压花机制造技术

技术编号:11658951 阅读:69 留言:0更新日期:2015-06-27 17:18
本实用新型专利技术公开了一种压花机,其技术方案要点是包括压花机的机体和安装于机体上的压纹辊,压纹辊为成对配合使用的第一压纹辊和第二压纹辊,第二压纹辊固定于机体上,第一压纹辊位于第二压纹辊上方且可在机体上上下滑动,第一压纹辊的两端均设置调节机构,调节机构之间设置用于同步调节两调节机构的同步调节件,机体上位于压纹辊处设置有刻度线,第一压纹辊一端设有指示件,指示件对应于刻度线处。本实用新型专利技术的压花机通过设置同步调节件,使得通过操作同步调节件能够使得两调节杆同步转动,并调节压纹辊之间的间距使得简便了压花机的操作过程,机体上设置刻度线能够使得操作员进一步精确压纹辊之间的间距,并提高了压花机的工作稳定性和加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建材加工设备,更具体的说,它涉及一种用于板材上的压花机设备。
技术介绍
压花机是一种对板材表面进行处理并加工出花纹的加工设备,压花机包括机体和压纹辊,其中压纹辊为成对设置于机体上,由于板材的厚度不一样,所以需要通过调节两相互配合的压纹辊之间的间距,使得压纹辊上的纹路能够压印在板材表面,但是在调节升降压纹辊时,需要在压纹辊两边同时调节才能使得压纹辊两端保持在同一水平线上,使得增加了压花机的操作过程,提高操作时间;另外在对压纹辊之间的间距进行调节时,多为通过熟练的操作工进行操作调节,使得压纹辊之间的间距保持在一定的工作范围内,但是当需要对板材上的纹路有要求时,将无法精确确定压纹辊之间的间距,使得无法保证板材的加工质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种能够同步调节压纹辊两端保持水平且能够精确压纹辊之间的间距的压花机。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种压花机,包括压花机的机体和安装于机体上的压纹辊,所述压纹辊为成对配合使用的第一压纹辊和第二压纹辊,所述第二压纹辊固定于机体上,所述第一压纹辊位于第二压纹辊上方且可在机体上上下滑动,所述第一压纹辊的两端均设置调节机构,所述调节机构之间设置用于同步调节两调节机构的同步调节件,所述机体上位于压纹辊处设置有刻度线,所述第一压纹辊一端设有指示件,所述指示件对应于刻度线处。通过采用上述技术方案,通过设置同步调节件,使得通过操作同步调节件能够使得两调节机构同步转动,并能够调节压纹辊之间的间距,使得简便了压花机的操作过程,机体上设置刻度线能够使得操作员进一步精确压纹辊之间的间距,并提高了压花机的工作稳定性和加工质量。本技术进一步设置为:所述调节机构包括调节杆和调节基座,所述调节基座固定于机体上,所述调节杆一端穿设过调节基座后连接于第一压纹辊的一端,所述调节杆与调节基座之间通过螺纹配合连接。本技术进一步设置为:所述调节杆远离第一压纹辊的一端固定有旋转盘,所述同步调节件套设在两旋转盘之间。本技术进一步设置为:所述同步调节件为传动带。本技术进一步设置为:所述机体对应于第一压纹辊两端设置有供第一压纹辊滑动的滑槽。本技术进一步设置为:所述机体上对应于刻度线处设有相应的数字。本技术具有下述优点:通过设置同步调节件,使得通过操作同步调节件能够使得两调节机构同步转动,并能够调节压纹辊之间的间距,使得简便了压花机的操作过程,机体上设置刻度线能够使得操作员进一步精确压纹辊之间的间距,并提高了压花机的工作稳定性和加工质量,通过调节杆于调节基座之间的螺纹配合,使得通过转动调节杆能够使得调节杆在调节基座上上下移动,并使得调节杆带动压纹辊在机体上滑动,通过在机体上对应于第一压纹辊出设置滑槽能够使得第一压纹辊限制于滑槽处并只能上下滑动,提高了压花机的结构稳定性,通过设置传动带和旋转盘,使得当转动传动带时,能够使得传动带带动旋转盘同时转动,并使得旋转盘带动调节杆转动,使得简便了操作过程提高了工作效率,在机体上对应于刻度线处设置数字能够使得操作员进一步提高操作精确度,且能够进一步简便压花机的操作过程。【附图说明】图1为本技术压花机的结构示意图;图2为本技术压花机的俯视图;图3为图2的A-A剖视图。图中:1、机体;2、压纹辊;3、第一压纹辊;4、第二压纹辊;5、调节机构;6、调节杆;7、调节基座;8、同步调节件;9、旋转盘;10、刻度线;11、指示件;12、滑槽。【具体实施方式】参照图1至3所示,本实施例的一种压花机,包括压花机的机体I和安装于机体I上的压纹辊2,所述压纹辊2为成对配合使用的第一压纹辊3和第二压纹辊4,所述第二压纹辊4固定于机体I上,所述第一压纹辊3位于第二压纹辊4上方且可在机体I上上下滑动,所述机体I对应于第一压纹辊3两端设置有供第一压纹辊3滑动的滑槽12。所述第一压纹辊3的两端均设置调节机构5,所述调节机构5包括调节杆6和调节基座7,所述调节基座7固定于机体I上,所述调节杆6 —端穿设过调节基座7后连接于第一压纹辊3的一端,所述调节杆6与调节基座7之间通过螺纹配合连接。所述调节机构5之间设置用于同步调节两调节机构5的同步调节件8,所述调节杆6远离第一压纹辊3的一端固定有旋转盘9 (此处的旋转盘9可替换为链轮),所述同步调节件8套设在两旋转盘9之间,所述同步调节件8为传动带(此处的传动带可替换为传动链条),通过传动链条与链轮之间的配合能够防止传动链条与链轮之间的打滑,且能够进一步提高操作精度。所述机体I上位于压纹辊2处设置有刻度线10,所述第一压纹辊3 —端设有指示件11,所述指示件11对应于刻度线10处,所述机体I上对应于刻度线10处设有相应的数字(此处的数字可以为从刻度线10起始处标明0,1,2,3……,能够方便操作员操作并得到记录)。通过设置同步调节件8,使得通过操作同步调节件8能够使得两调节机构5同步转动,并能够调节压纹辊2之间的间距,使得简便了压花机的操作过程,机体I上设置刻度线10能够使得操作员进一步精确压纹辊2之间的间距,并提高了压花机的工作稳定性和加工质量。通过调节杆6与调节基座7之间的螺纹配合,使得通过转动调节杆6能够使得调节杆6在调节基座7上上下移动,并使得调节杆6带动压纹辊2在机体I上滑动,通过在机体I上对应于第一压纹辊3出设置滑槽12能够使得第一压纹辊3限制于滑槽12处并只能上下滑动,提高了压花机的结构稳定性,通过设置传动带和旋转盘9,使得当转动传动带时,能够使得传动带带动旋转盘9同时转动,并使得旋转盘9带动调节杆6转动,使得简便了操作过程提高了工作效率,在机体I上对应于刻度线10处设置数字能够使得操作员进一步提高操作精确度,且能够进一步简便压花机的操作过程。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种压花机,包括压花机的机体(I)和安装于机体(I)上的压纹辊(2),所述压纹辊(2)为成对配合使用的第一压纹辊(3)和第二压纹辊(4),其特征在于:所述第二压纹辊(4)固定于机体(I)上,所述第一压纹辊(3)位于第二压纹辊(4)上方且可在机体(I)上上下滑动,所述第一压纹辊(3)的两端均设置调节机构(5),所述调节机构(5)之间设置用于同步调节两调节机构(5)的同步调节件(8),所述机体(I)上位于压纹辊(2)处设置有刻度线(10),所述第一压纹辊(3) —端设有指示件(11),所述指示件(11)对应于刻度线(10)处。2.根据权利要求1所述的压花机,其特征在于:所述调节机构(5)包括调节杆(6)和调节基座(7),所述调节基座(7)固定于机体(I)上,所述调节杆(6) —端穿设过调节基座(7)后连接于第一压纹辊(3)的一端,所述调节杆(6)与调节基座(7)之间通过螺纹配合连接。3.根据权利要求2所述的压花机,其特征在于:所述调节杆(6)远离第一压纹辊(3)的一端固定有旋转盘(9),所述同步调节件(8)套本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种压花机,包括压花机的机体(1)和安装于机体(1)上的压纹辊(2),所述压纹辊(2)为成对配合使用的第一压纹辊(3)和第二压纹辊(4),其特征在于:所述第二压纹辊(4)固定于机体(1)上,所述第一压纹辊(3)位于第二压纹辊(4)上方且可在机体(1)上上下滑动,所述第一压纹辊(3)的两端均设置调节机构(5),所述调节机构(5)之间设置用于同步调节两调节机构(5)的同步调节件(8),所述机体(1)上位于压纹辊(2)处设置有刻度线(10),所述第一压纹辊(3)一端设有指示件(11),所述指示件(11)对应于刻度线(10)处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴明星傅弘纲
申请(专利权)人:安吉正源塑木装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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