~115°C。 第2步中，所述交联剂为1，4-双叔了基过氧异丙基苯。 第2步中，所述发泡剂为偶氮二甲酯胺、可膨胀微球、0B甜发泡剂中的一种或几 种。 第2步中，混炼的时间为5~7分钟，温度为115~120°C。 有益效果 本专利技术制备得到的发泡填充材料具有较好的保温性能，另外，通过引入中空玻璃微珠， 可W同时有效地提高隔音效果。【具体实施方式】 实施例1 第1步、将ENGAGE 8150聚締姪热塑性弹性体30Kg、EVA460己締-醋酸己締共聚物5Kg、聚丙締5Kg、空屯、玻璃微珠4Kg、分子量是100000~200000的聚乳酸4Kg、玉米淀粉14Kg、 陶瓷纤维5Kg、皿550偶联剂2Kg、甘油12Kg、哲己基纤维素5Kg、炭黑15Kg进行混炼，混炼 的时间为8分钟，温度为110°C ;所述的空屯、玻璃微珠密度小于等于0. 60g/cm3,抗破碎压强 大于等于1000化si,平均粒径小于等于30微米。 第2步、向混炼后的物料中加入交联剂1，4-双叔了基过氧异丙基苯5Kg和发泡剂 偶氮二甲酯胺8Kg进行混炼，混炼的时间为5分钟，温度为115°C;将得到的混合物进行造 粒，然后进行发泡，得到发泡填充材料。[00幼实施例2 第1步、将ENGAGE8150聚締姪热塑性弹性体50Kg、EVA460己締-醋酸己締共聚物 15Kg、聚丙締lOKg、空屯、玻璃微珠12Kg、分子量是100000~200000的聚乳酸8Kg、玉米淀 粉20Kg、陶瓷纤维8Kg、皿550偶联剂3Kg、甘油20Kg、哲己基纤维素lOKg、炭黑30Kg进行混 炼，混炼的时间为10分钟，温度为115°C;所述的空屯、玻璃微珠密度小于等于0. 60g/cm3,抗 破碎压强大于等于1000化si,平均粒径小于等于30微米。 第2步、向混炼后的物料中加入交联剂1，4-双叔了基过氧异丙基苯8Kg和发泡剂 偶氮二甲酯胺12Kg进行混炼，混炼的时间为7分钟，温度为120°C;将得到的混合物进行 造粒，然后进行发泡，得到发泡填充材料。 实施例3 第1步、将ENGAGE8150聚締姪热塑性弹性体40Kg、EVA460己締-醋酸己締共聚物lOKg、聚丙締7Kg、空屯、玻璃微珠8Kg、分子量是100000~200000的聚乳酸服g、玉米淀粉 17Kg、陶瓷纤维7Kg、皿550偶联剂3Kg、甘油17Kg、哲己基纤维素8Kg、炭黑20Kg进行混炼， 混炼的时间为9分钟，温度为112°C;所述的空屯、玻璃微珠密度小于等于0. 60g/cm3,抗破碎 压强大于等于l〇〇(K)psi，平均粒径小于等于30微米。 第2步、当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种夹心房板用的保温发泡填充材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：第1步、按重量份计，将聚烯烃热塑性弹性体30～50份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物5～15份、聚丙烯5～10份、空心玻璃微珠4～12份、聚乳酸4～8份、植物淀粉14～20份、陶瓷纤维5～8份、偶联剂2～3份、甘油12～20份、纤维素5～10份、炭黑15～30份进行混炼；第2步、向混炼后的物料中加入交联剂5～8份和发泡剂8～12份进行混炼； 将得到的混合物进行造粒，然后进行发泡，得到发泡填充材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李孟平，
申请(专利权)人：李孟平，
类型：发明
国别省市：四川;51
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